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原標題:焊不銹鋼用什么焊條?不銹鋼怎么焊接?焊接是被焊工件的材質(同種或異種),通過加熱或加壓或兩者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材質達到原子間的結合而形成長久性連接的工藝過程。那么不銹鋼焊接要點與注意事項有哪些要點呢?焊不銹鋼用什么焊條不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T983-2012規(guī)定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站,湖南高溫焊條焊絲價格、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。為防止由于加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。不銹鋼焊接要點與注意事項一、采用垂直外特性的電源,直流時采用正極性(焊絲接負極)1、一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點,湖南高溫焊條焊絲價格。2、保護氣體為氬氣,純度為。當焊接電流為50~150A時,湖南高溫焊條焊絲價格,氬氣流量為8~10L/min,當電流為150~250A時,氬氣流量為12~15L/min。3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳。藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴謹,由于熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份。湖南高溫焊條焊絲價格
一般直徑)常見的自保護藥芯焊絲有:LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等(一般直徑:)常見的埋弧堆焊藥芯焊絲有:LM001、LM414、LM414N、LM430、LM462、LM491、LM504、LM509、LM535、LM551、LM552等(一般直徑:)一、常用一般焊絲1、DY-YJ502(Q)鈦型渣系的藥芯焊絲。工藝、力學性能優(yōu)良,能夠進行全位置焊接,特別是優(yōu)良的低溫韌性,以達到船級社3y級認證。***用于造船、鋼結構、橋梁等。2、DY-YJ507(Q)堿型渣系的藥芯焊絲。力學性能優(yōu)良,擴散氫含量低,具有優(yōu)良的低溫抗裂性能。-40度沖擊功可達到80以上。用于機械制造、水電、石油化工設備等。3、DY-YJ607(Q)堿型渣系的藥芯焊絲。力學性能優(yōu)良,擴散氫含量低,適用于60公斤級**高韌性鋼的焊接。4、YJ502CrNiCu(Q)鈦型全位置焊接藥芯焊絲。用于耐大氣腐蝕鋼的焊接。如海洋平臺的焊接用。5、YJ502Ni(Q)鈦型全位置焊接藥芯焊絲。低溫沖擊吸收功高,滿足-40度氣溫下金屬結構的使用。二、耐熱鋼系列藥芯焊絲1、DY-YR302(Q)鈦型渣系的藥芯焊絲,適用于,***用于鍋爐壓力容器行業(yè)。2、DY-YR312。湖南高溫焊條焊絲價格藥芯焊絲可用于碳鋼,低合金高張力鋼,**度淬火回火鋼,不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。
試驗結果分析:兩種實芯焊絲的化學成分和力學性能均能滿足標準要求。焊接時,送絲穩(wěn)定,飛濺和煙塵較小,焊縫成形較好,有較好的焊接工藝性能。(4)藥芯焊絲試驗依據(jù)ISO18276:2005《焊接材料——**度鋼氣保護和自保護藥芯焊絲——分類》標準進行試驗。藥芯焊絲的焊接工藝與實芯焊絲基本相同,控制焊接熱輸入在~。試驗結果如表5、表6所示。表3Mn3Ni1CrMo和okAristRod69焊絲的化學成分(質量分數(shù))(%)成分CSiMnPSCrMoNiCuV其他標準值≤~~≤≤~~≤≤~~M3Ni1-CrMo(Als)Ok69表4Mn3Ni1CrMo和okAristRod69熔敷金屬力學性能項目Re/MPaRm/MPaA(%)KV2/(-40℃)/J標準值≥690770-940≥17≥47Mn3Ni1CrMo76582066,50,80,49,52Ok,84,74,93,84表5MF742B和MF742M熔敷金屬化學成分(質量分數(shù))(%)成分CMnSiPSCrNiMoV標準值~~≤≤≤~~~≤MF742BMF742M<表6MF742B和MF742M熔敷金屬力學性能項目Re/MPaRm/MPaA(%)KV2(-40℃)/J標準值≥690770~940≥17≥47MF742B74082566,64,56,60,66(-60℃)MF742M70082584,66,60,86,70(-40℃)44,50,48,54,49(-60℃)試驗結果分析:①兩種藥芯焊絲的化學成分和力學性能均能滿足標準要求。
另外線材表面亦需光滑平順且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。焊絲包裝成卷或成桶以避免線材相互糾纏或折損,通常成卷絲材均以塑膠套包封后并放置干燥劑使避免材料受潮,包封后的材料再放入硬紙盒內(nèi)送出。在母材較厚時斷面多為對接(BUTT)方式且焊劑量較少,絕大多數(shù)的碳鋼及低合金鋼,絲徑在,類如不銹鋼等高合金且絲徑較大時,絲材內(nèi)需較大的空間包容焊劑與合金元素斷面形狀則多成疊接或心形(LAP及HEARAPED)接頭。焊絲特點前已述及藥芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性,例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學成分與機械性之功能。生產(chǎn)效率上又有氣體保護金屬電弧焊及埋弧焊的特點。藥芯焊絲可用于碳鋼,低合金高張力鋼,**度淬火回火鋼,不銹鋼以及硬面耐磨鋼材等的焊接。藥芯焊絲是很有發(fā)展前途的新型焊接材料,國產(chǎn)藥芯焊絲的品種和用量與日俱增。與實心焊絲相比藥芯焊絲有如下優(yōu)缺點。⑴優(yōu)點:1)對各種鋼材的焊接,適應性強調(diào)整焊劑的成分和比例極為方便和容易,可以提供所要求的焊縫化學成分。2)工藝性能好,焊縫成形美觀采用氣渣聯(lián)合保護,獲得良好成形。加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定,熔滴過渡均勻。3)熔敷速度快。?焊接時,送絲較實心焊絲困難。
co2氣保焊從不會到精通一、焊接開始先打開配電盤開關,再打開焊機電源開關。(注意:再打開電源開關時,應側身操作,避免因電器短路造成燒傷等)。緩慢打開儲氣瓶閥門。調(diào)節(jié)合適的氣壓。調(diào)節(jié)合適的電流,電壓。二、焊接結束關閉儲氣瓶閥門,放出氣管內(nèi)殘留氣體。然后關閉電源。把設備整理好放回原處。三、焊絲盤的安裝選擇合適的焊絲直徑。向焊絲盤軸裝焊絲盤,并固定牢固。將焊絲插入焊絲插口處。用焊絲加壓手柄給焊絲施加合適的壓力。選擇合適的導電嘴,并擰緊。四、焊操作基礎1.引弧及焊接完成時的操作:因為引弧及焊接完成時容易出現(xiàn)缺點,所以操作焊時一定要遵守噴嘴-工件間距離及焊角度。在引弧前的間隔,受到焊絲接觸時的沖擊而回升,注意勿使焊因沖擊而回升。2.噴嘴-工件間距離:噴嘴-工件間距離過大時,容易產(chǎn)生缺點(氣孔,坑等)。一般情況下采用焊絲直徑的10倍距離左右(如焊絲,選用距離為10毫米左右)。3.導電嘴距離噴嘴外緣5mm比較好。4.氣體保護效果不好的識別:根據(jù)電弧聲音及熔池狀態(tài)等就可以很簡單地判斷正常電弧,異常電弧時的熔池成沸騰狀,需經(jīng)過經(jīng)驗來掌握正常電弧的狀態(tài)。5.焊絲伸出長度的影響:導電嘴-母材間距離過長時,影響有:產(chǎn)生氣孔。大多數(shù)焊絲屬于此類,包括碳鋼焊絲、低合金結構鋼焊絲、合金結構鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等。湖南高溫焊條焊絲價格
?焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。湖南高溫焊條焊絲價格
具有工藝性能良好、操作方便、焊接質量穩(wěn)定的特點。在不易進行背面充氬保護的管道焊接作業(yè)及高空作業(yè)時其優(yōu)點更為突出,值得在火力發(fā)電廠安裝工程中推廣應用。1、焊接材料與工藝本次試驗中母材采用1Cr18Ni9奧氏體不銹鋼,規(guī)格為Ф42mm×5mm,化學成分及力學性能見表1、表2。焊絲為昆山京群焊材科技有限公司生產(chǎn)的GTS-F308L藥芯焊絲,符合AWS-95R308LT1-5及GB/T17853-99R308LT1-5標準。焊絲規(guī)格為Ф×915mm,藥芯焊絲熔敷金屬的化學成分見表3。坡口尺寸的選擇坡口型式、對口參數(shù)及焊道設計見附圖。由于奧氏體不銹鋼的導熱系數(shù)小而線膨脹系數(shù)大,焊接時變形大。如果在焊接時選用的坡口較大,則將會增多填充金屬,增加焊的擺動距離,降低焊接速度,加大了變形量,增加了焊縫在高溫段的停留時間,增加了產(chǎn)生晶間腐蝕及熱裂紋的可能性,所以在保證焊縫質量及焊工易操作的前提下,應適當減少坡口尺寸。經(jīng)過反復實踐,將坡口尺寸選擇為55°±5°。對口間隙也適當增大,有利于熔渣流到焊縫根部以保護根部焊縫不受氧化。附圖坡口型式與焊道設計焊接位置為45°斜焊(6G)。打底層和該面層全部采用藥芯焊絲進行焊接。層間溫度的控制奧氏體不銹鋼焊接中。湖南高溫焊條焊絲價格
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