泵用機(jī)械密封種類繁多，型號(hào)各異，但泄漏點(diǎn)主要有五處：1）軸套與軸間的密封；2）動(dòng)環(huán)與軸套間的密封；3）動(dòng)、靜環(huán)間密封；4）對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；5）密封端蓋與泵體間的密封。1.安裝靜試時(shí)泄漏機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，新余機(jī)械密封組件，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問題；如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，新余機(jī)械密封組件，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時(shí)存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。2.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)壓制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致，新余機(jī)械密封組件。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離；。亳州109-55機(jī)械密封件。新余機(jī)械密封組件

    機(jī)械密封因其密封性好和使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，用于石油化工和其它工業(yè)部門.但是，如果對(duì)機(jī)械密封安裝不當(dāng)、操作維護(hù)不善，也會(huì)經(jīng)常發(fā)生事故，那時(shí)機(jī)械密封還不如填料密封受人歡迎.因?yàn)闄C(jī)械密封屬于較精密的部件，所以，正確的安裝程序，嚴(yán)格的操作規(guī)范，合理的維護(hù)保養(yǎng)制度是保證機(jī)械密封性能和正常運(yùn)行的有力措施.為此，各國大的密封公司都有密封技術(shù)培訓(xùn)中心，指導(dǎo)用戶如何正確使用機(jī)械密封.我國也有幾位出名的密封學(xué)者，經(jīng)常舉辦密封技術(shù)講學(xué)班，旨在推廣機(jī)械密封的正確使用.機(jī)械密封安裝一、安裝前的準(zhǔn)備工作和注意事項(xiàng)1.從包裝箱中取出要安裝的機(jī)械密封放在干凈的平面上，保護(hù)好密封面，并將所有標(biāo)簽、證件整理后待檢;2.檢查機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格和材質(zhì)證明，零件的數(shù)量，動(dòng)、靜環(huán)配對(duì)是否符合圖紙要求，零件上有無制造廠的識(shí)別標(biāo)記;3.檢查各零件的表面質(zhì)t，特別是動(dòng)、靜環(huán)的密封端面有無碰傷、劃痕，如有損壞，必須進(jìn)行修復(fù)或更換，零件表面必須清洗干凈，在動(dòng)、靜環(huán)密封端面上涂一層油;4.檢查石墨環(huán)、城充聚四氛乙烯壞及組裝的動(dòng)、靜環(huán)的水壓試驗(yàn)證明，如果沒有試壓證明，安裝前要補(bǔ)做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力照第六章一節(jié)規(guī)定;5.并圈彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封。三明機(jī)械密封大全蕪湖YM109機(jī)械密封件。

    4其他機(jī)械密封性泄露除了以上幾種常見的泄露表現(xiàn)，還有機(jī)械密封振動(dòng)偏大、泵抽空引起的密封泄漏、密封腔中汽蝕引起的密封泄漏、密封端面汽化造成密封泄漏、泵振動(dòng)過大造成的密封泄漏、沒有沖洗的密封泄露故障等。機(jī)械密封性泄露的應(yīng)對(duì)措施1安裝防故障設(shè)備故障的出現(xiàn)與實(shí)際操作和機(jī)械內(nèi)部結(jié)構(gòu)有一定的關(guān)系，一些誘因會(huì)在一定情條件下引發(fā)故障的發(fā)生，只要找到相關(guān)誘因就能通過一些防故障設(shè)備消除故障誘因。比如在泵出口處安裝電接點(diǎn)壓力表，將泵機(jī)泵與泵出口處壓力建立連鎖，如果出現(xiàn)泵掉壓的情況就會(huì)自動(dòng)斷電。為防止自動(dòng)泵停泵時(shí)發(fā)生倒轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，可以在自動(dòng)泵出口處加上單流閥。2改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在一定不合理性，這些不合理的結(jié)構(gòu)增加了機(jī)械密封的泄露風(fēng)險(xiǎn)。在條件允許的情況下可以對(duì)機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)重新設(shè)計(jì)，將泄漏風(fēng)險(xiǎn)降到比較低。如機(jī)械密封的端面大都采用雙端面設(shè)計(jì)，雙端面增加了裝置與介質(zhì)的接觸面積，從而增加了腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。從安全角度考慮可以將雙端面設(shè)計(jì)改成單端面封閉波紋管機(jī)械設(shè)計(jì)。3選取合適的組成材料不同材料的抗腐蝕性不同，介質(zhì)的腐蝕性要求機(jī)械密封組成材料具有良好的抗腐蝕性能，如果選擇材料不當(dāng)會(huì)降低設(shè)備的使用壽命。

    核電站循環(huán)泵為了安全可靠，由有軸封泵改成無軸封泵。改進(jìn)機(jī)械密封后因工作可靠，又由無軸封泵改回成有軸封泵，從而提高了電動(dòng)機(jī)效率。這兩件事情充分說明機(jī)械密封雖然不是**性技術(shù)，但卻是決定性技術(shù)。二、密封件雖然不大，只是個(gè)零部件，但卻能決定機(jī)器設(shè)備的安全性、可靠性和耐久性在石油化工廠機(jī)泵釜中的軸封不大，一旦發(fā)生產(chǎn)品泄漏事故，不僅會(huì)影響到機(jī)泵設(shè)備的工作，還會(huì)發(fā)生燃燒或，造成工藝裝置停工和人身傷亡等。三、機(jī)械密封在日常機(jī)泵釜等設(shè)備維修工作中，工作量約占50%通過對(duì)國內(nèi)外幾個(gè)石化企業(yè)的調(diào)查，都說明了在日常機(jī)泵釜等設(shè)備維修中，機(jī)械密封的維修工作量幾乎占50%。離心泵的維修費(fèi)大約有70%是由于密封故障。機(jī)械密封的地位:據(jù)調(diào)查，石化工藝裝置機(jī)泵中有86%以上采用機(jī)械密封。隨著機(jī)械密封技術(shù)的發(fā)展，在機(jī)泵中機(jī)械密封將占有更加重要的地位。阜陽YM109機(jī)械密封件。

    機(jī)械密封安裝一、安裝前的準(zhǔn)備工作和注意事項(xiàng)1.從包裝箱中取出要安裝的機(jī)械密封放在干凈的平面上，保護(hù)好密封面，并將所有標(biāo)簽、證件整理后待檢;2.檢查機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格和材質(zhì)證明，零件的數(shù)量，動(dòng)、靜環(huán)配對(duì)是否符合圖紙要求，零件上有無制造廠的識(shí)別標(biāo)記;3.檢查各零件的表面質(zhì)t，特別是動(dòng)、靜環(huán)的密封端面有無碰傷、劃痕，如有損壞，必須進(jìn)行修復(fù)或更換，零件表面必須清洗干凈，在動(dòng)、靜環(huán)密封端面上涂一層油;4.檢查石墨環(huán)、城充聚四氛乙烯壞及組裝的動(dòng)、靜環(huán)的水壓試驗(yàn)證明，如果沒有試壓證明，安裝前要補(bǔ)做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力照第六章***節(jié)規(guī)定;5.并圈彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封，特別要注意彈簧的旋向，其旋向應(yīng)與軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，使彈簧越旋越緊，就是按定出的軸旋轉(zhuǎn)方向，從靜環(huán)朝動(dòng)環(huán)方向看，順時(shí)針方向需要右旋彈簧，逆時(shí)針方向則要左旋彈簧.使用小彈簧時(shí)，要檢查各組彈簧的圈數(shù)和自由高度;6.對(duì)安裝機(jī)械密封的主機(jī)按技術(shù)要求檢查軸向串量、徑向跳動(dòng)、有關(guān)的垂直度、同心度、表面粗糙度、配合尺寸和對(duì)泵的聯(lián)軸節(jié)要求等.(1)軸向串量:要求不超過，一般在，軸向串量過大，使機(jī)械密封彈簧比壓不穩(wěn)定，引起密封端面過全磨損或泄漏，由于軸的抖動(dòng)而使密封破損。南通橡膠波紋管機(jī)械密封件。新余機(jī)械密封組件

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    自動(dòng)補(bǔ)償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好地貼合，靜環(huán)有浮動(dòng)性，起緩沖作用。（2）彈性元件（彈簧、波紋板、蛇形套等）主要起補(bǔ)償、預(yù)緊及緩沖作用，也是對(duì)密封端面產(chǎn)生合理比壓的因素.要求始終保持彈性來克服輔助密封和傳動(dòng)件的摩擦，啟動(dòng)環(huán)補(bǔ)償作用。材料要求耐腐蝕。（3）輔助密封（0形環(huán)、V形環(huán)、楔形環(huán)及其他異形密封環(huán)）主要起到靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的密封作用，同時(shí)也起到浮動(dòng)性和緩沖的作用。要求靜環(huán)的輔助密封元件保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性，使靜環(huán)有一定的浮動(dòng)性;動(dòng)環(huán)的輔助密封元件保證動(dòng)環(huán)與軸或軸套之間的密封.材料要求耐熱、耐寒方面與介質(zhì)接近。（4）傳動(dòng)件傳動(dòng)件包括傳動(dòng)銷、傳動(dòng)環(huán)、傳動(dòng)座、傳動(dòng)套、傳動(dòng)鍵、傳動(dòng)突耳或牙嵌式聯(lián)接器，其作用是將軸的轉(zhuǎn)矩傳給動(dòng)環(huán)。材料要求耐腐蝕和耐磨損。（5）固緊件固緊件包括：緊定螺釘、彈簧座、壓蓋、組裝套、軸套。起著靜、動(dòng)環(huán)的定位、固緊作用。要求定位正確，保證摩擦副密封面處于正確的位置，并且保持良好貼合的彈簧比壓;同時(shí)要求拆裝方便，容易就位，能重復(fù)使用;與輔助密封配合處應(yīng)注意安裝密封環(huán)的倒角和壓彈量，特別注意動(dòng)環(huán)密封圈與軸套配合處要求耐腐蝕和耐磨損，必要時(shí)采用硬面復(fù)層。3.機(jī)械密封的安裝安裝原則。新余機(jī)械密封組件

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