氟橡膠具有耐高溫、耐油、耐化學(xué)腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。氟橡膠中應(yīng)用廣的是含氟烯烴共聚物，主要是26型和23型。26型中有氟橡膠-26系偏氟橡乙烯與六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡膠-246系偏氟乙烯、六氟丙烯與四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡膠由偏氟乙烯與三氟氯乙烯在室溫及。它不能用于液氨、氨水中，河北水泵機(jī)械密封件。硅橡膠是由二甲基硅氧烷與其他有機(jī)硅單體在酸或堿性催化劑存在下聚合成的一種極性高分子聚合物。硅橡膠有很高的熱穩(wěn)定性，但它有極性，容易在酸堿作用下發(fā)生離子型裂解，因此耐腐蝕性差，不適宜用于石油系溶劑（如苯、甲苯等）、**、酮醚等有機(jī)溶劑。聚四氟乙烯具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和耐油，河北水泵機(jī)械密封件、耐溶劑、抗老化、耐溫性能，并有相當(dāng)?shù)偷哪Σ烈驍?shù)和一定的強(qiáng)度、彈性、柔性和不粘著性，因此***用作各種溫度、壓力，河北水泵機(jī)械密封件、腐蝕性介質(zhì)條件下的密封圈。綜上所述，輔助密封材料，在一般介質(zhì)中可使用橡膠材料制成的O形圈、墊圈和波紋管等；在腐蝕性介質(zhì)中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形環(huán)、墊圈和波紋管等；在高、低溫條件下可使用金屬波紋管。選用時(shí)應(yīng)考慮材料的使用溫度和耐腐蝕性。機(jī)械密封輔助密封材料列表機(jī)械密封主要零件材料選擇機(jī)械密封各主要零件的材料應(yīng)根據(jù)使用工況進(jìn)行選擇，見(jiàn)下表。常熟109-50機(jī)械密封件。河北水泵機(jī)械密封件

    正確的緊度“○”型密封圈為例，其預(yù)緊變形度應(yīng)在8~30%之間。3、采用密封膠近年來(lái)采用液態(tài)密封膠進(jìn)行靜密封，已日益廣，這類(lèi)密封膠根據(jù)其性能可分為：（1）干性附著型有類(lèi)似粘合劑的性能，涂敷后因溶劑揮發(fā)而牢固地附于結(jié)合面上。有較好的耐熱、耐壓性能，但可拆性差，不耐沖擊和振動(dòng)。（2）干性可剝型涂敷后形成柔軟而有彈性的薄膜，附著嚴(yán)密、耐振動(dòng)，有良好的剝離性，可用于較大和不甚均勻的間隙。（3）非干性粘型)涂敷后長(zhǎng)期保持粘性，耐沖擊振動(dòng)性好，有良好的可拆性。（4）半干性粘彈性型兼有干性和非干性的優(yōu)點(diǎn)能保持粘彈性，具有耐壓和柔軟的特點(diǎn)。密封膠的使用范圍一般在-60~250℃之間，耐壓能力不大于6000000帕。密封墊片的安裝根據(jù)公稱(chēng)壓力及介質(zhì)的溫度確定所采用的墊片類(lèi)別：非金屬墊片（柔性石墨類(lèi)、聚四氟乙烯類(lèi)、橡膠類(lèi)、無(wú)石棉纖維類(lèi)、金包墊、沖刺墊等）、纏繞墊片、波形活壓墊片、橢圓墊、八角墊等。1、安裝前的檢查工作1）墊片的檢查（1）墊片的材質(zhì)、形式、尺寸是否符合要求；（2）墊片表面不允許由機(jī)械損傷、徑向刻痕、嚴(yán)重銹蝕、內(nèi)外邊緣破損等缺陷；（3）選用的墊片應(yīng)與法蘭的密封面形式相適應(yīng)。2）螺栓、螺母的檢查。機(jī)械密封件銷(xiāo)售高新區(qū)109-50機(jī)械密封件。

    如裝配間隙、過(guò)盈量（緊度）、靈活度、嚙合印痕等，應(yīng)邊安裝邊檢查，并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，避免裝后返工。5、旋轉(zhuǎn)的零件，檢修后由于金屬組織密度不均、加工誤差、本身形狀不對(duì)稱(chēng)等原因，可能使零部件的重心與旋轉(zhuǎn)中心發(fā)生偏移。在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)因重心偏移而產(chǎn)生很大的離心力，引起機(jī)械振動(dòng)，加速零件磨損，嚴(yán)重時(shí)可損壞機(jī)械。所以在裝配前，應(yīng)對(duì)旋轉(zhuǎn)零件按要求進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡試驗(yàn)。合格后方能允許裝配。6、對(duì)運(yùn)動(dòng)零件的摩擦面，均應(yīng)涂以潤(rùn)滑油脂，一般采用與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所用的潤(rùn)滑油相同。油脂的盛具須清潔加蓋，不使沙塵進(jìn)入、盛具應(yīng)定期清洗。7、所有附設(shè)之鎖緊制動(dòng)裝置，如開(kāi)口銷(xiāo)、彈簧墊圈、保險(xiǎn)墊片、制動(dòng)鐵絲等，必須按機(jī)械原定要求配齊，不得遺漏。墊圈安放數(shù)量，不得超過(guò)規(guī)定。開(kāi)口銷(xiāo)、保險(xiǎn)墊片及制動(dòng)鐵絲，一般不準(zhǔn)重復(fù)使用。8、為了保證密封性，安裝各種襯墊時(shí)，允許涂抹機(jī)油。9、所有皮質(zhì)的油封，在裝配前應(yīng)浸入60℃的機(jī)油與煤油各半的混合液中5~8分鐘，安裝時(shí)可在鐵殼**或座圈內(nèi)涂以新白漆。10、裝定位銷(xiāo)時(shí)，不準(zhǔn)用鐵器強(qiáng)迫打入，應(yīng)在其完全適當(dāng)?shù)呐浜舷拢p輕打入。11、每一部件裝配完畢，必須仔細(xì)檢查和清理，防止有遺漏和未裝的零件。

    0形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和異形圈等）它主要起靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的密封作用，同時(shí)也起到浮動(dòng)和緩沖作用。要求靜環(huán)的密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性，靜環(huán)有一定的浮動(dòng)性，動(dòng)環(huán)的密封元件能保證動(dòng)環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性。材料要求耐熱等。1、基本結(jié)構(gòu)1）端面密封摩擦副2）緩沖補(bǔ)賞和壓緊機(jī)構(gòu)3）輔助密封（二級(jí)密封撓性元件）4）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、基本密封點(diǎn)1）端面主密封點(diǎn)2）靜環(huán)與端蓋輔助密封點(diǎn)3）動(dòng)環(huán)與軸（軸套）輔助密封點(diǎn)4）端蓋與泵體連接密封點(diǎn)二、機(jī)械密封的優(yōu)缺點(diǎn)1、優(yōu)點(diǎn)（1）結(jié)構(gòu)可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達(dá)到要求，只要材料耐磨性好，機(jī)械密封可以達(dá)到很少泄漏量，甚至肉眼看不見(jiàn)泄漏。（2）壽命長(zhǎng)。在機(jī)械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面，因?yàn)槊芊舛嗣娴哪p量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1～2年，特殊場(chǎng)合下也有用到5～10年。（3）運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)需調(diào)整。由于機(jī)械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。（4）具有耐耐振性。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下振幅不超過(guò)。（5）功率損失小。蘇州輕型機(jī)械密封件。

    并采用潤(rùn)滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部門(mén)。也可以說(shuō)開(kāi)槽密封是平面密封和開(kāi)槽軸承的結(jié)合。其長(zhǎng)處是泄漏量小(甚至無(wú)泄漏)、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發(fā)燒量小。熱流體動(dòng)壓密封技術(shù)它是利用各種外形較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產(chǎn)生流體動(dòng)力楔效應(yīng)。這種具有流體動(dòng)壓承載能力的密封，稱(chēng)之為熱流體動(dòng)力楔密封。波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機(jī)械密封技術(shù)。多端面密封技術(shù)分為雙密封、中間環(huán)密封、多密封技術(shù)。另外還有平行面密封技術(shù)、監(jiān)控密封技術(shù)、組合密封技術(shù)等。7機(jī)械密封沖刷方案及特點(diǎn)沖刷的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成，保持和改善潤(rùn)滑等，當(dāng)沖刷液溫度較低時(shí)，兼有冷卻作用。沖刷的方式主要有如下：內(nèi)沖刷1、正沖刷(1)特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過(guò)管路引入密封腔。(2)應(yīng)用：用于清潔流體，P1稍大于P進(jìn)，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí)，可在管路上設(shè)置冷卻器、過(guò)濾器等。2、反沖刷(1)特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引入密封腔，沖刷后通過(guò)管路流回泵進(jìn)口。(2)應(yīng)用：用于清潔流體，且P進(jìn)3。3、全沖刷(1)特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過(guò)管路引入密封腔。江蘇輕型機(jī)械密封件。昌平區(qū)波紋管機(jī)械密封件

常熟泵用機(jī)械密封件。河北水泵機(jī)械密封件

    沖刷后再經(jīng)管路流回泵進(jìn)口。(2)應(yīng)用：冷卻效果優(yōu)于前兩種，用于清潔流體，且P1與P進(jìn)和P出相接近時(shí)。4、外沖刷特點(diǎn)：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖刷。應(yīng)用：外沖刷液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大，合用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場(chǎng)合。沖刷液的流量應(yīng)保證帶走熱量，還需知足沖刷的需要，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖刷的流速，一般清潔沖刷液的流速應(yīng)小于5M/S;含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S，為達(dá)到上述的流速值，沖刷液與密封腔壓力的差值應(yīng)《，一般取，對(duì)雙端面機(jī)械密封可取。沖刷液進(jìn)入和排出密封腔的孔口位置，應(yīng)設(shè)置在密封端面四周，且應(yīng)在靠近動(dòng)環(huán)側(cè)，為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等，可采用切向引入或多點(diǎn)沖刷。必要時(shí)，沖刷液可以是熱水或蒸汽。河北水泵機(jī)械密封件

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