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詳細說明
機泵裝置中,機動設(shè)備的機械密封約占整個動密封數(shù)量的80%-85%。而在機泵故障中,機械密封的故障大約占整個維修工作量的一半??梢姍C械密封在機泵維修中所占的位置。由于機泵所輸送的介質(zhì)千差萬別,工藝條件各不相同,所以了解這些情況對機封的選擇及維護很重要。結(jié)合多年來在機封選擇和維修中的經(jīng)驗,介紹幾種特殊工況下機械密封的工作特點和注意事項。一、高溫下的機械密封一般情況下,介質(zhì)的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時機械密封存在的主要問題有:(1)由于摩擦副端面溫度升高,導致密封端面間液膜氣化,摩擦系數(shù)隨之增大,磨損加劇,溫升加大,密封環(huán)產(chǎn)生熱變形或熱裂而失效;(2)機械密封中的輔助密封圈材料一般為橡膠或聚四氟乙烯,由于長時間在高溫環(huán)境中,容易老化和分解,造成密封失效;(3)高溫下機械密封的彈性元件易產(chǎn)生疲勞和蠕變,使密封失效;(4)高溫會加劇金屬材料的腐蝕,縮短機封的使用壽命。為保證機械密封在高溫環(huán)境下正常工作,可以采取如下措施。1.給機封增加冷卻沖洗裝置。2.選擇耐高溫的材料,根據(jù)不同的工作溫度選用不同的材料,福建格蘭富泵用機械密封。丁腈橡膠溫度上限為80℃,福建格蘭富泵用機械密封,硅橡膠和氟橡膠為200℃,聚四氟乙烯為250℃,福建格蘭富泵用機械密封。另外。圖木舒克福斯泵用機械密封選型。福建格蘭富泵用機械密封
其缺點是有的波紋管彈力較小,需加輔助彈簧,如(圖8a)所示。集裝式機械密封是將普通的機械密封、軸套和密封壓蓋預先組合成一個整體,將其安裝到泵上后,不做任何調(diào)整(包括彈簧的壓縮量),只固定軸套和壓蓋,再把剖分式卡環(huán)取下(圖12中的A)即可投入使用。由此可見,卡環(huán)的(軸向)寬度等于彈簧的壓縮量,并且,從外部就可以知道該值的大小和變化情況。事先組裝,容易保證密封的安裝質(zhì)量,可減少因安裝不良引起的失效。近年來集裝式密封發(fā)展很快,因卡環(huán)的結(jié)構(gòu)、軸套與軸的傳動以及軸與軸套之間的密封等方面的不同,出現(xiàn)了許多種集裝式密封。三、國產(chǎn)104型機械密封國產(chǎn)104型機械密封為內(nèi)裝、內(nèi)流、單端面、單彈簧、非平衡型密封,輔助密封圈有V形和O形兩種型式(圖13)。3104型機械密封中的字母“B”表示平衡型密封,其余結(jié)構(gòu)和104型完全相同。B104型密封相當于舊標準(JB1472-75)的110型(GY型)。兩種密封型式工作條件基本相同,*壓力不同。密封腔內(nèi)的溫度一20~80℃,轉(zhuǎn)速不大于3000r/min,介質(zhì)為清水、油類及其它弱腐蝕性液體。104型密封腔中的壓力為0~0.8MPa,而B104型適用壓力為0.6~3.0MPa。經(jīng)過二十多年的實踐,證明這兩種密封結(jié)構(gòu)簡單,使用可靠。因此。福建格蘭富泵用機械密封貴陽福斯泵用機械密封廠家。
但后三種材料的軸對油封的密封都有缺陷。八、油封的安裝1.裝機前,油封應在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯,防止軸在瞬間啟動時,對唇口造成干磨現(xiàn)象,影響唇口的過盈量,并應盡快,裝配。裝好油封的油封座,如果不是馬上裝機,則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。2.油封要平裝,不能有傾斜的現(xiàn)象。建議采用油壓設(shè)備或套筒工具安裝。壓力不要太大,速度要均勻、要慢。3.油封安裝時應涂敷油液或潤滑油,并將軸端和軸肩倒圓。4.安裝油封時,一定要使唇緣端朝向被密封的油液一側(cè),切忌反向裝配。5.油封裝入座孔時,應采用**工具推入,防止位置偏斜。6.油封唇緣通過的螺紋、鍵槽、花鍵等處應采取各種措施來防止唇緣損傷,并用**工具裝配。7.拆卸油封時應避免碰傷腔體內(nèi)表面和軸的表面。8.使用過的油封,即使外觀再好也不能再使用,必須更換新的油封。9.軸表面有碰傷或銹蝕時,必須進行修補。10.裝入新油封時,為了使其離開舊的唇部接觸部位,應使用墊片避開原來的摩擦痕跡。
三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。誤區(qū)四:葉輪鎖母越緊越好?!機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。誤區(qū)五:新的比舊的好?!相對而言,使用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。誤區(qū)六:拆修總比不拆好?!一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修,其實,有時密封并沒有損壞,只需調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。漢中襄樊五二五泵用機械密封選型。
纏繞式波形彈簧材料可選用SU302、SUS304、SUA631J1和SUSS632等,材料的化學成應符合GB/T3280-2008、GB/T4238-2007的規(guī)定,材料的尺寸精度要按表9-12規(guī)定。扁帶材料外表光滑,無凹坑、劃傷、斷裂、裂縫和其他物理缺陷,邊緣為圓形。纏繞式波形彈簧工作負荷的允許偏差為該負荷的10%。各種類型纏繞式波形彈簧的疲勞性能應符合表9-13要求。3形橡膠密封圈的技術(shù)要求由于橡膠是彈性材料,在負荷作用下發(fā)生變形,尤其是在壓力高的場合合下,會使密封圈擠入密封間隙,影響浮動性而使密封失效。因此。要根據(jù)使用壓力合理選擇O形橡膠密封圈的硬度和其截面直徑。一般高壓時選擇硬度較高的密封圈.低壓時選擇硬度較低的密封圈。常用橡膠O形圈的硬度為邵氏70±5。制造機械密封用O形圈的模具分模面盡量避開內(nèi)外側(cè)及上下側(cè)的工作面,一般采用45°開模,以保證良好的密封性能。截面尺寸要均勻,其截面形狀參考圖,不得存在凹凸不平、氣泡、雜質(zhì)等缺陷。O形橡膠密封圈內(nèi)徑極限偏差見表9-14,截面直徑偏差見表915。O形橡膠密封圈產(chǎn)品非工作面上用標記膠或油漆點表示膠料種類,標記見表9-16。氟塑料全包覆O形圈內(nèi)徑極限偏差見表9-17,截面直徑偏差見表9-18。福建格蘭富泵用機械密封型號。莒縣雙端面泵用機械密封
北京渣漿泵用機械密封型號。福建格蘭富泵用機械密封
以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)等。4.根據(jù)安裝密封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內(nèi)裝式或外裝式。二、機械密封的安裝與使用要求1.機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差不超過~。(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動不超過。(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差不超過~。2.密封件的確認(1)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。(2)安裝前要仔細地與總裝圖對照,零件數(shù)量是否齊全。(3)采用并圈彈簧傳動的機械密封,其彈簧有左、右旋之分,須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。3.安裝安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同,但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同,安裝步驟和注意事項如下:(1)安裝尺寸的確定安裝時,應按產(chǎn)品的使用說明書或樣本,保證機械密封的安裝尺寸。(2)裝入前,軸(軸套)、壓蓋應無毛刺,軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清洗干凈。為減少摩擦阻力,軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油,以進行潤滑,考慮到橡膠O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu),不宜涂油,應干式裝入壓蓋。。福建格蘭富泵用機械密封
伊格爾博格曼機械密封(張家港)有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。張家港博格曼擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供[ "機械密封", "泵用機械密封", "釜用機械密封", "攪拌器機械密封" ]。公司堅持以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展引擎,以客戶滿意為動力,目前擁有51~100人專業(yè)人員,年營業(yè)額達到2000-3000萬元。張家港博格曼始終關(guān)注機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。海納百川,有容乃大,國內(nèi)外同行的智慧都是促使我們前行的力量。
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