V法鑄造在國(guó)外的發(fā)展

   據(jù)1991年日本V法鑄造分會(huì)統(tǒng)計(jì)，日本從事V法鑄造的企業(yè)達(dá)149家，歐洲V法鑄造企業(yè)達(dá)40家，北美共有31家。據(jù)1995年Modern Casting統(tǒng)計(jì)，日本有180家V法企業(yè)，美國(guó)有10家，歐洲有85家。可見(jiàn)20世紀(jì)90年代，V法鑄造因其固體廢棄物**少，南通先進(jìn)V法鑄造企業(yè)，符合節(jié)能減排的要求，在發(fā)達(dá)國(guó)家受到青睞并獲得迅猛發(fā)展。進(jìn)入21世紀(jì)后，雖然V法鑄造在發(fā)達(dá)國(guó)家出現(xiàn)萎縮，南通先進(jìn)V法鑄造企業(yè)，但V法技術(shù)在新興國(guó)家得到長(zhǎng)足發(fā)展。

V法鑄造設(shè)備大型化和小型化并進(jìn)

   目前世界比較大的V法鑄造設(shè)備公司是德國(guó)Heinrich Wagner公司與日本Sinto(新東)公司組建的Heinrich Wagner-Sinto，簡(jiǎn)稱HWS(豪斯)公司，南通先進(jìn)V法鑄造企業(yè)。2004年分別在俄羅斯和烏克蘭建成4工位轉(zhuǎn)盤(pán)式大型V法鑄造線，每小時(shí)生產(chǎn)20型，砂箱尺寸為3 000 mm X1 800 mmX 500 mm/500 mm，每條造型線年產(chǎn)10萬(wàn)t鐵路車(chē)輛的關(guān)鍵鑄鋼部件搖枕和側(cè)架。

分析砂溫對(duì)砂處理設(shè)備設(shè)計(jì)和鑄件質(zhì)量控制的影響，從而科學(xué)和適宜地進(jìn)行砂溫控制。南通先進(jìn)V法鑄造企業(yè)

V法造型過(guò)程中，震動(dòng)是獲得高緊實(shí)度砂型的重要環(huán)節(jié)。V法鑄型的硬度和強(qiáng)度，不僅與我們常規(guī)理解中的砂箱的真空度有關(guān)系，震實(shí)效果也是很重要的一方面（如圖4所示）。在震實(shí)不夠的情況下，有時(shí)候通過(guò)高的真空度，可以獲得較高的鑄型硬度，但這只是一種假象，砂型強(qiáng)度往往是不足的。在砂型抽真空，翻轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)運(yùn)，合箱，澆注等過(guò)程中產(chǎn)生的波動(dòng)又會(huì)造成鑄型內(nèi)砂子形位的重新排布進(jìn)而引起鑄型強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)尺寸等的變化。而這些變化反映到鑄件上，則表現(xiàn)出鑄件尺寸或者重量精度超差等質(zhì)量問(wèn)題。目前在震實(shí)臺(tái)設(shè)計(jì)中，對(duì)于振幅，震動(dòng)頻率，激振力及如何配置振動(dòng)電機(jī)等問(wèn)題往往模棱兩可，缺乏基本的核算依據(jù)。泰州密封V法鑄造設(shè)備生產(chǎn)表明，鑄型內(nèi)負(fù)壓度大于0.044MPa時(shí)鑄型就可以保持足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

V法鑄造一般選擇用熱塑性簿膜，要求成型性好，易涂（刷）涂料，方向性小，熱塑應(yīng)力小，對(duì)熱量不敏感，燃燒時(shí)發(fā)氣量小，不產(chǎn)生有害氣體，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。筆者采用EVA薄膜作為V法鑄造塑料簿膜。覆膜成型時(shí)，簿膜置于加熱器下150～200mm,加熱溫度為80～120℃，加熱時(shí)間一般為20～50s。簿膜加熱至鏡面狀時(shí)應(yīng)迅速將其落下覆膜，覆膜后，須檢查簿膜是否與模樣表面緊密貼緊，是否有無(wú)孔洞或破損。對(duì)于某些難以吸膜成型的部位，采取局部強(qiáng)化抽真空措施，調(diào)節(jié)抽氣速度實(shí)現(xiàn)覆膜成型。

砂處理設(shè)備

V法鑄造生產(chǎn)線的砂處理系統(tǒng)主要解決四個(gè)問(wèn)題：一是去除舊砂中存在的鐵屑、鐵渣等雜物；二是去除舊砂斗中薄膜及砂芯的殘?jiān)?；三是落砂后的熱砂降溫至所需的溫度范圍；四是整個(gè)砂處理系統(tǒng)的除塵和吸塵保證舊砂的再生質(zhì)量和環(huán)保的要求。一般V法所用砂含泥量低于0.3～0.5%之內(nèi)。

去除舊砂中的鐵性雜物一般采用貫通式或懸掛式永磁分選機(jī)。去除舊砂中的薄膜及砂芯等殘?jiān)?，一般選用慣性直線振動(dòng)篩和復(fù)合式篩分機(jī)。熱砂冷卻一般選用固定式流化床砂溫調(diào)節(jié)裝置或冷卻滾筒。除塵系統(tǒng)一般采用集中除塵，將落砂、篩分、冷卻、機(jī)運(yùn)等揚(yáng)塵點(diǎn)集中處理，選用旋風(fēng)除塵器與袋式除塵組合式，均能達(dá)到良好的除塵效果。

利用高爐鐵水的熱量，大幅減少能源消耗，同時(shí)降污染物排放，節(jié)能，環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。

多品種、中小批量生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)

  對(duì)于中小型鑄造企業(yè)，多為小批量多品種生產(chǎn)。為此，該類(lèi)型鑄造企業(yè)的V法鑄造生產(chǎn)線應(yīng)符合小批量多品種生產(chǎn)的需要，同時(shí)滿足某一產(chǎn)品中批生產(chǎn)的需要。有些中小企業(yè)的V法鑄造生產(chǎn)線采用上下模共線、多套模具順序移動(dòng)的設(shè)計(jì)，致使企業(yè)模具投入較大，因多套模具順序移動(dòng)單箱造型周期過(guò)長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低下。

  在V法鑄造生產(chǎn)線符合小批量多品種生產(chǎn)的要求外，相應(yīng)的工藝設(shè)計(jì)也應(yīng)符合這一要求。工藝設(shè)計(jì)人員應(yīng)在生產(chǎn)線比較大鑄型輪廓的前提下進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)?？梢园凑斩嗉残瓦M(jìn)行工藝布局設(shè)計(jì);可以根據(jù)產(chǎn)品外型、結(jié)構(gòu)和規(guī)格大小進(jìn)行分類(lèi)，采用共用底板框和小底板組合的形式進(jìn)行多品種共型的工藝設(shè)計(jì)。通過(guò)多件共型達(dá)到提高生產(chǎn)效率之目的，通過(guò)共用底板框和小底板組合的形式實(shí)現(xiàn)多品種同時(shí)生產(chǎn)或輪番生產(chǎn)的目的，從而實(shí)現(xiàn)多品種中小批量生產(chǎn)的需求和效益。 通過(guò)不同型砂對(duì)鑄造工藝、砂處理設(shè)備、真空設(shè)備和工藝裝備設(shè)計(jì)的影響。泰州密封V法鑄造設(shè)備

當(dāng)負(fù)壓度小于0.038MPa時(shí)，鑄型易發(fā)生脹箱、變形及塌砂。南通先進(jìn)V法鑄造企業(yè)

覆膜架設(shè)計(jì)對(duì)覆膜成形的影響

  烤膜覆膜作為V法鑄造的第一步，直接影響著整個(gè)造型的質(zhì)量和效率。EVA薄膜只有在加熱烘烤到一定程度的時(shí)候，其延伸性也就是通常所說(shuō)的覆膜成形性能才能達(dá)到比較好狀態(tài)。然而，從烘烤結(jié)束到薄膜下降至模具的過(guò)程中，EVA薄膜由于逐漸遠(yuǎn)離熱源，會(huì)很快冷卻，脫離比較好覆膜狀態(tài)。這就要求覆膜架在極短的時(shí)間內(nèi)，完成覆膜動(dòng)作。大量的工藝實(shí)踐表明，覆膜架在5s內(nèi)下行到位是**為合適的，時(shí)間越長(zhǎng)，對(duì)薄膜原有的熱態(tài)延伸性削減越大。一個(gè)簡(jiǎn)單的公式：t=s/v；（t—覆膜框行走時(shí)間；s—覆膜框行程，即EVA薄膜加熱位置與模具臺(tái)面的距離；v—覆膜框下降的平均速度）顯然，覆膜框行程和下降的速度直接影響著行走時(shí)間，也就影響著覆膜成形的質(zhì)量。 南通先進(jìn)V法鑄造企業(yè)

江陰華天科技開(kāi)發(fā)有限公司是一家環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹(shù)脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、加工、銷(xiāo)售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。的公司，創(chuàng)建于2006-09-27。公司自2006-09-27成立以來(lái)，投身于[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機(jī)械", "環(huán)保設(shè)備" ]，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。公司終堅(jiān)持自主研發(fā)創(chuàng)新發(fā)展理念，不斷優(yōu)化的技術(shù)、產(chǎn)品為客戶帶來(lái)效益，目前年?duì)I業(yè)額達(dá)到700-1000萬(wàn)元。江陰華天科技始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，我們對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專(zhuān)注與執(zhí)著使我們?cè)谛袠I(yè)的從容而自信。

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