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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:泰州質(zhì)量V法鑄造介紹,V法鑄造
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環(huán)境保護(hù)方面
V法鑄造工藝不產(chǎn)生廢棄物污染,采用合理有效的除塵手段即可收集鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵,排放量可嚴(yán)格達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。
從國(guó)內(nèi)大部分耐磨企業(yè)的生產(chǎn)情況來(lái)看,泰州質(zhì)量V法鑄造介紹,以上優(yōu)勢(shì)并沒有完全在生產(chǎn)中發(fā)揮出來(lái),這與我們對(duì)V法鑄造工藝的認(rèn)識(shí)欠缺,對(duì)基礎(chǔ)研究的投入以及對(duì)設(shè)備輔材的配套研究不足有很大關(guān)系。
4技術(shù)發(fā)展水平方面
V法鑄造在國(guó)內(nèi)發(fā)展的時(shí)間有限,泰州質(zhì)量V法鑄造介紹,局限于鑄造設(shè)備企業(yè)的研發(fā)創(chuàng)新能力,V法鑄造生產(chǎn)線形式單一,難以針對(duì)特殊鑄件開發(fā)**裝備,泰州質(zhì)量V法鑄造介紹,這也是V法鑄造在國(guó)內(nèi)耐磨件生產(chǎn)方面受到局限的問(wèn)題之一。目前國(guó)內(nèi)多數(shù)生產(chǎn)線仍然采用傳統(tǒng)的布局形式,生產(chǎn)線效率低,控制水平差異導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程不穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量難以達(dá)到V法應(yīng)有的質(zhì)量水平,同時(shí)行業(yè)內(nèi)又缺乏高水平的先進(jìn)V法鑄造生產(chǎn)線及相關(guān)裝備企業(yè)。 真空密封造型是物理造型法,砂中無(wú)水分及其他輔料加入。泰州質(zhì)量V法鑄造介紹
覆膜架設(shè)計(jì)對(duì)覆膜成形的影響
烤膜覆膜作為V法鑄造的第一步,直接影響著整個(gè)造型的質(zhì)量和效率。EVA薄膜只有在加熱烘烤到一定程度的時(shí)候,其延伸性也就是通常所說(shuō)的覆膜成形性能才能達(dá)到比較好狀態(tài)。然而,從烘烤結(jié)束到薄膜下降至模具的過(guò)程中,EVA薄膜由于逐漸遠(yuǎn)離熱源,會(huì)很快冷卻,脫離比較好覆膜狀態(tài)。這就要求覆膜架在極短的時(shí)間內(nèi),完成覆膜動(dòng)作。大量的工藝實(shí)踐表明,覆膜架在5s內(nèi)下行到位是**為合適的,時(shí)間越長(zhǎng),對(duì)薄膜原有的熱態(tài)延伸性削減越大。一個(gè)簡(jiǎn)單的公式:t=s/v;(t—覆膜框行走時(shí)間;s—覆膜框行程,即EVA薄膜加熱位置與模具臺(tái)面的距離;v—覆膜框下降的平均速度)顯然,覆膜框行程和下降的速度直接影響著行走時(shí)間,也就影響著覆膜成形的質(zhì)量。 泰州質(zhì)量V法鑄造介紹真空密封造型緊實(shí)原理是利用塑料薄膜密封砂箱,依靠真空抽出型內(nèi)的空氣造成鑄型內(nèi)外壓力差使干砂緊實(shí)。
V法鑄造是真空密封造型或負(fù)壓造型鑄造工藝的簡(jiǎn)稱,其原理是利用塑料薄膜覆模造型并密封砂箱,依靠真空泵抽出型內(nèi)空氣,造成型內(nèi)箱外壓力差,使干砂緊實(shí),形成所需型腔。其比較大優(yōu)勢(shì)是型砂不使用粘結(jié)劑,干砂回用率高達(dá)95%以上,不僅節(jié)能環(huán)保、落砂簡(jiǎn)便、改善勞動(dòng)條件,而且鑄件表面品質(zhì)和尺寸精度**提高。V法鑄造是日本長(zhǎng)野縣工業(yè)試驗(yàn)所和秋田株式會(huì)社于1971年的發(fā)明專利。V法鑄造至今經(jīng)過(guò)了38年的發(fā)展,同消失模鑄造一樣,作為第3代造型方法即物理硬化方法,在世界上尤其是在中國(guó)獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展。
國(guó)內(nèi)耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于V法鑄造工藝的理解、認(rèn)識(shí)及深層次的研究有限,對(duì)V法鑄造工藝的引入和采用相對(duì)比較盲目,缺乏循序漸進(jìn)的過(guò)程;在未經(jīng)過(guò)基本的工藝過(guò)程試驗(yàn)和未對(duì)裝備系統(tǒng)進(jìn)行必要充足認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上,引入和建設(shè)的裝備及生產(chǎn)線難以很好滿足耐磨件V法鑄造工藝生產(chǎn)的要求,**終使得配套工裝設(shè)施勉強(qiáng)適應(yīng)工藝生產(chǎn)的需要,造成生產(chǎn)質(zhì)量上的問(wèn)題及生產(chǎn)管理上的麻煩。
4.2我國(guó)國(guó)內(nèi)耐磨鑄件市場(chǎng)龐大,生產(chǎn)企業(yè)多,無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重;耐磨鑄造企業(yè)普遍存在產(chǎn)品種類多、批量小的特點(diǎn),這進(jìn)一步局限了V法鑄造工藝的普及和進(jìn)步。主要原因在于上述特點(diǎn)使得企業(yè)在采用V法鑄造工藝生產(chǎn)時(shí)面臨著較高的模具成本投入,裝備通用性設(shè)計(jì)難度增加,難以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。反觀國(guó)外一些較大的企業(yè),生產(chǎn)集中度較高,存在批量生產(chǎn)的條件,從而在V法鑄造的使用中獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。 涂料是保證鑄件表面質(zhì)量,防止粘砂的關(guān)鍵;
4.加砂造型并震實(shí)
(1)砂子成分:以120~140目海細(xì)沙為宜。
(2)加砂方式:先將少量砂子加到模樣上,壓住薄膜,以保證薄膜不起皺。
(3)砂子處理:用過(guò)的砂子要經(jīng)過(guò)除塵和冷卻方能使用。
5.起膜并放置型芯
(1)起膜時(shí)要掌握行車,砂箱要平起,盡量避免錯(cuò)位,錯(cuò)位要及時(shí)修復(fù)。
(2)型芯為樹脂砂制作,表面涂油V法涂料。樹脂砂型芯較硬,能保證不粘砂和鑄件的完整。
(3)型芯的位置和尺寸要正確配合型腔
(4)型腔內(nèi)的砂子用真空吸管抽走。
6.修整型腔并合箱
(1)型腔的拐角、凸緣要補(bǔ)刷涂料以保證能夠鑄出完整。
(2)上線箱體之間放泥條來(lái)保證箱體之間的密封。
(3)合箱時(shí)要平起平落,不得與芯子相撞。 合理的鑄造工藝方案是保證覆膜成型和鑄件質(zhì)量的一個(gè)重要因素。泰州質(zhì)量V法鑄造介紹
水環(huán)式真空泵依靠水環(huán)實(shí)現(xiàn)密封,各部件的公差較大,不怕干砂粉塵。泰州質(zhì)量V法鑄造介紹
與傳統(tǒng)濕型相比,V法砂型少無(wú)型壁移動(dòng),其硬度可達(dá)90—95,由于干砂保溫時(shí)間長(zhǎng),冒口體積可減少5%—15%。因此V法鑄造可提高金屬液的利用率(球墨鑄鐵件提高約25%,鑄鋼件提高約20%)。V法鑄造適合生產(chǎn)球墨鑄鐵鑄件,也適合生產(chǎn)鑄鋼件。圖4為V法鑄造的球墨鑄鐵后橋。圖5為我國(guó)天瑞集團(tuán)鑄造有限公司V法鑄造的鐵道機(jī)車鑄鋼側(cè)架。
V法砂型處于真空,不含水份,保溫性能好,很適合生產(chǎn)小批量少無(wú)內(nèi)腔的鋁合金鑄件。日本曾采用大型V法造型機(jī)和超大砂箱(7000 mm×4000mm×1000/800mm)生產(chǎn)出鑄鋁游艇殼體(見圖6)。烏克蘭、荷蘭和美國(guó)等數(shù)家鑄造企業(yè)采用V法生產(chǎn)醫(yī)療,電子,通訊等行業(yè)用的小型鋁鑄件,其鑄件表面質(zhì)量可與金屬型鑄鋁件媲美。圖7為美國(guó)Harmony Casting公司采用V法生產(chǎn)的鑄鋁件,大平面厚度為4.7mm,局部薄至2.3mm。 泰州質(zhì)量V法鑄造介紹
江陰華天科技開發(fā)有限公司于2006-09-27成立,注冊(cè)資本700-1000萬(wàn)元元,現(xiàn)有專業(yè)技術(shù)人員11~50人人,各種專業(yè)人員齊備。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建江陰華天科技明星產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,多年來(lái)一直專注于環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。江陰華天科技始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力,致力于為顧客帶來(lái)***的[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機(jī)械", "環(huán)保設(shè)備" ]。
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