V法鑄造用塑料薄膜厚為0，南通實型V法鑄造介紹.03～0.25mm。覆膜成型是將塑料薄膜加熱軟化，利用真空將薄膜吸附在凹凸不平的模樣表面上（如圖3，南通實型V法鑄造介紹.2所示）。由于模樣輪廓結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣，要求塑料薄膜具有較好的延伸性，不易產(chǎn)生折痕和破裂。塑料簿膜在模樣或芯盒內(nèi)的成型能力直接影響鑄件的表面光潔度和尺寸精度，南通實型V法鑄造介紹，因而V法鑄造的薄膜須具有以下要求：

好的延伸性，不得有氣泡滴和***等缺點；成型時形狀缺點不應(yīng)擴(kuò)展；覆膜成型后失去彈性；不允許與模樣材料粘住；氣化氣體應(yīng)***。 V法鑄造型腔透氣性差，需要開設(shè)通氣孔，通氣孔的截面積與澆注系統(tǒng)的**小截面積比例控制在（1～5）∶1；南通實型V法鑄造介紹

重視原輔材料的使用

原輔材料對于鑄件質(zhì)量有直接的影響，重視原輔材料的使用，理解原輔材料對工藝過程及產(chǎn)品質(zhì)量的影響，對于提升鑄件質(zhì)量具有重要意義。V法鑄造工藝特別強(qiáng)調(diào)薄膜和涂料的使用控制，而耐磨鑄件本身對冒口補(bǔ)縮要求相對也較高，因此EVA薄膜，涂料，冒口等材料的使用技術(shù)在V法鑄造耐磨件方面比較關(guān)鍵。尤其是涂料的噴涂控制和烘干技術(shù)，冒口的安放及發(fā)氣量控制，不僅影響鑄件質(zhì)量，同時關(guān)系著生產(chǎn)作業(yè)效率和生產(chǎn)組織安排。另外，陶瓷管等其他輔助材料也將對鑄件沖砂和澆注安全性有著重要的影響。

南通先進(jìn)V法鑄造原理對于V法鑄造企業(yè)，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品特點、V法鑄造特性及其主輔材料的功用。

為了保證在足夠短的時間內(nèi)覆膜完成而又不至于因速度過快對EVA薄膜造成不必要的影響，覆膜行程高度的設(shè)計也是很重要的一方面。而覆膜行程高度過高（見圖3），也正是是造成覆膜下降時間過長的主要原因。當(dāng)然，覆膜行程高度，不僅要考慮覆膜時間，也要考慮模具的高度，甚至有時候也要考慮完成其他工序時工人的作業(yè)空間。這需要根據(jù)具體的鑄件產(chǎn)品和其他工裝設(shè)備的因素去綜合衡量。但是，保證覆膜框在5s內(nèi)下行至模具是明確的， 也是合理的。

V法鑄造投資少，砂處理系統(tǒng)較為簡單，運行能耗少。

與其他砂型鑄造相比，V法鑄造環(huán)境友好，生產(chǎn)現(xiàn)場噪音低，鑄件拋丸清理量減少50%以上，勞動力減少35%以上。澆注時，薄膜、涂料和樹脂砂芯產(chǎn)生的煙氣都被真空系統(tǒng)抽走，經(jīng)過干濕過濾后排空，對大氣污染少；V法固體廢棄物少，干砂再生高達(dá)95％。符合節(jié)能減排的高要求。

V法優(yōu)勢鮮明，其弊端也很突出：

受到薄膜延伸性能的局限，V法鑄造不適宜生產(chǎn)外形復(fù)雜鑄件；

V法制芯技術(shù)還不成熟，采用樹脂砂芯或水玻璃砂芯才能鑄造內(nèi)腔復(fù)雜鑄件；

真空系統(tǒng)需隨時與砂型相連；

V法鑄造不適合生產(chǎn)小型鑄件，生產(chǎn)效率難以提高；

V法鑄鋼易出現(xiàn)氣孔和夾渣等鑄造缺點，尤其低碳鋼件有較嚴(yán)重的增碳。 國家環(huán)保的壓力更是推動了部分不符合標(biāo)準(zhǔn)的小企業(yè)加快了這一實驗的腳步。

造型臺車移動式V法造型機(jī)組

該造型機(jī)組由上箱和下箱造型。在臺車造型機(jī)上完成覆膜、噴（刷）涂料、涂料烘干，而后臺車移至砂斗下加砂振實后又移出復(fù)位蓋膜、抽真空、頂箱起模，吊車將鑄型吊走。電動臺車在固定的軌道上前后移動，臺車上裝有震實臺、負(fù)壓箱、型板及模樣。電加熱器在臺車的上部，有移動機(jī)構(gòu)可兼管2臺造型機(jī)使用，用人工烘烤覆膜，也可設(shè)計成自動加熱覆膜機(jī)。覆膜抽真空后噴（刷）涂料而后進(jìn)行涂料烘干，放置砂箱。完成上述工序后，驅(qū)動臺車至砂斗下，空氣彈簧進(jìn)氣，抬起震實臺以上部分與加砂斗的雨淋下砂口對接，驅(qū)動下砂氣缸，向砂箱加砂而后振實。當(dāng)達(dá)到所需要時間后，震實停止，震實臺下降，電動臺車移至原位，蓋膜并給鑄型抽真空，當(dāng)鑄型達(dá)到一定的緊實度后，移到頂箱機(jī)構(gòu)處進(jìn)行頂箱起模后，用吊車運至合箱處。江陰華天科技開發(fā)有限公司為福建龍巖盛豐機(jī)械制造有限公司和中恒通（福建）機(jī)械制造有限公司設(shè)計的V法生產(chǎn)線就是采用這種形式，主要生產(chǎn)載重車后橋和制動鼓，各種叉車，裝載機(jī)及其他機(jī)械設(shè)備用平衡重類灰鑄鐵件，生產(chǎn)**10000t/年，造型生產(chǎn)率8～10型/h，比較大砂箱內(nèi)尺寸2000×1400×320/360mm。 再生的舊砂成套設(shè)備應(yīng)包括落砂，輸送、分選、過篩及砂冷卻系統(tǒng)。南通實型V法鑄造介紹

生產(chǎn)表明，鑄型內(nèi)負(fù)壓度大于0.044MPa時鑄型就可以保持足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。南通實型V法鑄造介紹

V法鑄造（真空密封造型）是七十年代初由日本首先發(fā)明，之后經(jīng)美國，歐洲各國鑄造**研究，確立了V法造型的比較好和**基本方法。目前這種新穎鑄造方法已***使用在鑄鐵、鑄鋼、有色鑄造行業(yè)中，鑄件的重量從幾克到重達(dá)幾十噸。近年來中國V法鑄造形勢獨好，據(jù)統(tǒng)計2010年全國V法鑄造企業(yè)超過200余家，其中十余條是引進(jìn)日本和德國真空密封造型線設(shè)備和技術(shù)。V法鑄造因鑄件表面質(zhì)量好、尺寸精度高，工藝操作簡便，金屬利用率高，生產(chǎn)成本低，適用范圍廣，在質(zhì)量、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益方面有***的競爭優(yōu)勢。本文著重介紹V法鑄造生產(chǎn)過程﹑質(zhì)量控制和技術(shù)控制的措施和方法。南通實型V法鑄造介紹

江陰華天科技開發(fā)有限公司始建于2006-09-27，坐落于月城鎮(zhèn)月翔路17號，現(xiàn)有員工11~50人余人。江陰華天科技是江陰華天科技開發(fā)有限公司的主營品牌，是專業(yè)的環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。公司，擁有自己**的技術(shù)體系。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實力，多年來一直專注于環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機(jī)械", "環(huán)保設(shè)備" ]。

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