大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前，必須配合混煉，然后造粒，天津?qū)嶒?yàn)型造粒機(jī)訂制，成為可銷(xiāo)售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系，與濾網(wǎng)尺寸成**關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì)，但一切造粒器可以分為兩大類(lèi)：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過(guò)程時(shí)間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過(guò)程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒，而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類(lèi)，即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。造粒機(jī)操作事項(xiàng) 2，天津?qū)嶒?yàn)型造粒機(jī)訂制、造粒機(jī)禁止空機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，天津?qū)嶒?yàn)型造粒機(jī)訂制，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。天津?qū)嶒?yàn)型造粒機(jī)訂制

有機(jī)肥料造粒機(jī)市場(chǎng)發(fā)展

首先，有機(jī)肥l料造粒機(jī)市場(chǎng)容量大。適宜施用微生物肥料的作物種類(lèi)和地區(qū)很多，各種豆科作物、糧食作物、經(jīng)濟(jì)作物、蔬菜瓜果等，都可以應(yīng)用微生物肥料提供產(chǎn)量、改善品質(zhì)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)。我國(guó)目前微生物肥料產(chǎn)量在10x104.而實(shí)際應(yīng)用微生肥料接種的大豆面積*為1%左右，花生就更少了，何況還有其他大面積都科綠肥、牧草都極少應(yīng)用，可見(jiàn)微生物肥料的市場(chǎng)容量是相當(dāng)大的。

其次，有機(jī)肥造粒機(jī)生產(chǎn)成本低、應(yīng)用效果好。我國(guó)長(zhǎng)期大量施用化肥、有機(jī)肥造粒機(jī)、使單位化肥量的增產(chǎn)下降，因此有效合理施用化肥，提高化肥利用率已成為一個(gè)重要課題。由于化肥生產(chǎn)成本的提高，價(jià)格上漲幅度過(guò)快，已另廣大農(nóng)民難以接受，增加有機(jī)肥、微生物肥料的施用不在是權(quán)宜之計(jì)，而是降低農(nóng)民投入，提高產(chǎn)品品質(zhì)、減少污染、取得較大的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和生態(tài)效益的一項(xiàng)有效措施。

安徽螺桿造粒機(jī)定制（11）主軸軸承每運(yùn)行40小時(shí)后應(yīng)加80克潤(rùn)滑脂，但只能加到60%，經(jīng)過(guò)1800小時(shí)的運(yùn)行后，軸承箱蓋應(yīng)拆下。

造粒機(jī)操作事項(xiàng)

一、注意事項(xiàng)

1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。

2、造粒機(jī)禁止空機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。

3、造粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成不必要，影響安全正常生產(chǎn)。

二、造粒機(jī)工作過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)

1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。

2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。

3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天

加注黃油一次。

4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時(shí)處理。

5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些。

360型造粒機(jī)

機(jī)組結(jié)構(gòu)

1、預(yù)加料器：帶有機(jī)械振動(dòng)的加料斗,自動(dòng)控制 ,定時(shí)振動(dòng) 。

2、定量加料器：采用變頻調(diào)速，確保加料精度。

3、強(qiáng)制喂料螺旋加料斗：采用變頻調(diào)速電機(jī)、錐螺旋、攪拌刀齒及帶視鏡窗的錐形加料斗以及喂料口組合等組成，其作用是進(jìn)一步完成脫氣并進(jìn)行壓力加料。

4、軋片機(jī)：由左右固定軸承座及滑動(dòng)軸承座、框架結(jié)構(gòu)、二根合金鋼軋輥、二只液壓油缸及電動(dòng)自動(dòng)泵站以及硬齒面**減速器與主電機(jī)組成軋片主機(jī)。

5、碎整粒機(jī)：由切碎箱體、切碎主軸、**旋轉(zhuǎn)刀片構(gòu)成碎整粒室由電機(jī)帶動(dòng)主軸作高速旋轉(zhuǎn),將擠壓成形的物料破碎整粒。

6、振動(dòng)分級(jí)篩：帶防堵網(wǎng)裝置，方便清理篩網(wǎng)，由碎整機(jī)出來(lái)的碎粒粉料經(jīng)該機(jī)篩分成粒狀產(chǎn)品及回用粉料。

7、回料絞龍：將振動(dòng)分級(jí)篩返回的不合格粉狀物料輸送到加料提升機(jī)。

8、斗式提升機(jī)：上下鏈輪采用組裝式結(jié)構(gòu)，用于輸送物料。

9、電控柜：由電控箱體、變頻調(diào)速控制器、電流表、電壓表、指示燈、按鈕開(kāi)關(guān)、電壓轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)等電氣元器件組成，所有電器集中控制操作。先進(jìn)的動(dòng)力系統(tǒng)：     采用加大型雙軸輸出**減速機(jī)及鼓齒聯(lián)軸器,有效的保護(hù)軋輥及主軸承不受損傷,提高了傳動(dòng)效率,使產(chǎn)品的產(chǎn)量進(jìn)一步提高。

造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。

影響造粒成型的幾種原因

1、物料溫度的影響：

物料溫度的高低，直接影響造粒裝置的生產(chǎn)能力。這里所說(shuō)的高低，是指造粒前的料溫距離自身的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)溫度的大小。一般而言，溫度越高產(chǎn)量越小。因此對(duì)于料溫太高的物料（一般指大于熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)50℃以上），建議在造粒前對(duì)物料進(jìn)行換熱處理，以利于充分發(fā)揮造粒機(jī)的生產(chǎn)能力。

2、物料性質(zhì)的影響：

不同特性的物料，其造粒性能差異較大。影響造粒過(guò)程及質(zhì)量的物性參數(shù)主要有熔點(diǎn)（或軟化點(diǎn)）、比重、傳熱系數(shù)、比熱、結(jié)晶特性、粘度及液態(tài)表面張力等。粘度和表面張力，主要影響造粒產(chǎn)品的成型質(zhì)量；而其它參數(shù)，則主要影響物料的冷卻、固化速度，從而影響其產(chǎn)量。一般而言，物料的熔點(diǎn)、比重、傳熱系數(shù)越大，比熱越小，其產(chǎn)量就越大；反之亦然。 干粉造粒機(jī)是目前國(guó)內(nèi)常用的制粒設(shè)備，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。天津?qū)嶒?yàn)型造粒機(jī)訂制

機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭，螺紋同料筒相連接，當(dāng)更換網(wǎng)板時(shí)可以省時(shí)省力。天津?qū)嶒?yàn)型造粒機(jī)訂制

干法輥壓造粒機(jī)

干法輥壓造粒機(jī)是采用干法擠壓工藝技術(shù)，對(duì)含水量＜10％的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片,再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過(guò)兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。在輥壓過(guò)程中,物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。

工作原理:  

  各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入兩個(gè)平等軋輥，軋輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)，物料被強(qiáng)制送入兩輥之間，軋輥將物料咬入輥隙進(jìn)行強(qiáng)制壓縮，物料通過(guò)壓縮區(qū)后，物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團(tuán)塊進(jìn)入碎粒機(jī)由旋轉(zhuǎn)刀排破碎，被破碎的物料進(jìn)入整粒機(jī)通過(guò)滾動(dòng)刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過(guò)輸送機(jī)被送入成品倉(cāng)。粉狀篩下物料通過(guò)輸送機(jī)再次被送回原料倉(cāng)進(jìn)行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 通過(guò)改變輥面開(kāi)槽形式，可得到片狀、條狀、扁球狀等物料。

天津?qū)嶒?yàn)型造粒機(jī)訂制

常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司一直專(zhuān)注于常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備、造粒設(shè)備的生產(chǎn)和制造，主營(yíng)干法制粒機(jī),干法造粒機(jī),對(duì)輥造粒機(jī)，目前產(chǎn)品被用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。 　　我公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式，制造、銳意進(jìn)取、堅(jiān)持以科技革新為先導(dǎo)、為企業(yè)提效率、降低成本開(kāi)辟了新途徑。優(yōu)良的質(zhì)量、完善的服務(wù)為發(fā)展前提，為了達(dá)到客戶(hù)的需求，落實(shí)“以客戶(hù)需求為導(dǎo)向”的營(yíng)銷(xiāo)理念。，是一家環(huán)保的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有高技術(shù)人才11~50人人，以不斷增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：[ "空心漿葉干燥機(jī)", "干法造粒機(jī)", "圓盤(pán)污泥干化機(jī)", "回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備" ]等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為首、的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶(hù)好評(píng)。公司力求給客戶(hù)提供***質(zhì)量服務(wù)，我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開(kāi)拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，已成為[ "空心漿葉干燥機(jī)", "干法造粒機(jī)", "圓盤(pán)污泥干化機(jī)", "回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備" ]行業(yè)**企業(yè)。

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