七、目前應(yīng)用的密封種類根據(jù)制造方法和材料的不同，目前應(yīng)用的密封環(huán)有整體式密封環(huán)（用同一種材料制造）、組合式密封環(huán)、表面堆焊硬質(zhì)合金和噴涂陶瓷等多種結(jié)構(gòu)。整體式密封環(huán)種類：這種密封環(huán)因用同一種材料制成，材料的性能在密封環(huán)的各個(gè)部位均勻一致，沒有組合式密封環(huán)泄漏和分離的缺陷，也沒有電化學(xué)腐蝕的可能，威海M481釜用機(jī)械密封件。制造軟環(huán)大都用石墨，制造硬環(huán)時(shí)可用各種合金鋼，如軸承鋼（GCr9）、高速鋼（W18CrV）及其他合金鋼（如40Cr、3Cr13等），也有的用合金鑄鐵（如硅、鉻和鎳鑄鐵）。采用這些材料時(shí)，都要輔之以適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に?，以提高其硬度和耐磨性。這類材料價(jià)格較低，威海M481釜用機(jī)械密封件，威海M481釜用機(jī)械密封件，如果使用恰當(dāng)，也有較長的壽命。為了進(jìn)一步提高硬度和延長使用壽命，可采用硬質(zhì)合金制造。常用的硬質(zhì)合金為鉆基碳化鎢，性能較好，但價(jià)格高。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的價(jià)格較低。為了提高在腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性，有鎳基碳化鎢，而哈氏合金有更高的耐蝕性，但價(jià)格昂貴。此外，還有用碳化硅及其他陶瓷材料制造的密封環(huán)。出現(xiàn)組合式由封環(huán)的原因碳化鎢等材料有優(yōu)良的性能，但是價(jià)格高，加工困難，限制了它的使用。為解決這個(gè)矛盾，出現(xiàn)了組合式密封環(huán)。密封端面采用硬質(zhì)合金，密封環(huán)的基體。安慶FMY212釜用機(jī)械密封件。威海M481釜用機(jī)械密封件

    纏繞式波形彈簧材料可選用SU302、SUS304、SUA631J1和SUSS632等，材料的化學(xué)成應(yīng)符合GB/T3280-2008、GB/T4238-2007的規(guī)定，材料的尺寸精度要按表9-12規(guī)定。扁帶材料外表光滑，無凹坑、劃傷、斷裂、裂縫和其他物理缺陷，邊緣為圓形。纏繞式波形彈簧工作負(fù)荷的允許偏差為該負(fù)荷的10%。各種類型纏繞式波形彈簧的疲勞性能應(yīng)符合表9-13要求。3形橡膠密封圈的技術(shù)要求由于橡膠是彈性材料，在負(fù)荷作用下發(fā)生變形，尤其是在壓力高的場合合下，會(huì)使密封圈擠入密封間隙，影響浮動(dòng)性而使密封失效。因此。要根據(jù)使用壓力合理選擇O形橡膠密封圈的硬度和其截面直徑。一般高壓時(shí)選擇硬度較高的密封圈.低壓時(shí)選擇硬度較低的密封圈。常用橡膠O形圈的硬度為邵氏70±5。制造機(jī)械密封用O形圈的模具分模面盡量避開內(nèi)外側(cè)及上下側(cè)的工作面，一般采用45°開模，以保證良好的密封性能。截面尺寸要均勻，其截面形狀參考圖，不得存在凹凸不平、氣泡、雜質(zhì)等缺陷。O形橡膠密封圈內(nèi)徑極限偏差見表9-14，截面直徑偏差見表915。天門單面釜用機(jī)械密封大慶204B釜用機(jī)械密封件。

    氣體不會(huì)在泵的中部滯留·(5)無軸的彎曲問題，軸封可遠(yuǎn)離泵體，減少熱的影響。電機(jī)安裝架為遮風(fēng)結(jié)構(gòu)，所以電機(jī)的溫升對(duì)泵幾乎沒有影響。(6)泵殼埋于地下，易于保冷.所以，石油液化氣用的低溫泵常用以上這種結(jié)構(gòu).2.低溫甲烷泵機(jī)械密封甲烷液化氣在-99℃時(shí)的蒸汽壓接近3MPa.乙烯裝置脫甲烷塔底泵在-53℃時(shí)出口壓力近似3MPa，采用雙端面串聯(lián)式機(jī)械密封，它是比拉公司BB81-K7+BB81B-S7型，尺寸為45x39與50x45(圖10-20)。耐腐蝕機(jī)械密封在腐蝕性介質(zhì)中，機(jī)械密封的零件受到介質(zhì)的強(qiáng)烈侵蝕，摩擦面同時(shí)受到.腐蝕和磨損，這種現(xiàn)象稱為“磨蝕“，其腐蝕速度約為無摩擦?xí)r的10~50倍.某些結(jié)構(gòu)材料具有優(yōu)良的耐蝕性能，耐磨性能卻較差;而另一些結(jié)構(gòu)材料雖具有良好的耐磨性，耐蝕性卻很差.因此，摩擦副應(yīng)選擇既要耐腐蝕又要耐磨，輔助密封圈、彈擠和結(jié)構(gòu)件也要有良好的耐蝕性能.在設(shè)計(jì)耐腐蝕機(jī)械密封時(shí)，一般采取以下一些措施:1.結(jié)構(gòu)上的隔離措施采用外裝式結(jié)構(gòu)，經(jīng)過適當(dāng)?shù)倪x擇，外裝式密封可以做到無金屬件與工藝介質(zhì)接觸，小的零件如彈簧、銷子可不受工藝介質(zhì)腐蝕.外裝式有普通型機(jī)械密封和波紋管型機(jī)械密封兩種，’以波紋管型密封結(jié)構(gòu)較好(圖10-21).如密封件材質(zhì)耐蝕能力許可。

    釜用機(jī)械密封是解決攪拌軸密封的一種理想方式，按照密封面的對(duì)數(shù)，有單端面和雙端面機(jī)械密封之分。雙端面機(jī)械密封一般配上平衡循環(huán)系統(tǒng)，可使用在易燃、易爆、有毒及腐蝕、高真空等對(duì)密封要求更為嚴(yán)格的場合。機(jī)械密封的輔助裝置有調(diào)溫器、平衡罐(隔離流體容器)、強(qiáng)制循環(huán)平衡系統(tǒng)等。一、205型機(jī)械密封1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)反應(yīng)釜用205型機(jī)械密封為雙端面、多彈簧、、外流、傳動(dòng)套傳動(dòng)的釜用機(jī)械密封，采用非平衡型結(jié)構(gòu)。主要靠密封腔內(nèi)密封液與被密封介質(zhì)間的壓力差達(dá)到密封的目的，密封液另需一套裝置來循環(huán)，整個(gè)系統(tǒng)比較復(fù)雜。故*用于密封易燃易爆，有毒及較強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的特殊場合。2、適用范圍被密封介質(zhì)：易燃、易爆有毒及較強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。密封腔壓力：P1≤被密封介質(zhì)壓力：P2=()Mpa密封腔溫度：-40℃~250℃線速度：≤20m/s二、206型機(jī)械密封1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)反應(yīng)釜用206型機(jī)械密封為雙端面、多彈簧、外流、傳動(dòng)套傳動(dòng)的釜用機(jī)械密封。206系大氣端平衡型結(jié)構(gòu)。其密封作用主要靠密封腔內(nèi)的密封液與介質(zhì)間的壓力差來達(dá)到。由于密封液的循環(huán)需另設(shè)一套循環(huán)裝置，故增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性。所以只用于密封易燃、易爆、有毒及較強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)對(duì)密封要求極嚴(yán)的特殊場合。威海M481釜用機(jī)械密封件。

    也采用316型不銹鋼做彈簧材料.碟形彈簧用于乙醛裝置.這種短形結(jié)構(gòu)彈簧，使密封更加緊湊.碟形彈簧材料用HastelloyC4合金(相當(dāng)于DIN材料號(hào))和GrNiMo不銹鋼材料.(5)波紋管材料有Inconel}鉻鎳鐵洽金、F聚四氟乙烯、氯磺化聚乙烯橡(Iiypalon)和丁睛橡膠.金屬波紋管采用焊接結(jié)構(gòu)，(6)V形密封圈采用聚四氟乙烯材料，典型牌號(hào)是泰弗隆(Teflon).O形密封圈采用丁睛橡膠(NBR)和氟橡膠(Viton}，有的密封公司為了提高耐蝕性能，建議用橡膠圈外包覆聚四氟乙烯的0形圈。有幾個(gè)密封公司推薦既具有橡膠彈性又具有聚四氟乙烯耐蝕性能的材料kalrez，它是美國杜邦公司新近推出的合成橡膠材料，已有Kalrez材料的0形圈系列產(chǎn)品.5公制密封件占大多數(shù)。從現(xiàn)有引進(jìn)的機(jī)械密封套數(shù)可以看出，英制密封只占8%左右。另外從英國克蘭密封公司的產(chǎn)品介紹中也可看出該公.司逐步向公制化過渡，有的產(chǎn)品則是公、英制同時(shí)生產(chǎn)。6.推行IS03069-74密封腔尺寸標(biāo)準(zhǔn)。自1974年國際標(biāo)準(zhǔn)化組織制訂IS03069密封腔尺寸的規(guī)定以來，各國密封公司相繼采用IS03069-74標(biāo)準(zhǔn)，幾個(gè)大的密封公司在產(chǎn)品樣本中幾乎都注明哪些品種適用于ISO-3069的尺寸系列.這些公司有:英國克蘭公司，日本比拉公司、日本Eagl。大慶FMY212釜用機(jī)械密封件。青島整套釜用機(jī)械密封

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    在有的國家已成為主要的軸封方式。國內(nèi)的焊接金屬波紋管密封質(zhì)量不夠穩(wěn)定，其主要原因是制造金屬波紋管的材料欠佳，大都用181型不銹鋼制造。這種材料耐腐蝕，但強(qiáng)度和彈性較差，特別是在高溫下，使用一段時(shí)間后出現(xiàn)“失彈”。國外大都用AM350制造，這是一種沉淀硬化不銹鋼，高溫下仍有足夠的強(qiáng)度和彈性，先彈的機(jī)會(huì)較少。但是，經(jīng)過長期使約后也暴露了一些缺陷，在波片的焊縫附近開裂。究其原因是在受壓狀態(tài)下。一軸向斷面上各處應(yīng)力分布不均勻，有較嚴(yán)重的應(yīng)力集中現(xiàn)象，從而降低了使用壽命?，F(xiàn)有的焊接金屬波紋管其斷面的內(nèi)外緣處（或稱波谷和波峰）、幾何形狀和尺寸是相同的，故也稱為“對(duì)稱型”波紋管。它具有上述缺陷，為克服此缺陷，出現(xiàn)了“非對(duì)稱型”波紋管。所謂非對(duì)稱型波紋管是波谷（內(nèi)緣處）和波峰（外緣處）購肉率半徑不同，波峰大于波谷。在介質(zhì)壓力作用下，迫使其向低壓側(cè)變形，工作時(shí)斷面形狀趨于對(duì)稱，應(yīng)力趨于均勻（圖44）。同時(shí)由于采用了特殊結(jié)構(gòu)的波紋管，焊縫長度縮短。據(jù)國外資料介紹一種13/4英寸的T15WTO型密封，焊縫總長度超過4000mm，而同樣尺寸的非對(duì)稱型波紋管密封，焊縫長度*87mm，使密封的可靠性提高，密封能力提高30%。威海M481釜用機(jī)械密封件

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