或內(nèi)徑D1)的極限偏差按表9-5的規(guī)定。彈簧自由高度Ho的極限偏差按表9-6的規(guī)定。彈簧在壓縮到全變形量的10%時，其正常節(jié)距圈不應(yīng)接觸。兩端面經(jīng)過磨削的彈簧，在自由狀態(tài)下，彈簧軸心線對兩端面的垂直度偏差<。兩端面并緊并磨平的彈簧，支承圈磨平部分大于或等于3/4圈。其表面粗糙度Ra為，端頭厚度不小于d/8。彈簧表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、起刺等肉眼可見的有害缺陷.近幾年很多引進機械密封使用了波形彈簧，其中纏繞式波型彈簧用量較多。纏繞式波形彈簧結(jié)構(gòu)見圖9-3，其具有強度高、柔性好、結(jié)構(gòu)形式緊湊、安裝空間小等優(yōu)點。它是用專用纏繞彈簧設(shè)備加工的，纏繞式波型彈簧技術(shù)要求如下:纏繞式波型彈簧的波峰應(yīng)呈圓弧形，不允許出現(xiàn)平頂或尖頂。多層纏繞式波型彈簧相鄰上下層的波峰及波谷要對齊.圓周方向角度錯位不大于5°。多層纏繞式波型彈簧相鄰上下層的徑向錯邊不大于。纏繞式波型彈簧內(nèi)外徑尺寸偏差應(yīng)符合表9-7的規(guī)定。纏繞式波形彈簧自由高度尺寸偏差應(yīng)符合表9-8，天門搪瓷釜用機械密封，天門搪瓷釜用機械密封、表9-9的規(guī)定，天門搪瓷釜用機械密封。纏繞式波形彈簧必須經(jīng)過消除應(yīng)力處理。殘余變形不應(yīng)超時(單片波型彈簧小于)。同一個纏繞式波形彈簧各波高度差應(yīng)不超過表9-10及表9-11的規(guī)定(多層纏繞式波型彈簧僅指中間層的各波高度)。天門212釜用機械密封件。天門搪瓷釜用機械密封

    當產(chǎn)生抽空（汽蝕）時，靜環(huán)能離位，從而損壞密封。2）固定型靜環(huán)。圖21所示為幾種固定型靜環(huán)，這種靜環(huán)由于浮動性差，安裝時尤其要注意密封端面和軸心線的垂直度。其優(yōu)點是泵抽空時靜環(huán)不至于離位，較為可靠。3）粘結(jié)型靜環(huán)。上兩種靜環(huán)安裝在壓蓋中時都設(shè)有密封圈，而粘結(jié)型靜環(huán)則取消了密封圈，靜環(huán)與壓蓋之間的密封和防轉(zhuǎn)，用粘結(jié)劑實現(xiàn)。由于采用了粘結(jié)劑，使用溫度和介質(zhì)受到了粘結(jié)劑性能的限制，盡管如此，仍在很多場合得到應(yīng)用。集裝式密封的軸套的傳動普通機械密封的軸套都是事先安裝和固定在軸上后再安裝機械密封，而集裝式密封則不同，它是將密封軸套和壓蓋預(yù)先裝在軸套上，再整體向軸上安裝，于是存在一個軸套如何固定在軸上，并傳遞扭矩的問題，同時還要解決軸套和軸之間的泄漏問題。圖42a表示了一種傳動方式。螺釘安裝在零件A上，在軸套的對應(yīng)部位開有圓孔，將螺釘通過軸套的圓孔，并旋緊在軸上，即可實現(xiàn)軸套和軸的傳動。軸套和軸的密封，靠O形圈來完成。這種傳動方式比較簡單。圖42b是另一種傳動方式。它用圓螺母A壓緊軸和軸套之間的填料（四氟制成），靠填料與軸的摩擦力來傳動，同時也起到了密封圈的作用。銅仁內(nèi)置釜用機械密封天門M481釜用機械密封件。

    比YG6大1倍多，為／℃（10～500℃時）。這兩點決定了耐熱沖擊性能不如YG6好。正因為線膨脹系數(shù)較大，和馬氏體不銹鋼接近（10～500℃時為11X10-6／℃），為和環(huán)座焊接提供了有利條件。焊接時需在環(huán)和座之間鋪放一層鎳基粉末，置于真空電阻爐中，經(jīng)1100℃高溫熔焊，然后進行回火處理，以消除焊接應(yīng)力。由于是焊接的密封環(huán)，硬質(zhì)合金環(huán)的厚度可以比YG6薄，毛坯的厚度也只有3～3．5mm。以因密度小，是YG6的一半（7~），因此，可節(jié)約貴重金屬，價格較低。這種合金的牌號為CN15，其中Cr3C285%，Ni為15%，由北京硬質(zhì)合金廠研制成功。熱裝式密封環(huán)以其性能***應(yīng)用，但過盈量過大則硬質(zhì)合金在較大擠壓應(yīng)力作用下產(chǎn)生變形；過盈量過小，使用時會松脫。經(jīng)長期觀察分析，熱裝式密封環(huán)松脫主要是由于環(huán)座和硬質(zhì)合金環(huán)兩者線膨脹純利系數(shù)的差別，工作出現(xiàn)間隙。由此可見，熱裝式密封環(huán)失效的根本原因主要有二：一是過盈值小，三是環(huán)座材料選擇不當，線膨脹系數(shù)太大。確定過盈值應(yīng)遵循的原則：1）從傳遞扭矩的角度考慮過盈值應(yīng)足夠大。2）從環(huán)的變形的角度考慮過盈值不可過大。綜合起來，在滿足環(huán)和座傳遞扭矩的情況下，取小的過盈值。

    在有的國家已成為主要的軸封方式。國內(nèi)的焊接金屬波紋管密封質(zhì)量不夠穩(wěn)定，其主要原因是制造金屬波紋管的材料欠佳，大都用181型不銹鋼制造。這種材料耐腐蝕，但強度和彈性較差，特別是在高溫下，使用一段時間后出現(xiàn)“失彈”。國外大都用AM350制造，這是一種沉淀硬化不銹鋼，高溫下仍有足夠的強度和彈性，先彈的機會較少。但是，經(jīng)過長期使約后也暴露了一些缺陷，在波片的焊縫附近開裂。究其原因是在受壓狀態(tài)下。一軸向斷面上各處應(yīng)力分布不均勻，有較嚴重的應(yīng)力集中現(xiàn)象，從而降低了使用壽命?，F(xiàn)有的焊接金屬波紋管其斷面的內(nèi)外緣處（或稱波谷和波峰）、幾何形狀和尺寸是相同的，故也稱為“對稱型”波紋管。它具有上述缺陷，為克服此缺陷，出現(xiàn)了“非對稱型”波紋管。所謂非對稱型波紋管是波谷（內(nèi)緣處）和波峰（外緣處）購肉率半徑不同，波峰大于波谷。在介質(zhì)壓力作用下，迫使其向低壓側(cè)變形，工作時斷面形狀趨于對稱，應(yīng)力趨于均勻（圖44）。同時由于采用了特殊結(jié)構(gòu)的波紋管，焊縫長度縮短。據(jù)國外資料介紹一種13/4英寸的T15WTO型密封，焊縫總長度超過4000mm，而同樣尺寸的非對稱型波紋管密封，焊縫長度僅87mm，使密封的可靠性提高，密封能力提高30%。太原MR-D釜用機械密封廠家。

    輔助密封圈是機械密封上**薄弱環(huán)節(jié)，當溫度超過80℃時普通橡膠已不適用，溫度超過230~250℃，聚四氟乙烯也不能使用.此外，由于高溫、易燃介質(zhì)的裂解物沉積會使彈簧阻塞.所以，當溫度超過220℃時就應(yīng)采用金屬波紋管型機械密封，或者采用金屬波紋管與普通機械密封相結(jié)合的密封結(jié)構(gòu).3.采取冷卻措施在高溫下，為了使密封可靠運行，盡可能對機械密封進行冷卻，要避免在干摩擦狀態(tài)下工作.必須保持密封間隙中的溫度在密封液的汽化溫度以下.冷卻措施就是對密封進行溫度控制，常用的溫度控制有沖洗、阻封、加強液體循環(huán)等(詳見第七章一節(jié)溫度控制裝置)。在高溫下，還可采用以下措施:(1)用Diphy1(二苯及二苯氧化物的混合物)作為阻封液，它是冷態(tài)無壓的換熱劑(阻封液由泵效螺旋輸送);(2)在超高溫下或者沒有適當?shù)囊后w時，也可通人氮氣、氬氣，以防止空氣引起的氧化.4.鑲嵌摩擦副問題密封環(huán)鑲嵌是充分利用端面材料和基體材料的特性，提高材料使用價值，一般對高溫密封采用熱鑲法.但是，由于端面耐磨材料和基體材料的熱脹系數(shù)有差異，在高溫下使用時會產(chǎn)生摩擦環(huán)松動、脫落。因此，對鑲嵌結(jié)構(gòu)的摩擦環(huán)采用的溫度應(yīng)予以特別注意.熱鑲結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動、脫落的原因，除了與使用溫度有關(guān)外。安慶FMY212釜用機械密封件。天門搪瓷釜用機械密封

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    稱為環(huán)座）則用普通材料制成。為解決硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座之間的聯(lián)接和密封，產(chǎn)生了熱裝式、帶密封圈式、焊接和釬焊四種組合式密封環(huán)。帶O型圈的組合式由匐環(huán)結(jié)構(gòu)封環(huán)在硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座之間用H7／g8的滑動配合。在兩者配合圓柱面間置一聚四氟乙烯或合成橡膠制成的O形密封圈，防止其間的密封流體泄漏，且將硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座組合在一起。在硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座的平面結(jié)合處設(shè)一銷釘，以傳遞扭矩。此種組合結(jié)構(gòu)，無組合應(yīng)力產(chǎn)生／也無由此引起的組合密封環(huán)的密封端面的變形，但是組合密封環(huán)零件的數(shù)量增加了，還需要在硬質(zhì)合金環(huán)上鉆孔或槽，給制造增加了難度，同時由于增設(shè)了o形圈，密封環(huán)的使用溫度受到了限制。熱裝式密封環(huán)的結(jié)構(gòu)為提高帶O形圈密封環(huán)的使用溫度，出現(xiàn)了熱裝式密封環(huán)。它是靠硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座之間的過盈配合來傳遞扭矩并實現(xiàn)密封，是目前應(yīng)用**多的一種密封環(huán)（圖23）。這種密封環(huán)組合時將環(huán)座加熱，環(huán)座孔受熱脹大，放入硬質(zhì)合金環(huán)，冷卻之后兩者在過盈下完成組合，再在常溫下研磨和拋光密封端面到要求的精度。這種環(huán)的缺點是，隨著時間的推移，環(huán)境和使用溫度的變化，密封端面的平面度將發(fā)生變化而不符合要求。究其原因，一是熱裝結(jié)構(gòu)本身存在過盈。天門搪瓷釜用機械密封

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