螺旋硅碳棒不**是在加熱爐里使用，而且也可以是測(cè)硫儀**硅碳管，主要用于灰分熔點(diǎn)測(cè)定儀，煤炭活性測(cè)定儀，雙管定硫儀，膠質(zhì)層（Y值）等，我們都知道的是以高純度SiC為主要原料，專業(yè)生產(chǎn)硅碳棒，經(jīng)高溫再結(jié)晶制成的一種新型管狀電熱元件。 　　螺旋硅碳棒做為管狀電熱元件來講，是一種很理想的產(chǎn)品，它不但比鎳鉻絲電熱元件使用的溫度高、壽命長(zhǎng)，而且發(fā)熱均勻，升溫快，可以節(jié)約電能，并可取得相當(dāng)理想的溫區(qū)，如果配制適當(dāng)容量的調(diào)壓變壓器，它可以達(dá)到你需要的理想溫度，電爐的爐膛是由被加熱物的尺寸推算而決定，專業(yè)生產(chǎn)硅碳棒，因而硅碳管的尺寸也可以根據(jù)它來確定下來，專業(yè)生產(chǎn)硅碳棒。 　　比如被加熱物是φ70×500mm的石英管，則螺旋硅碳棒的規(guī)格可選用φ90/80×500/100，而爐膛的高鋁管則可選用其內(nèi)徑位100mm，其長(zhǎng)度要略長(zhǎng)于500mm。 　　所以螺旋硅碳棒用作電熱元件是一個(gè)越來越被認(rèn)可的材料，需要注意的就是要做好使用前的選型，保證它的使用效果。奧翔硅碳傾城服務(wù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂。專業(yè)生產(chǎn)硅碳棒

硅碳棒安裝需要注意的幾個(gè)方面 一、選用硅碳棒電熱元件，必須保證元件的發(fā)熱部長(zhǎng)度不大于爐膛的寬度。 　　二、在使用元件時(shí)應(yīng)選用合理的表面負(fù)荷，選擇此負(fù)荷應(yīng)視元件的使用溫度和環(huán)境氣氛而定。 　　三、硅碳棒電熱元件的電阻是1050攝氏度，溫度下測(cè)定的，在安裝中應(yīng)按元件的電阻進(jìn)行裝配。 　　四、爐膛兩側(cè)的安裝孔一般為元件冷端部直徑的1.5倍，且兩孔同心，孔與孔之見距離不小于元件直徑的3倍，元件安裝后，應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)，元件端頭之間接線應(yīng)以軟線鏈接，元件與壁爐，被燒物的距離不小于元件直徑的2倍。 　　五、使用硅碳棒電熱元件，應(yīng)配備調(diào)壓裝置，以保證棒在使用中電阻老化之后能獲得相應(yīng)的功率，棒因斷裂或老化需要更換，盡可能做到高溫阻值匹配，均擔(dān)負(fù)荷，保證使用壽命。 　　六、新建成或久未使用的窯爐在使用之前，應(yīng)采用其它熱源或已老化的元件烘干窯爐。 　　七、硅碳棒電熱元件硬而脆，在搬運(yùn)驗(yàn)收安裝中要輕拿輕放，在干燥通風(fēng)處保存，以防噴鋁處氧化潮解。山型硅碳棒奧翔硅碳為客戶服務(wù)，要做到更好。

在等直徑硅碳棒的制作的過程中，成型配料的準(zhǔn)備是非常關(guān)鍵的，那么我們?cè)撊绾芜M(jìn)行制作呢？一起來看一下吧。 　　成型坯料的調(diào)配應(yīng)合理并且符合生產(chǎn)工藝的要求，如果調(diào)配方法不當(dāng)或工藝控制不嚴(yán)，不*降低生產(chǎn)效率，還會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，成型坯料應(yīng)達(dá)到以下幾個(gè)要求： 　　1、等直徑硅碳棒中成型坯料各組分應(yīng)充分混合均勻，顆粒級(jí)配達(dá)到盡量大的堆積密度。 　　2、壞料中結(jié)合劑用量要適當(dāng)，用量大，棒體易變形，棒體氣孔率大，影響產(chǎn)品壽命，用量小，壓型困難，或造成素?zé)饘踊驍喟簟?　　3、坯料中不應(yīng)含有水份，并盡量減少氣泡，如果是有水份的話成型時(shí)棒表面起泡，甚至無法成型。 　　只有成型配料合格之后，才能更加好的做好產(chǎn)品，在制造等直徑硅碳棒時(shí)所用的原料除石英砂、天然石墨粉外，其余均是工業(yè)產(chǎn)品，而它的成型方法，決定著成型坯料的配方和坯料的制備方法，使用比較普遍的方法采用的是擠壓成型法、震搗成型法、等靜壓成型法等。

我們平時(shí)使用的硅碳棒的比較穩(wěn)定的性能，所以在加熱爐上是經(jīng)常使用的一種零件，那么在使用的時(shí)候需要注意的細(xì)節(jié)有那些呢？ 　　1、穿硅碳棒的爐孔的內(nèi)徑應(yīng)是冷端部外徑的1.4~1.6倍，爐孔過小或孔內(nèi)得填充物塞得過緊，高溫時(shí)阻礙自由伸縮而導(dǎo)致斷棒。安裝時(shí)，當(dāng)棒穿過爐壁兩側(cè)（或上下）的棒孔后，應(yīng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)360度，嚴(yán)防安裝與敲打。 　　2、硅碳棒與被加熱物及爐壁的距離應(yīng)大于或等于發(fā)熱部直徑的3倍。棒與棒之間的中心距應(yīng)不小于其發(fā)熱部直徑的4倍，冷端部與主電路用鋁辮或鋁箔連接且冷端部的夾具要卡緊。 　　3、安裝使用前先檢查冷端部標(biāo)記的電阻（Ω）值，如字跡不清，須重新測(cè)試，測(cè)試方法是通電加熱升溫至1050℃的高溫時(shí)測(cè)得的電壓，電流，以歐姆定律求的電阻。 　　4、硅碳棒使用時(shí)每組棒應(yīng)進(jìn)行高溫阻值配阻。先阻值相同或接近連接在一起，配阻的電值允許差為：≥φ12mm棒配阻，電阻值允差為≤0.2Ω，≤φ8mm棒配阻，電阻值允差為≤0.5Ω。 　　5、新建爐或長(zhǎng)時(shí)間不使用的在使用前要進(jìn)行烘爐，應(yīng)采用舊棒或其它熱源烘爐。開始送電時(shí)，送電初期電壓應(yīng)為其正常工作電壓的一半，穩(wěn)定一段時(shí)間以后再逐漸提高電壓。 　公司將以質(zhì)量的產(chǎn)品，完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)！

我們一般在對(duì)螺旋硅碳棒進(jìn)行檢測(cè)，主要是要保證它的使用效果，因?yàn)椴缓细竦牟?不能達(dá)到很好的效果，甚至?xí)绊懻５纳a(chǎn)作業(yè)，在檢測(cè)過程中需要做到的是： 　　1、細(xì)記錄電流表數(shù)據(jù)和溫控表的輸出百分比。 　　2、爐溫穩(wěn)定在某一溫度時(shí)，若螺旋硅碳棒斷棒，則儀表的輸出百分比較前一時(shí)間段會(huì)加大，電流表顯示電流會(huì)減小。 　　3、比同溫區(qū)的內(nèi)外兩組硅碳棒電流值和儀表輸出百分比，在同樣輸出百分比的情況下，內(nèi)阻電流應(yīng)接近于外組電流的一半。 　　4、同溫區(qū)甚至不同爐子做比較，溫度相同時(shí)對(duì)比其溫控表的輸出百分比和電流值，內(nèi)組和內(nèi)組做比較，外組和外組做比較，溫控表相同百分比輸出的情況下，電流應(yīng)基本一致。 　　5、以觀測(cè)爐膛，看有沒有黑環(huán)，若有明顯黑環(huán)，斷棒可能性比較大。 　　正常的情況是，隨著螺旋硅碳棒的老化，其阻值會(huì)增大，在同一輸出百分比的情況下電流值會(huì)減小，所以要注意檢測(cè)過程中電流的變化。公司可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營(yíng)管理體系，使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。硅碳棒出口

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螺旋硅碳棒表面負(fù)荷影響其使用壽命，表面負(fù)荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率。 　　表面負(fù)荷密度=額定功率（W）/ 發(fā)熱部表面積（cm2） 　　實(shí)踐證明：負(fù)荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負(fù)荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長(zhǎng)快， SIC棒的壽命短。因此，螺旋硅碳棒表面溫度負(fù)荷密度、爐內(nèi)氣氛、溫度與SIC棒老化速度成正比，與SIC棒的壽命成反比。 使用等直徑硅碳棒的用戶都知道，等直徑硅碳棒元件工作發(fā)紅的部位在熱端，在1000多度以上時(shí)熱端部位是不適宜用眼睛直視的?，F(xiàn)實(shí)使用中也有用戶反映冷端發(fā)紅的現(xiàn)象，這個(gè)現(xiàn)象是不正常的，造成冷端發(fā)紅主要有以下原因： 　　1、等直徑硅碳棒元件的連接帶、卡具沒有卡緊，卡具連接應(yīng)進(jìn)行二次緊固，一次安裝不要擰的太緊，升到高溫時(shí)再次擰緊。 　　2、冷端直徑做的細(xì)了，與發(fā)熱部不匹配，3mm的發(fā)熱部應(yīng)配6mm的冷端，4mm的配9mm的冷端，6mm的配12mm的冷端，7mm的配14mm的冷端，9mm的配18mm的冷端，12mm的配24mm的冷端。 　　當(dāng)我們?cè)趯?duì)等直徑硅碳棒進(jìn)行工作使用的時(shí)候，了解了這些方向之后我們?cè)谔幚淼臅r(shí)候才能更加的方便快捷。專業(yè)生產(chǎn)硅碳棒

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