目前動(dòng)環(huán)和軸套的密封方法可分為三類：輔助密封圈軸向安裝的動(dòng)環(huán)、輔助密封圈徑向安裝的動(dòng)環(huán)和帶波紋管的動(dòng)環(huán)。輔助密封圈軸向安裝的動(dòng)環(huán)（圖18），靠彈簧力壓緊密封圈來(lái)實(shí)現(xiàn)密封。彈簧力可視為不變化，密封可靠、使用壽一命長(zhǎng)、安裝較方便，從而得到***應(yīng)用。輔助密封圈徑向安裝的動(dòng)環(huán)（圖19），靠密封圈的過(guò)盈和彈性實(shí)現(xiàn)密封，其材料大多用聚四氟乙烯和合成橡膠。隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，這兩種材料分別出現(xiàn)冷流變形和老化而喪失彈性，臨汾207釜用機(jī)械密封件，臨汾207釜用機(jī)械密封件。有文獻(xiàn)記載，這種結(jié)構(gòu)的密封，有40%的失效發(fā)生在輔助密封圈部位。第三種動(dòng)環(huán)是指波紋管型密封，將動(dòng)環(huán)和波紋管制成一個(gè)整體（圖8），故不需要?jiǎng)迎h(huán)密封圈。靜環(huán)安裝在機(jī)器設(shè)備的殼體、壓蓋、法蘭等靜止部位上，它與動(dòng)環(huán)組成的密封端面防止介質(zhì)泄漏，也有補(bǔ)償環(huán)和非補(bǔ)償環(huán)之分。當(dāng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在動(dòng)環(huán)一側(cè)時(shí)，密封端面磨損后，靜環(huán)不能進(jìn)行補(bǔ)償，叫做非補(bǔ)償型靜環(huán)。反之，稱為補(bǔ)償型靜環(huán)，當(dāng)密封端面磨損后，靜環(huán)在彈性元件作用下，臨汾207釜用機(jī)械密封件，做軸向移動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償。非補(bǔ)償型靜環(huán)應(yīng)用較多，都用于旋轉(zhuǎn)型密封。靜環(huán)與壓蓋的密封和固定方式有兩種，一是浮動(dòng)型，一是固定型。具體的結(jié)構(gòu)種類很多，圖20和圖21給出了較為典型的結(jié)構(gòu)。鎮(zhèn)江MR-D釜用機(jī)械密封件。臨汾207釜用機(jī)械密封件

    釜用機(jī)械密封是解決攪拌軸密封的一種理想方式，按照密封面的對(duì)數(shù)，有單端面和雙端面機(jī)械密封之分。雙端面機(jī)械密封一般配上平衡循環(huán)系統(tǒng)，可使用在易燃、易爆、有毒及腐蝕、高真空等對(duì)密封要求更為嚴(yán)格的場(chǎng)合。機(jī)械密封的輔助裝置有調(diào)溫器、平衡罐(隔離流體容器)、強(qiáng)制循環(huán)平衡系統(tǒng)等。一、205型機(jī)械密封1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)反應(yīng)釜用205型機(jī)械密封為雙端面、多彈簧、、外流、傳動(dòng)套傳動(dòng)的釜用機(jī)械密封，采用非平衡型結(jié)構(gòu)。主要靠密封腔內(nèi)密封液與被密封介質(zhì)間的壓力差達(dá)到密封的目的，密封液另需一套裝置來(lái)循環(huán)，整個(gè)系統(tǒng)比較復(fù)雜。故*用于密封易燃易爆，有毒及較強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的特殊場(chǎng)合。2、適用范圍被密封介質(zhì)：易燃、易爆有毒及較強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。密封腔壓力：P1≤被密封介質(zhì)壓力：P2=()Mpa密封腔溫度：-40℃~250℃線速度：≤20m/s二、206型機(jī)械密封1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)反應(yīng)釜用206型機(jī)械密封為雙端面、多彈簧、外流、傳動(dòng)套傳動(dòng)的釜用機(jī)械密封。206系大氣端平衡型結(jié)構(gòu)。其密封作用主要靠密封腔內(nèi)的密封液與介質(zhì)間的壓力差來(lái)達(dá)到。由于密封液的循環(huán)需另設(shè)一套循環(huán)裝置，故增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性。所以只用于密封易燃、易爆、有毒及較強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)對(duì)密封要求極嚴(yán)的特殊場(chǎng)合。臨汾207釜用機(jī)械密封件安慶FMY212釜用機(jī)械密封件。

    或內(nèi)徑D1)的極限偏差按表9-5的規(guī)定。彈簧自由高度Ho的極限偏差按表9-6的規(guī)定。彈簧在壓縮到全變形量的10%時(shí)，其正常節(jié)距圈不應(yīng)接觸。兩端面經(jīng)過(guò)磨削的彈簧，在自由狀態(tài)下，彈簧軸心線對(duì)兩端面的垂直度偏差<。兩端面并緊并磨平的彈簧，支承圈磨平部分大于或等于3/4圈。其表面粗糙度Ra為，端頭厚度不小于d/8。彈簧表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、起刺等肉眼可見(jiàn)的有害缺陷.近幾年很多引進(jìn)機(jī)械密封使用了波形彈簧，其中纏繞式波型彈簧用量較多。纏繞式波形彈簧結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖9-3，其具有強(qiáng)度高、柔性好、結(jié)構(gòu)形式緊湊、安裝空間小等優(yōu)點(diǎn)。它是用專用纏繞彈簧設(shè)備加工的，纏繞式波型彈簧技術(shù)要求如下:纏繞式波型彈簧的波峰應(yīng)呈圓弧形，不允許出現(xiàn)平頂或尖頂。多層纏繞式波型彈簧相鄰上下層的波峰及波谷要對(duì)齊.圓周方向角度錯(cuò)位不大于5°。多層纏繞式波型彈簧相鄰上下層的徑向錯(cuò)邊不大于。纏繞式波型彈簧內(nèi)外徑尺寸偏差應(yīng)符合表9-7的規(guī)定。纏繞式波形彈簧自由高度尺寸偏差應(yīng)符合表9-8、表9-9的規(guī)定。纏繞式波形彈簧必須經(jīng)過(guò)消除應(yīng)力處理。殘余變形不應(yīng)超時(shí)(單片波型彈簧小于)。同一個(gè)纏繞式波形彈簧各波高度差應(yīng)不超過(guò)表9-10及表9-11的規(guī)定(多層纏繞式波型彈簧*指中間層的各波高度)。

    為了使機(jī)械密封做到密封性能可靠，使用壽命長(zhǎng)，對(duì)其零件的尺寸、配合、形位公差等均有相應(yīng)的要求。關(guān)鍵尺寸一定要嚴(yán)格按公差要求加工，非關(guān)鍵尺寸在不影響密封性能和安裝尺寸的前提下，可適當(dāng)降低要求，這對(duì)于降低成本、普及推廣機(jī)械密封技術(shù)均有好處。根據(jù)國(guó)內(nèi)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械密封技術(shù)條件及制造水平，參考國(guó)外同類產(chǎn)品的加工尺寸及精度要求，對(duì)常用機(jī)械密封零件的公差配合及技術(shù)要求介紹如下。一、機(jī)械密封零件的公差與配合關(guān)于機(jī)械密封零件的公差與配合，以內(nèi)裝式泵用機(jī)械密封零件為例作介紹，其他結(jié)構(gòu)類型機(jī)械密封的主要零件配合及公差均可參考，并根據(jù)情況做適當(dāng)調(diào)整，機(jī)械密封零件的公差與配合如圖9-1所示。①安裝機(jī)械密封軸徑公差；②彈簧座內(nèi)徑與軸公差；③推環(huán)內(nèi)徑與軸的配合公差；④推環(huán)接觸密封圈處端面的內(nèi)徑偏差；⑤推環(huán)接觸密封圈處端面的外徑偏差；⑥傳動(dòng)套內(nèi)徑公差；⑦動(dòng)環(huán)安裝密封圈處內(nèi)徑公差；⑧動(dòng)環(huán)內(nèi)徑與軸的配合公差；⑨傳動(dòng)套傳動(dòng)的動(dòng)環(huán)外徑公差；⑩撐環(huán)內(nèi)徑公差；?撐環(huán)外徑公差；?鑲環(huán)結(jié)構(gòu)配合公差（此公差*供參考，制造時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況核算確定公差尺寸）；?靜環(huán)外徑與壓蓋（或殼體）的配合公差；?靜環(huán)內(nèi)徑偏差；?靜環(huán)尾部與靜環(huán)座。蕪湖M461釜用機(jī)械密封件。

    有時(shí)密封介質(zhì)本身就是各種懸浮漿液，這些介質(zhì)中的顆粒對(duì)密封起著磨料作用.高粘度介質(zhì)常指粘度大于Pa·s(700cP)的介質(zhì).一、含有磨料介質(zhì)的機(jī)械密封實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常遇到液一固兩相或氣一固兩相介質(zhì)的密封問(wèn)題，而機(jī)械密封的大敵是含有固體顆粒的溶液.磨料介質(zhì)包含以下幾種情況:1.處理物料是漿液;2.在機(jī)體和管線內(nèi)有雜質(zhì)混人;3.由于溫度變化有結(jié)晶析出或有凝固物產(chǎn)生;4.在密封端面內(nèi)有溶解物析出;5.由于化學(xué)反應(yīng)有固體物質(zhì)產(chǎn)生;6.由于電化學(xué)作用在密封端面內(nèi)析出和附著金屬物質(zhì).普通單端面機(jī)械密封遇到磨料介質(zhì)時(shí)產(chǎn)生下列故璋:1.密封端面早期磨損;2.動(dòng)環(huán)因間隙阻塞和密封圈摩擦力增大而不能動(dòng)作;3.密封圈不能起緩沖作用;4.彈簧被雜質(zhì)阻塞不能動(dòng)作;5.軸不能旋轉(zhuǎn);6.整個(gè)密封失效.對(duì)含磨料介質(zhì)的密封應(yīng)采取以下措施:1.加強(qiáng)沖洗冷卻措施，防止雜質(zhì)在密封腔內(nèi)淤塞，如單端面密封應(yīng)加注液潤(rùn)滑，雙端面密封則加阻封液或阻封液和輔助注液合用;2.摩擦副材料選用硬對(duì)硬配合，常用硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金(或陶瓷);3.盡童采用大彈簧，減少顆粒阻塞機(jī)會(huì)；4.如用波紋管密封代替普通機(jī)械密封，建議用橡膠波紋管和焊接金屬經(jīng)過(guò)噴涂或合成橡膠包夜的波紋管，因?yàn)橐话憬饘俨y管對(duì)處理砂漿液能力差。蘇州FMY212釜用機(jī)械密封件。揚(yáng)州雙端面釜用機(jī)械密封

德州212釜用機(jī)械密封件。臨汾207釜用機(jī)械密封件

    也可采用內(nèi)裝式結(jié)構(gòu).實(shí)際上，引進(jìn)裝置工藝泵的機(jī)械密封絕大部分為內(nèi)裝式密封.輸送危險(xiǎn)性大的介質(zhì)，可選用雙端面密封結(jié)構(gòu)，并引人隔離液保護(hù).此外，也可采用彈簧帶有保護(hù)層的措施.例如，彈簧外加套塑料軟管或噴涂一層防腐層，圖10-22為彈簧加保護(hù)套的密封結(jié)構(gòu).2.材質(zhì)上選用耐腐蝕材科優(yōu)選耐蝕材質(zhì)，這是根本出路.石油化工引進(jìn)裝置所用.的機(jī)械密封大部分從材質(zhì)上解決了耐蝕問(wèn)題，·所以在國(guó)外大的密封公司的樣本或手冊(cè)中都備有不同介質(zhì)所對(duì)應(yīng)的密封型號(hào)選定表.3.對(duì)泄漏的腐蝕性或有毒的介質(zhì)進(jìn)行收集、安全排放或處理后排放.例如，有的帶回收液盤，有的裝排放管線，圖上標(biāo)明排放至安全區(qū)域.揚(yáng)子石油化工公司引進(jìn)裝置應(yīng)角的機(jī)械密封大部分為耐腐蝕的密封，典型的如英國(guó)克蘭公司的59U、59B和10T型，日本比拉公司的BB8型和Eagle公司Y4D。型，西德布格曼公司TF型和Wernert公司橡膠波紋管(ConcertinaWalls)型密封.國(guó)內(nèi)用于耐腐蝕泵用機(jī)械密封有:151、152、153、154型.結(jié)構(gòu)如圖10-23、10-24、10-25、10-26所示.含有磨料介質(zhì)和高粘度介質(zhì)的機(jī)械密封密封介質(zhì)一般總有雜質(zhì)，所以要經(jīng)過(guò)處理，就是經(jīng)過(guò)處理的介質(zhì)也會(huì)在工藝過(guò)程中產(chǎn)生結(jié)晶、凝固和反應(yīng)物析出。臨汾207釜用機(jī)械密封件

伊格爾博格曼機(jī)械密封（張家港）有限公司成立于2018-01-09，專業(yè)機(jī)械密封，機(jī)械密封件，泵用機(jī)械密封，集裝式機(jī)械密封，釜用機(jī)械密封，攪拌器機(jī)械密封，金屬波紋管機(jī)械密封，泵廠配套機(jī)械密封，石家莊工業(yè)泵機(jī)械密封，襄樊五二五泵用機(jī)械密封，柳州酸王泵用機(jī)械密封，連成配套機(jī)械密封，凱泉配套機(jī)械密封，東方配套機(jī)械密封，南方配套機(jī)械密封，福斯機(jī)械密封，沃曼泵用機(jī)械密封，電廠配套機(jī)械密封，凱泉配套機(jī)械密封。等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋[ "機(jī)械密封", "泵用機(jī)械密封", "釜用機(jī)械密封", "攪拌器機(jī)械密封" ]。公司目前擁有高技術(shù)人才51~100人人，以不斷增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。伊格爾博格曼機(jī)械密封（張家港）有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋[ "機(jī)械密封", "泵用機(jī)械密封", "釜用機(jī)械密封", "攪拌器機(jī)械密封" ]，堅(jiān)持“質(zhì)量第一、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。目前公司已經(jīng)成為[ "機(jī)械密封", "泵用機(jī)械密封", "釜用機(jī)械密封", "攪拌器機(jī)械密封" ]的知名企業(yè)，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更廣泛的領(lǐng)域拓展。

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