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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:揚州真空密封V法鑄造流程,V法鑄造
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生產(chǎn)線的工藝流程
經(jīng)造型機造好的鑄型用氣吊將下箱放在合型平臺上進行修型和下芯,而后將造好的上箱用氣吊合型并放置在澆注平臺上,澆注后的砂箱經(jīng)氣動推桿推至落砂機上脫砂,人工去除塑料薄膜,落砂后的空砂箱經(jīng)氣缸推送到機運輥道上返回至造型機旁。鑄件落至桶內(nèi)。舊砂經(jīng)振動輸送機、斗提機、振動篩、水冷流化床等砂處理設(shè)備進入料斗貯存,當造型需用砂時,舊砂經(jīng)斗提機、螺旋輸送機送入造型機砂斗里,全線各揚塵點均有吸塵管道集中除塵。主機為四工位造型機,完成覆膜、噴刷涂料及放砂箱、加砂緊實和蓋膜,頂箱起模四個工位,該機由氣缸驅(qū)動旋轉(zhuǎn),并有可靠的定位機構(gòu),自動覆膜機包括自動切膜,揚州真空密封V法鑄造流程,揚州真空密封V法鑄造流程、覆膜框水平移動機構(gòu),電加熱薄膜、氣動頂型覆膜,抽真空閥及覆膜框復(fù)位等功能。四工位造型機上設(shè)有回轉(zhuǎn)式真空分配閥,跟各工位的要求自動提供或切斷真空。整機動作由PLC程序控制。八工位澆注轉(zhuǎn)臺及環(huán)形真空裝置,揚州真空密封V法鑄造流程。在小車上裝有8個砂箱托板組成澆注轉(zhuǎn)臺,驅(qū)動機構(gòu)使轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)并可任意位置停機。動作程序是將合型后的砂箱用氣吊放置澆注轉(zhuǎn)臺的托板上,待托板放滿砂箱后便可澆注,轉(zhuǎn)臺每轉(zhuǎn)一個工位砂箱必須正對著落砂機,以便氣缸推動砂箱至落砂機的框架上脫砂、落砂前必須撤出負壓。
縮短了生產(chǎn)鏈,省去了高爐鐵水凝固和重熔環(huán)節(jié),簡稱為短流程鑄造工藝。揚州真空密封V法鑄造流程
覆膜架帶動EVA薄膜下降過程中與空氣產(chǎn)生的對流運動必然形成對整張薄膜的浮力,進而造成薄膜的向上運動,并使薄膜自身產(chǎn)生一定的張力,即薄膜內(nèi)部區(qū)域?qū)ν獠繀^(qū)域的拉力作用(見圖1)。根據(jù)空氣動力學原理,對流速度越快,也就是覆膜架下降的速度越快,這種浮力越大,整張薄膜向上浮動的速度也就越大,同時,對薄膜的拉伸作用也越明顯。這種浮力不但會使EVA薄膜容易上浮并接觸到紅熱的電熱絲或者電熱管燙破,也有可能使熱態(tài)強度很低的薄膜在拉力作用下直接拉裂;采用數(shù)學模型去定量的給出覆膜框下行速度的參考值是很困難的,因為柔性極強的薄膜在覆膜框帶動下運動的受力狀態(tài)極其復(fù)雜,直接的生產(chǎn)調(diào)試控制速度過快是比較現(xiàn)實的辦法。值得注意的是,覆膜架下行過程中加速度太大會造成EVA薄膜強烈顫動,這往往源于氣動控制裝置穩(wěn)定性太差、速度變化過分強烈。這種不必要的震蕩對于熱態(tài)下強度很低的薄膜也是非常危險的。圖2為某生產(chǎn)現(xiàn)場因為覆膜框震蕩造成EVA薄膜破裂的現(xiàn)象。南通優(yōu)良V法鑄造設(shè)備廠當負壓度小于0.038MPa時,鑄型易發(fā)生脹箱、變形及塌砂。
關(guān)于V法鑄造工藝優(yōu)勢的討論國外典型耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)實踐證明V法鑄造工藝在耐磨鑄件的生產(chǎn)上是成功的,也是有優(yōu)勢的。具體優(yōu)勢如下:
1產(chǎn)品質(zhì)量方面
V法鑄造鑄件表面質(zhì)量好,光潔度高;產(chǎn)品尺寸精度高,尤其是中大型鑄件批量化生產(chǎn)條件下的尺寸穩(wěn)定性更具優(yōu)勢;產(chǎn)品輪廓清晰,可實現(xiàn)少無拔模斜度;鋼水流動性好,可實現(xiàn)低溫度澆注,作為提高鑄件晶粒度等級,提高耐磨性的潛在手段之一;
2生產(chǎn)管理方面
V法鑄造工藝的成本更低,單位鑄件重量能耗和輔材消耗低,勞動強度低;采用干砂造型無需混砂等過程,設(shè)備投資少,砂處理簡單,舊砂回用率較高,不存在廢砂廢水等污染情況;模具磨損小,壽命高;高自動化程度生產(chǎn)線生產(chǎn)效率高,人均產(chǎn)量高;
國內(nèi)V法薄膜生產(chǎn)企業(yè)主要有武漢恒德科技有限公司、北京華盾塑料公司、天津市萊沃商貿(mào)有限公司等。其中,武漢恒德科技有限公司是我國比較大的V法**EVA薄膜生產(chǎn)企業(yè),該公司現(xiàn)有4條生產(chǎn)線,具備日產(chǎn)12 t不同規(guī)格EVA薄膜的能力。
該公司不斷改進基于EVA的V法**膜,其醋酸乙烯含量(質(zhì)量分數(shù),下同)為18%-20%,維卡軟化點為70℃。添加山茶植物油提煉的外潤滑劑等輔料,使其伸長率較高,縱向達到717 % ,橫向達到589,接近日本同類產(chǎn)品。目前,V法鑄造用EVA鑄型薄膜的行業(yè)標準正在制訂中。 近國內(nèi)消失模生產(chǎn)廠家發(fā)展迅速,尤其是中小廠家,但實踐中有些鑄件采用消失模鑄造不很對號。
20世紀7o年代末我國有十余家企業(yè)引進了日本和德國V法鑄造設(shè)備和技術(shù),提升了我國V法鑄造水平。據(jù)粗略統(tǒng)計,國內(nèi)現(xiàn)有v法鑄造企業(yè)近200家,主要分布在山西、江蘇、安徽、山東和河北等地。江陰華天科技開發(fā)有限公司為青島四海電力鑄造廠設(shè)計一種固定式簡易V法造型機,它是鋼結(jié)構(gòu)焊接而成,由底座支撐架、震實臺、負壓箱、頂箱機構(gòu)等組成,具有結(jié)構(gòu)新穎、外形美觀、運行可靠的特點。震實臺由四組頂桿同步,將砂箱平穩(wěn)地與模型分離。頂箱機的控制設(shè)有就地電控箱,人工操作,便于掌握起模時間。這種V法造型機機構(gòu)簡單,更換模板方便,人工操作與機械化造型相結(jié)合,投資少,上馬快,比較適合單件、小批量鑄造車間使用,生產(chǎn)中、小型V法鑄件。面有所突破。
鑄造的鑄件上箱型腔表面積大時,應(yīng)將鑄型傾斜澆注,使金屬液從型腔低端進入;南京真空V法鑄造廠
砂子的回收率很高可達95%以上,動力消耗*為濕法造型的60%,并可減少勞動力35%。揚州真空密封V法鑄造流程
對于澆注系統(tǒng)的設(shè)計,不少文獻和資料均有詳盡解說,在此不再贅述,*就注意事項簡要說明。
澆注系統(tǒng)盡量采用半開半閉方案,這種扼流型澆注系統(tǒng)可以有效避免高紊流狀態(tài)發(fā)生,可以降低金屬液在充型腔過程中的流動速度和對型壁、坭芯的沖擊,減少鑄造缺點。
盡量采用陶瓷材料成型澆注系統(tǒng),避免鋼水長時間沖刷澆道而造成由于夾砂、夾涂料產(chǎn)生的鑄造缺點。
盡可能采用中間澆注方式,這樣可以減少因底注造成對上型壁長時間烘烤造成塌型、上型凹陷、薄膜和涂料產(chǎn)生的氣孔等,亦可減弱頂注產(chǎn)生對下型壁和坭芯的沖擊、紊流和裹氣等缺點。
合理布置冒口,尤其是明冒口布置,一般應(yīng)布置在澆口附近和遠離澆口的鑄件末端,便于透氣和排氣,易于鑄件成型和減少氣孔。 揚州真空密封V法鑄造流程
江陰華天科技開發(fā)有限公司位于江蘇省無錫市,創(chuàng)立于2006-09-27。公司業(yè)務(wù)涵蓋[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機械", "環(huán)保設(shè)備" ]等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司將不斷增強企業(yè)核心競爭力,努力學習行業(yè)先進知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。在社會各界的鼎力支持下,經(jīng)過公司所有人員的努力,公司自2006-09-27成立以來,年營業(yè)額達到700-1000萬元。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/913528.html
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