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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:南通優(yōu)良V法鑄造設(shè)備廠,V法鑄造
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詳細(xì)說(shuō)明
V法鑄造工藝流程
其流程如下。
1.加熱薄膜并覆膜
(1)薄膜材質(zhì)EVA。
(2)薄膜厚度0.15mm。
(3)加熱溫度80~120℃。
(4)吸氣壓強(qiáng):26.7~53.4kPa。
2.放置澆注系統(tǒng)并加冒口
(1)直澆道為進(jìn)口陶管,用膠帶粘到模樣上并密封。
(2)冒口為木頭,用塑料包好并用膠帶纏到模樣上密封好。
(3)澆道和冒口都要密封好,已放置漏氣不能很好覆膜。
(4)澆道和冒口與模樣的連接處用刀子切口,南通優(yōu)良V法鑄造設(shè)備廠,南通優(yōu)良V法鑄造設(shè)備廠,便于后期澆注是排氣。
3.噴涂料并等待涂料干燥
(1)涂料成分:重量比為50%的工業(yè)酒精與50%的滑石粉混合的懸濁液,南通優(yōu)良V法鑄造設(shè)備廠。
(2)噴漆厚度:0.04mm。
(3)使用要求:噴涂均勻,個(gè)別地方要補(bǔ)刷涂料;噴涂后要等待涂料烘干再放砂。 固定式冷卻沸騰床采用水循環(huán)冷卻,水泵將冷水輸送至沸騰床內(nèi)冷卻水管中與熱砂充分地?zé)峤粨Q達(dá)到冷卻目的。南通優(yōu)良V法鑄造設(shè)備廠
對(duì)于澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì),不少文獻(xiàn)和資料均有詳盡解說(shuō),在此不再贅述,*就注意事項(xiàng)簡(jiǎn)要說(shuō)明。
澆注系統(tǒng)盡量采用半開(kāi)半閉方案,這種扼流型澆注系統(tǒng)可以有效避免高紊流狀態(tài)發(fā)生,可以降低金屬液在充型腔過(guò)程中的流動(dòng)速度和對(duì)型壁、坭芯的沖擊,減少鑄造缺點(diǎn)。
盡量采用陶瓷材料成型澆注系統(tǒng),避免鋼水長(zhǎng)時(shí)間沖刷澆道而造成由于夾砂、夾涂料產(chǎn)生的鑄造缺點(diǎn)。
盡可能采用中間澆注方式,這樣可以減少因底注造成對(duì)上型壁長(zhǎng)時(shí)間烘烤造成塌型、上型凹陷、薄膜和涂料產(chǎn)生的氣孔等,亦可減弱頂注產(chǎn)生對(duì)下型壁和坭芯的沖擊、紊流和裹氣等缺點(diǎn)。
合理布置冒口,尤其是明冒口布置,一般應(yīng)布置在澆口附近和遠(yuǎn)離澆口的鑄件末端,便于透氣和排氣,易于鑄件成型和減少氣孔。 無(wú)錫真空V法鑄造設(shè)備鑄型都必須保持一定的真空度以固定松散的干砂,確保鑄型有足夠的強(qiáng)度和剛度澆注時(shí)防止鑄型坍塌和鑄件變形。
采用V法鑄造的原因
根據(jù)國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,V法鑄造在耐磨鑄件上所具有的產(chǎn)品質(zhì)量高,環(huán)境友好的優(yōu)勢(shì)是人們選擇此工藝的重要原因之一。成本和環(huán)保方面的優(yōu)勢(shì)眾所周知,而質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)除了V法工藝本身具有的高表面質(zhì)量、高尺寸精度外,因?yàn)榱鲃?dòng)性的提升使得低溫澆注成為可能,可能會(huì)在細(xì)化晶粒提高耐磨性方面有一定的探索價(jià)值。
我國(guó)鑄造企業(yè)數(shù)量多,整體鑄件質(zhì)量較低,鑄造企業(yè)所面臨的環(huán)保壓力、人力成本壓力越來(lái)越大,從提升產(chǎn)品質(zhì)量控制環(huán)境污染的角度,V法鑄造工藝有望在今后引起更好的關(guān)注和更***的應(yīng)用。3 V法鑄造工藝與水玻璃砂鑄造工藝耐磨內(nèi)部組織質(zhì)量對(duì)比及分析為了充分應(yīng)用好V法鑄造工藝,必須深刻認(rèn)識(shí)其工藝特性,尤其是局限性?;诖?,全國(guó)消失模與V法鑄造技術(shù)**會(huì)V法課題團(tuán)隊(duì)在2014年針對(duì)V法鑄造工藝和水玻璃砂鑄造工藝生產(chǎn)的耐磨鑄件進(jìn)行了內(nèi)部金相組織的對(duì)比,希望能夠?yàn)樾袠I(yè)的發(fā)展提供一定借鑒和參考。
V法造型過(guò)程中,震動(dòng)是獲得高緊實(shí)度砂型的重要環(huán)節(jié)。V法鑄型的硬度和強(qiáng)度,不*與我們常規(guī)理解中的砂箱的真空度有關(guān)系,震實(shí)效果也是很重要的一方面(如圖4所示)。在震實(shí)不夠的情況下,有時(shí)候通過(guò)高的真空度,可以獲得較高的鑄型硬度,但這只是一種假象,砂型強(qiáng)度往往是不足的。在砂型抽真空,翻轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)運(yùn),合箱,澆注等過(guò)程中產(chǎn)生的波動(dòng)又會(huì)造成鑄型內(nèi)砂子形位的重新排布進(jìn)而引起鑄型強(qiáng)度,結(jié)構(gòu)尺寸等的變化。而這些變化反映到鑄件上,則表現(xiàn)出鑄件尺寸或者重量精度超差等質(zhì)量問(wèn)題。目前在震實(shí)臺(tái)設(shè)計(jì)中,對(duì)于振幅,震動(dòng)頻率,激振力及如何配置振動(dòng)電機(jī)等問(wèn)題往往模棱兩可,缺乏基本的核算依據(jù)。澆注過(guò)程還必須保護(hù)密封塑料薄膜不被燒掉,否則,將降低鑄型的負(fù)壓度及強(qiáng)度。
關(guān)于V法鑄造工藝優(yōu)勢(shì)的討論國(guó)外典型耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)實(shí)踐證明V法鑄造工藝在耐磨鑄件的生產(chǎn)上是成功的,也是有優(yōu)勢(shì)的。具體優(yōu)勢(shì)如下:
1產(chǎn)品質(zhì)量方面
V法鑄造鑄件表面質(zhì)量好,光潔度高;產(chǎn)品尺寸精度高,尤其是中大型鑄件批量化生產(chǎn)條件下的尺寸穩(wěn)定性更具優(yōu)勢(shì);產(chǎn)品輪廓清晰,可實(shí)現(xiàn)少無(wú)拔模斜度;鋼水流動(dòng)性好,可實(shí)現(xiàn)低溫度澆注,作為提高鑄件晶粒度等級(jí),提高耐磨性的潛在手段之一;
2生產(chǎn)管理方面
V法鑄造工藝的成本更低,單位鑄件重量能耗和輔材消耗低,勞動(dòng)強(qiáng)度低;采用干砂造型無(wú)需混砂等過(guò)程,設(shè)備投資少,砂處理簡(jiǎn)單,舊砂回用率較高,不存在廢砂廢水等污染情況;模具磨損小,壽命高;高自動(dòng)化程度生產(chǎn)線生產(chǎn)效率高,人均產(chǎn)量高; 除塵濾氣罐的主要作用是防止細(xì)砂和粉塵進(jìn)入泵內(nèi),磨損機(jī)械零件,影響泵的正常工作。無(wú)錫真空V法鑄造設(shè)備
正確選擇真空泵以及合理的真空系統(tǒng)是保證V法鑄型穩(wěn)定負(fù)壓度的前提。南通優(yōu)良V法鑄造設(shè)備廠
江陰華天科技開(kāi)發(fā)有限公司坐落于中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的長(zhǎng)江三角洲經(jīng)濟(jì)區(qū)中心的江蘇省江陰市,專業(yè)從事氣力輸送系統(tǒng),V法、消失模、樹(shù)脂砂、水玻璃砂鑄造設(shè)備,輸送設(shè)備及環(huán)保設(shè)備的設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試。V法鑄造工藝在耐磨鑄件生產(chǎn)中具有成熟經(jīng)驗(yàn)可循,該工藝在國(guó)內(nèi)具有很大的發(fā)展?jié)摿ΑD壳皣?guó)內(nèi)V法鑄造技術(shù)在耐磨鑄件上的應(yīng)用雖有所拓展,但在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率及裝備水平等方面與國(guó)外先進(jìn)企業(yè)尚存在很大差距,需要我們集中精力提高針對(duì)耐磨鑄件V法工藝生產(chǎn)的基礎(chǔ)研究,提高裝備設(shè)計(jì)制作水平,提高配套設(shè)備及原輔材料質(zhì)量及使用技術(shù)水平,從而能夠充分發(fā)揮V法鑄造工藝優(yōu)勢(shì),為耐磨鑄件在我國(guó)的綠色長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。 南通優(yōu)良V法鑄造設(shè)備廠
江陰華天科技開(kāi)發(fā)有限公司注冊(cè)資金700-1000萬(wàn)元,是一家擁有11~50人***員工的企業(yè)。公司自成立以來(lái),以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機(jī)械", "環(huán)保設(shè)備" ]深受客戶的喜愛(ài)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠(chéng)信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量品牌。公司憑借深厚技術(shù)支持,年?duì)I業(yè)額度達(dá)到700-1000萬(wàn)元,并與多家行業(yè)**公司建立了緊密的合作關(guān)系。
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