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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:海南空氣預(yù)熱器生產(chǎn)商,空氣預(yù)熱器
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空預(yù)器吹灰壓力、疏水溫度,脫硝催化劑出口氨逃逸等表計的檢測維護,保證指示準(zhǔn)確??疹A(yù)器檢修中要通過校直大軸、修復(fù)密封片、利用新型密封技術(shù)等降低空預(yù)器漏風(fēng)率,提高空預(yù)器出口排煙溫度。C級及以上計劃檢修時,根據(jù)空預(yù)器腐蝕、積灰情況把蓄熱元件拆包徹底清洗,冷、熱端蓄熱元件復(fù)裝時調(diào)換位置使用。空預(yù)器堵塞嚴重的,要分析蓄熱元件高度和直徑設(shè)計是否合理,必要時進行大通道蓄熱元件換型改造(改成L型直通道),或進行空預(yù)器增加直徑改造。投用暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng),將對機組經(jīng)濟性產(chǎn)生不利影響,機組煤耗將上升1-3g/kWh,海南空氣預(yù)熱器生產(chǎn)商,因此,海南空氣預(yù)熱器生產(chǎn)商,海南空氣預(yù)熱器生產(chǎn)商,在冷端綜合溫度(或冷端平均溫度)滿足要求的情況下,應(yīng)及時停用暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng),防止過量投入造成能耗增加??疹A(yù)器在線高壓水沖洗案例:2012年11月,珞璜電廠在#5爐(600MW)運行中成功進行了空預(yù)器冷端傳元熱件在線高壓水沖洗,取得成效。在《火力發(fā)電機節(jié)能降耗技術(shù)導(dǎo)則》、《300MW鍋爐及輔機節(jié)能降耗技術(shù)導(dǎo)則》和《燃煤電廠節(jié)能降耗技術(shù)推廣應(yīng)用目錄》推薦的相關(guān)技術(shù)基礎(chǔ)上,對空預(yù)器密封治理的相關(guān)技術(shù)和注意事項進行介紹:(1)密封方式簡介1)雙道密封改造:將轉(zhuǎn)子隔倉數(shù)增加一倍,通常由24分倉改為48分倉。用板式空氣預(yù)熱器回收高溫?zé)煔鉄崮?,預(yù)熱廢氣溫度。海南空氣預(yù)熱器生產(chǎn)商
還可以減少一次風(fēng)沿轉(zhuǎn)子的上下端面通過徑向間隙漏到二次風(fēng)的漏風(fēng)量;主要由扇形板和徑向密封片及間隙調(diào)整裝置等組成。軸向密封:空預(yù)器在轉(zhuǎn)子外圓周和機殼之間有較大的空間,如果不采取密封措施,空氣會漏到煙氣中去。為了減少空氣在轉(zhuǎn)子周圍沿其周向漏到煙氣區(qū),故需裝設(shè)軸向密封裝置。軸向密封裝置由軸向密封片與軸向密封板組成。軸向密封片固定在轉(zhuǎn)子外圓管的徑向倉隔板上,從熱端到冷端,沿著整個轉(zhuǎn)子的高度(即軸向)裝設(shè)。可調(diào)軸向密封板裝于主支座板的內(nèi)側(cè),與扇形板外側(cè)端相齊平,從熱端延伸到冷端。環(huán)向密封:包括轉(zhuǎn)子外周上、下端處的旁路密封(周向密封)和中心筒密封兩部分。旁路密封分為外環(huán)向密封和內(nèi)環(huán)向密封兩種。外環(huán)向密封是防止空氣通過轉(zhuǎn)子外圓筒的上、下端面漏入轉(zhuǎn)子外圓筒與外殼之間的空隙,再沿這個空隙漏向煙氣側(cè)。內(nèi)環(huán)向密封是防止空氣通過軸的上、下端面漏入煙氣通道,旁路密封主要由旁路密封片和T型鋼組成;中心筒密封片固定在轉(zhuǎn)子中心筒的熱端和冷端端板的圓周上,并隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)。密封片與固定在機殼的環(huán)形密封盤或密封蓋的凸緣之間保持一定的間隙。內(nèi)蒙古空氣預(yù)熱器的用途和特點你知道板式空預(yù)器是什么?
本起空預(yù)器堵塞事件中B側(cè)空預(yù)器發(fā)生***氫氨堵塞嚴重,而A側(cè)較輕的原因經(jīng)檢查為:B側(cè)脫硝從鍋爐尾部煙道轉(zhuǎn)彎到脫硝入口的水平煙道處積灰明顯比A側(cè)積灰要嚴重,進一步檢查發(fā)現(xiàn)B進口在安裝時少安裝一級導(dǎo)流板,說明,B側(cè)脫硝因少裝一級導(dǎo)流板,造成煙氣中因渦流等原因形成煙道阻力加大,一方面因B側(cè)入口流場不均,易造成局部氨逃逸率增加。另一方面B側(cè)煙氣流量降低,進一步加劇流場不均。**終導(dǎo)致B側(cè)脫硝局部氨逃逸率超標(biāo)幅度增加,造成B側(cè)空預(yù)器堵塞更嚴重。4結(jié)論為提高SCR脫硝工藝脫硝效率,NH3/NOx摩爾比通??刂茷榇笥?,因此脫硝過程氨逃逸不可避免。SCR脫硝過程使用的釩基催化劑會對煙氣中的SO2產(chǎn)生催化作用,使其易被氧化為SO3。SO3與逃逸的氨反應(yīng)生成***氫氨,***氫氨附著于催化劑的表面會阻塞催化劑并影響其活性,且***氫氨的粘性使之易于牢固黏附在空預(yù)器蓄熱元件的表面,使蓄熱元件積灰,空預(yù)器流通截面減小、阻力增加以及換熱元件的換熱效率下降。可通過控制SCR脫硝過程氨逃逸量和煙氣中SO3的方法減少***氫氨的生成量。為防止催化劑因***氫氨的滯留而失去活性,應(yīng)合理控制SCR脫硝裝置在低負荷下的運行時間。為有效降低***氫氨在空預(yù)器換熱元件上的形成速率。
達到破壞板片表面鈍化層的腐蝕條件。同時,由于此區(qū)域板片冷沖壓形成的內(nèi)部應(yīng)力較大,在表面鈍化層被破壞的情況下,內(nèi)部應(yīng)力作用導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕的發(fā)生。處理方法:①更換有裂紋或穿孔板片,在現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋。②調(diào)整運行參數(shù),使其達到設(shè)計條件。③換熱器維修組裝時夾緊尺寸應(yīng)符合要求,并不是越小越好。④板式換熱器板片材料合理匹配。壓降過大產(chǎn)生原因:①運行系統(tǒng)管路未進行正常吹洗,特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物(如焊渣等)進入板式換熱器的內(nèi)部。由于板式換熱器流道截面積較窄,換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi),導(dǎo)致該處的流道面積大為減小,造成壓力主要損失在此部位。②板式換熱器選型時面積偏小,造成板間流速過高而壓降偏大。③板式換熱器運行一段時間后,因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。實例:2000年我廠為新疆用戶提供了BR10型板式換熱器,用于水一水換熱的集中供熱系統(tǒng),一次供水設(shè)計溫度為130℃。在換熱器設(shè)計選型時。傳熱導(dǎo)數(shù)偏高,接近5500w/(rn·K),而實際應(yīng)在3500w/(rn·K)。同時,設(shè)計單位在水泵選型時流量余量又偏大,造成換熱器二次側(cè)介質(zhì)板間流速超過1m/s,實際運行壓降在~MPa,使得二次網(wǎng)水力平衡嚴重失調(diào)。板式空氣預(yù)熱器的作用是降低能源消耗。
與水媒式暖風(fēng)器組成閉式循環(huán)系統(tǒng)??諝忸A(yù)熱器進風(fēng)溫度的提高使排煙溫度升高,一方面使前置煙冷器傳熱溫差增加,更有效回收低溫?zé)煔庥酂?;另一方面則較大幅度提升空氣預(yù)熱器的冷端綜合溫度,有效緩解空氣預(yù)熱器***氫銨堵塞和腐蝕;同時mggh煙氣冷卻器入口煙溫的提高減少了mggh系統(tǒng)的蒸汽消耗量,降低機組供電煤耗。本實用新型的更優(yōu)技術(shù)方案為:所述蒸汽暖風(fēng)器的進口上連接有蒸汽管,且其出口上連接有疏水管。所述蒸汽管上安裝有電動調(diào)節(jié)閥,疏水管上安裝有疏水閘閥;通過蒸汽暖風(fēng)器對冷空氣做初步加熱。所述前置煙冷器的進水母管上安裝有循環(huán)水泵,為前置煙冷器和水媒式暖風(fēng)器之間的交換水循環(huán)運行提供動力。所述前置煙冷器出口的煙道內(nèi)沿?zé)煔饬鲃臃较蛞来伟惭b有mggh煙氣冷卻器、電除塵器、引風(fēng)機、吸收塔、煙氣再熱器和煙囪;且煙氣再熱器和mggh煙氣冷卻器之間連接有熱媒加熱器和安裝循環(huán)水泵的管道,實現(xiàn)mggh系統(tǒng)的運行。在一些焚燒爐系統(tǒng)中用板式空氣預(yù)熱器提高系統(tǒng)效率。內(nèi)蒙古空氣預(yù)熱器的用途和特點
板式空氣預(yù)熱器是一種節(jié)能設(shè)備。海南空氣預(yù)熱器生產(chǎn)商
NH3和SO3濃度乘積影響***氫氨形成的另一重要因素是NH3和SO3濃度的乘積。以往認為如果氨逃逸量在2μL/L以下將不會形成***氫氨,然而事實上在足夠高的SO3煙氣濃度下即使1μL/L的氨逃逸量仍可形成***氫氨。而且,隨著NH3和SO3濃度乘積的升高,***氫氨的**溫度升高,使得空預(yù)器發(fā)生***氫氨沉積的范圍進一步加大。隨鍋爐運行負荷變化,會導(dǎo)致通過催化劑的煙氣量、溫度、煙氣流速等發(fā)生變化,從而對***氫氨的形成產(chǎn)生影響:在鍋爐滿負荷(MCR)運行時,催化劑區(qū)域溫度較高,流場也較為均勻,***氫氨的形成可能降低;反之,隨著鍋爐運行負荷的降低,煙氣流量降低,催化劑區(qū)域溫度降低,***氫氨的形成可能增加。3***氫氨的控制~230℃之間的溫區(qū)位于空預(yù)器常規(guī)設(shè)計的冷段層上方和中間層下方,由于***氫氨在此溫區(qū)為液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變階段,具有極強的吸附性,會造成大量灰分在空預(yù)器沉降,引起空預(yù)器堵塞及阻力上升,嚴重時將迫使停爐以清理空預(yù)器。同時,***氫氨或***氨本身對金屬有較強的腐蝕性,會造成催化劑金屬支撐架和空預(yù)器冷段腐蝕。因此必須嚴格控制氨泄漏量,一般要求小于3μL/L。當(dāng)反應(yīng)器入口管道設(shè)計不合理時,會引起反應(yīng)器截面上的NH3/NOx摩爾比、流量或溫度出現(xiàn)偏差。海南空氣預(yù)熱器生產(chǎn)商
上海板換機械設(shè)備有限公司位于上海市,創(chuàng)立于2005-11-30。公司業(yè)務(wù)涵蓋[ "板式換熱器機組", "可拆式板式換熱器", "焊接式板式換熱器", "板式空氣預(yù)熱器" ]等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在機械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為**,發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造機械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量品牌。在社會各界的鼎力支持下,經(jīng)過公司所有人員的努力,公司自2005-11-30成立以來,年營業(yè)額達到1億元以上。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/921318.html
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