機(jī)械密封沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成，保持和改善潤(rùn)滑等，當(dāng)沖洗液溫度較低時(shí)，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下十八種：1方案：從泵的出口端沖洗內(nèi)機(jī)械密封腔。操作類(lèi)似方案PLAN11。原因:密封腔冷卻，臥式泵的密封腔排氣，九江常規(guī)機(jī)械密封，防止PLAN11方案外露管的凍結(jié)和流體結(jié)晶堵塞的危險(xiǎn)。場(chǎng)合：普通密封腔，可能是ANSI/ASME泵，清潔常溫流體，用于單端面密封，很少用于雙斷面密封。維護(hù)：沖洗不能直接沖洗密封面，機(jī)封冷卻不能過(guò)度，根據(jù)通過(guò)內(nèi)截流管的揚(yáng)程損失計(jì)算沖洗流量。2方案：無(wú)沖洗的封閉密封腔。原因：不需要流體二次循環(huán)。使用場(chǎng)合：常溫運(yùn)轉(zhuǎn)下的大孔/開(kāi)口密封腔，高溫運(yùn)轉(zhuǎn)下的冷卻套密封腔，清潔流體，干式密封的直立/頂入式混和器/攪拌器，維護(hù)：流程必須有足夠的沸點(diǎn)臨界空間，避免汽化，在熱運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，九江常規(guī)機(jī)械密封，密封腔套內(nèi)可能需要一直有冷卻液體，臥式設(shè)備必能自己排氣，經(jīng)常和冷卻方案PLAN62聯(lián)合使用。3方案：從泵出口處經(jīng)過(guò)限流孔板進(jìn)行機(jī)械密封沖洗，違反單端面機(jī)械密封沖洗方案。原因：密封腔的冷卻，臥式密封腔的排氣，九江常規(guī)機(jī)械密封，增加密封腔的壓力和流體汽化臨界空間。場(chǎng)合：通常用于清潔流體，清潔、非聚合流體。維護(hù)：使用孔徑為。安徽YM109機(jī)械密封件。九江常規(guī)機(jī)械密封

    所以不會(huì)發(fā)生O型環(huán)的磨蝕引起的軸或軸套的磨損，從而起到保護(hù)泵走的作用適用于腐蝕性流體：只要選用耐腐蝕性高的哈氏合金276等材料制造焊接波紋管同樣避免了彈簧和O型環(huán)的腐蝕問(wèn)題，有效實(shí)現(xiàn)密封。不會(huì)發(fā)生懸掛泄漏：普通的推環(huán)式機(jī)械密封，泄漏出來(lái)的微量流體遇空氣會(huì)固化沉積，阻止O型動(dòng)環(huán)的前進(jìn)，使密封端面的貼合力變?nèi)趸蛳?，從而?dǎo)致泄漏。相反焊接波紋管機(jī)械密封沒(méi)有O型環(huán)圈，即使有固化，影響也不大，仍可安穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)，故適用壽命較長(zhǎng)。具有螺紋泵送作用：波紋管本身具有螺紋泵送作用，可有效對(duì)應(yīng)含固體顆粒的流體，并有助于沖洗。機(jī)械密封與填料密封對(duì)比：與填料密封相比，機(jī)械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)?？捎糜诟鞣N不同粘度、強(qiáng)腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。機(jī)械密封適用于輸送石油及化工介質(zhì)。但是機(jī)械密封價(jià)格貴，加工安裝維修保養(yǎng)比一般密封要求高。填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、維修方便，但泄漏量大、功率損失大。因此，填料密封用于輸送一般介質(zhì)，如水；不適用于石油及化工介質(zhì)，特別是不能用在貴重、易爆和有毒介質(zhì)中。所以在機(jī)泵的運(yùn)行巡回檢查過(guò)程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意。在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。福州機(jī)械密封配件江陰水泵機(jī)械密封件。

    以及機(jī)械密封的平衡程度，還有密封端面液膜的閃蒸等都是造成端面打開(kāi)而使固體顆粒進(jìn)入的主要原因。c）機(jī)械密封的平衡程度β也影響著密封的磨損。一般情況下，平衡程度β=75%左右適宜。β<75%，磨損量雖然降低，但泄漏增加，密封面打開(kāi)的可能性增大。對(duì)于高負(fù)荷（高PV值）的機(jī)械密封，由于端面摩擦熱較大，β一般取65%～70%為宜，對(duì)低沸點(diǎn)的烴類(lèi)介質(zhì)等，由于溫度對(duì)介質(zhì)氣化較敏感，為減少摩擦熱的影響，β取80%～85%為好。7.因安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)備本身所產(chǎn)生的誤差而造成機(jī)械密封泄漏a）由于安裝不良，造成機(jī)械密封泄漏。主要表現(xiàn)在以下幾方面：1）動(dòng)、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時(shí)碰傷、損壞；2）動(dòng)、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊；3）動(dòng)、靜環(huán)表面有異物；4）動(dòng)、靜環(huán)V型密封圈方向裝反，或安裝時(shí)反邊；5）軸套處泄漏，密封圈未裝或壓緊力不夠；6）彈簧力不均勻，單彈簧不垂直，多彈簧長(zhǎng)短不一；7）密封腔端面與軸垂直度不夠；8）軸套上密封圈活動(dòng)處有腐蝕點(diǎn)。b）設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，機(jī)械密封發(fā)生泄漏的原因主要有：1）泵葉輪軸向竄動(dòng)量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期性振動(dòng)及工藝操作不穩(wěn)定，密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變化等均會(huì)導(dǎo)致密封周期性泄漏。

    若不垂直，油封的密封唇會(huì)把潤(rùn)滑油從軸上排干，也會(huì)導(dǎo)致密封唇的過(guò)度磨損。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，殼體內(nèi)的潤(rùn)滑劑微微滲出一點(diǎn)，以達(dá)到在密封面處形成。五、骨架油封的作用一般就是將傳動(dòng)部件中需要潤(rùn)滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤(rùn)滑油滲漏，通常用于旋轉(zhuǎn)軸，是一種旋轉(zhuǎn)軸唇密封。骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋，起到加強(qiáng)的作用，并使油封能保持形狀及張力。按骨架型式可分為內(nèi)骨架油封，外骨架油封，內(nèi)外露骨架油封。骨架油封是采用優(yōu)質(zhì)丁腈橡膠和鋼板制作而成，質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。1、防止泥沙、灰塵、水氣等自外侵入軸承中；2、限制軸承中的潤(rùn)滑油漏出。對(duì)油封的要求是尺寸(內(nèi)徑、外徑和厚度)應(yīng)符合規(guī)定;要求有適當(dāng)?shù)膹椥裕軐⑤S適當(dāng)?shù)乜ㄗ?，起到密封作?要耐熱、耐磨、強(qiáng)度好、耐介質(zhì)(油或水等)，使用壽命長(zhǎng)。六、油封的選擇油封的選擇要根據(jù)密封介質(zhì)和工作條件，密封介質(zhì)需要選擇油封的材料，工作條件主要考慮使用壓力、工作線速度、工作溫度范圍。選擇油封的材料時(shí)，必須考慮材料對(duì)工作介質(zhì)的相容性、對(duì)工作溫度范圍的適應(yīng)性和唇緣對(duì)旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的跟隨能力。一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，在選擇油封材料時(shí)應(yīng)予注意。亳州橡膠波紋管機(jī)械密封件。

    1）大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無(wú)彈性，有的已經(jīng)腐爛，造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機(jī)械滲漏過(guò)大，動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40，不耐高溫，不耐酸堿，當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。對(duì)策：對(duì)腐蝕性介質(zhì)，橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。（2）固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏如果固體顆粒進(jìn)入密封端面，將會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸（套）表面的堆積速度超過(guò)摩擦副的磨損速度，致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移，硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對(duì)石墨摩擦副的長(zhǎng)，因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對(duì)策：在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對(duì)碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。4、因其他問(wèn)題引起的機(jī)械密封滲漏機(jī)械密封中還存在設(shè)計(jì)、選擇、安裝等不夠合理的地方。（1）彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象，誤差±2mm，壓縮量過(guò)大增加端面比壓，摩擦熱量過(guò)多，造成密封面熱變形和加速端面磨損，壓縮量過(guò)小動(dòng)靜環(huán)端面比壓不足，則不能密封。（2）安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸（或軸套）端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋。安慶橡膠波紋管機(jī)械密封件。福州機(jī)械密封配件

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    用于外部場(chǎng)所的單端面機(jī)封。應(yīng)用場(chǎng)合：流程泄漏或冷卻流體的泄漏收集，主機(jī)封的安全指示儀。PLAN72（采用隔離氮?dú)庥糜谝讚]發(fā)介質(zhì)的串聯(lián)式干氣密封）方案描述：未加壓緩沖氣體控制系統(tǒng)；安全密封通常采用氮?dú)庾鳛榫彌_氣體。采用原因：零至極低的工藝介質(zhì)排放；主密封的安全后備。應(yīng)用場(chǎng)合：與雙封布置未加壓安全密封（串聯(lián)）一起使用，高飽和蒸汽壓液體，輕烴；危險(xiǎn)或有毒液體；清潔的、非聚合、非氧化液體；與75方案和/或76方案結(jié)合使用。PLAN74（雙端面干氣密封）方案描述：加壓隔離氣體控制系統(tǒng)；干氣密封通常采用氮?dú)庾鳛楦綦x氣。采用原因：隔離工藝流體；工藝流體零排放。應(yīng)用場(chǎng)合：與加壓雙干氣密封一起使用；高飽和蒸汽壓液體，輕烴；危險(xiǎn)或有毒液體；工況通常不能采用隔離液，清潔的非聚合液體；合適溫度液體。PLAN75（用于不易揮發(fā)介質(zhì)的串聯(lián)式干氣密封）方案描述：從安全密封腔體排出至液體收集系統(tǒng)和氣體回收系統(tǒng)。采用原因：零至極低加工排放的泄漏收集；主密封的安全性指示。應(yīng)用場(chǎng)合：應(yīng)用于安全密封時(shí)可以單獨(dú)使用或與72方案一起使用；流體在室溫下冷凝；低飽和蒸汽壓流體，輕烴；危險(xiǎn)或有毒液體；清潔的、非聚合、非氧化液體。PLAN76。九江常規(guī)機(jī)械密封

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