需求數(shù)量:0
價(jià)格要求:面議
所在地:江蘇省
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海擠干輥加工廠,擠干輥
***更新:2020-08-17 05:07:54
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當(dāng)前位置:首頁(yè)?產(chǎn)品供應(yīng)?橡塑?工業(yè)用橡膠制品?上海擠干輥加工廠 無(wú)錫市前洲橡膠制品供應(yīng)
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聯(lián)系我們聯(lián)系人:楚駿杰
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詳細(xì)說(shuō)明
擠干輥主要由芯軸和特殊的無(wú)紡布外層構(gòu)成, 使無(wú)紡布輥可用于多種行業(yè),如:鋼鐵、印刷、銅業(yè)、鋁業(yè)、紡織、汽車(chē)、造紙等等。我們的服務(wù)宗旨是在幫助客戶提高生產(chǎn)力和減少生產(chǎn)損耗。不織布的結(jié)構(gòu)因被壓縮而在壓力中心產(chǎn)生零孔隙區(qū),上海擠干輥加工廠,上海擠干輥加工廠,上海擠干輥加工廠,并將吸入結(jié)構(gòu)之中流體再擠出,當(dāng)轉(zhuǎn)過(guò)壓力中心后,孔隙再次形成,如同海綿一般將卷材表面殘留之流體吸干,同時(shí),流體滲入千年輥結(jié)構(gòu)中,吸收因高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的液壓,使無(wú)紡布輥卷材保持良好的接觸。無(wú)紡布輥優(yōu)越性 ,無(wú)紡布輥的外部無(wú)紡布材料由單片的碟裝無(wú)紡布?jí)褐贫?,然后包在鋼性輥芯外。?duì)無(wú)紡布外層材料的安裝,我們使用水平壓機(jī)輥?zhàn)娱L(zhǎng)可壓裝至15米。擠干輥使用一段時(shí)間后,磨削加工輥面時(shí),氣孔暴露出來(lái)。上海擠干輥加工廠
擠干輥露出鐵芯后由于沒(méi)有及時(shí)檢修下線,又在酸槽中使用了- -段時(shí)間,酸液腐蝕鐵芯,造成擠干輥鐵芯嚴(yán)重?fù)p壞,不能掛膠再次使用。3)檢測(cè)技術(shù)缺陷由于輥?zhàn)油繉訛橛蚕鹉z,經(jīng)常與帶鋼接觸,輥面上通常有微小裂口或劃傷。如果裂口或劃傷比較淺,沒(méi)有深至輥芯,只罱將輥面磨光,作出相應(yīng)的凸度,裂口或劃傷不必全部磨光即可再用。因?yàn)閿D千輥只是用于擠去多余的水分,對(duì)帶鋼表面質(zhì)量不會(huì)有太大的影響。如果把所有的缺陷都磨光,會(huì)使輥耗有效增加,輥?zhàn)拥睦寐示蜁?huì)有效下降,成本也會(huì)增加。上海擠干輥加工廠擠干輥軸頭和軸承精度和質(zhì)量好壞會(huì)對(duì)傳墨和上墨有直接的影響。
膠輥的質(zhì)量主要取決于膠料的配方設(shè)計(jì),丁腈橡膠(NBR)仍是目前紡紗膠輥的優(yōu)先膠種。配方的確定需要進(jìn)行大量的試驗(yàn),其中對(duì)性能影響較大的幾種材料可以采用正交法設(shè)計(jì)多組方案,再通過(guò)機(jī)械性能比較進(jìn)行優(yōu)化,以篩選出理想的配方設(shè)計(jì)。
并條機(jī)膠輥的成型方式一般有三種:直接包膠模壓硫化;膠管擠出一硫化罐硫化成型;鋁襯管膠管套裝成型。***種成型工藝缺點(diǎn)是效率低、成本高,但比較大優(yōu)點(diǎn)是膠層密實(shí),膠層與輥芯粘結(jié)牢靠而不會(huì)出現(xiàn)脫輥現(xiàn)象,使用壽命長(zhǎng)。后兩種制造工藝使用的成型設(shè)備主要為擠出機(jī)和硫化罐,是現(xiàn)在膠輥制造企業(yè)普遍采用的成型工藝。
擠干輥性能要求,如溫度、受力環(huán)境和打仗介質(zhì)及利用壽命等選擇切合的原質(zhì)料。再按要求硬度選定切合配比及工藝條件(如殽雜溫度、澆注和脫模時(shí)間及硫化條件等)。為包管予聚體的質(zhì)量,聚酯脫水及予聚體合成不在同一釜中舉行,予聚體合成應(yīng)聲在干燥氮?dú)庋谧o(hù)下舉行。為警備應(yīng)聲劇烈、溫升過(guò)快,須備有冷卻裝置。發(fā)起加料序次:先加TDI后加聚酯,如應(yīng)聲劇烈,聚酯可分次參加,使應(yīng)聲進(jìn)程安穩(wěn),應(yīng)聲溫度容易控制,合成的予聚體中游仳離氰酸酯單體含量較低,布局較規(guī)整。使其連結(jié)在80±5℃,應(yīng)聲1~2小時(shí),分析異氰酸酯基含量。擠干輥原料采用純進(jìn)口纖維,加工成型后,經(jīng)特殊定性工藝,以滿足不同工藝的需要。
印刷過(guò)程中,擠干輥軸頭和軸承精度和質(zhì)量好壞會(huì)對(duì)傳墨和上墨有直接的影響,如果軸頭和軸承出現(xiàn)磨損,必然會(huì)影響勻墨和上墨效果,出現(xiàn)墨色不均勻問(wèn)題,同時(shí)還會(huì)引起跳膠、脫膠等不良情況,終導(dǎo)致印品出現(xiàn)水杠、墨杠等問(wèn)題,為避免上述情況發(fā)生,提高印品質(zhì)量,應(yīng)平時(shí)勤給擠干輥軸頭、軸套加注潤(rùn)滑油,注意軸承和軸承的磨損情況,如果出現(xiàn)磨損嚴(yán)重情況應(yīng)立即更換,防止機(jī)件磨損擠干輥的正常使用,確保印刷質(zhì)量。新鑄制的擠干輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)由于不穩(wěn)定,因此它是不能立即投入使用的,否則會(huì)容易降低其使用壽命。擠干輥在加工段、軋輥載面時(shí)半徑不變。上海擠干輥加工廠
把擠干輥所有的缺陷都磨光,會(huì)使輥耗有效增加。上海擠干輥加工廠
粗磨膠輥時(shí)可選用粒度為40、46、54號(hào),寬度為30 mm的大氣孔砂輪,磨削總量一般為1 mm,可分三次走刀,進(jìn)刀量分別可為0.4 mm、0.3 mm、0.3 mm,這樣有利于降低膠輥表面溫度。由于粗磨對(duì)膠輥表面粗糙度無(wú)嚴(yán)格要求,主要是保證膠輥表面圓柱度。粗磨后不應(yīng)立即進(jìn)行精磨,要將并條膠輥放置48 h,使其經(jīng)時(shí)效處理后進(jìn)行。精磨膠輥時(shí)可選用粒度為60、70、80號(hào),寬度為30 mm的大氣孔砂輪,磨削總量一般為0.5 mm,棉紡企業(yè)一般*需進(jìn)行復(fù)磨而不用粗磨,磨削總量一般為0.3 mm~0.4 mm,可分三次進(jìn)行,進(jìn)刀量分別可為0.2 mm、0.1 mm、0.1 mm,采用小負(fù)荷磨削可使膠輥表面熱量受到控制,磨削粉塵也較少,更有利于砂輪的清潔與鋒利。在砂輪安全線速度的前提下,為保證磨礪質(zhì)量,一般砂輪主軸轉(zhuǎn)速為1800 r/min,相應(yīng)車(chē)頭轉(zhuǎn)速約為200 r/min。磨削前需要調(diào)整好磨床尾座,保證磨削后膠輥兩端錐度不大于0.03 mm,磨削行程要設(shè)置為自動(dòng)走刀以保證磨削速度均勻,之后一次走刀速度要慢,以3 m/min~4 m/min為宜。精磨后膠輥膠層應(yīng)細(xì)膩、光滑,目測(cè)其表面無(wú)螺旋線,無(wú)機(jī)械波紋,表面粗糙度Ra值達(dá)到0.4 μm~0.6 μm為好。上海擠干輥加工廠
無(wú)錫市前洲橡膠制品有限公司位于江蘇省無(wú)錫市,注冊(cè)資本200-300萬(wàn)元,旗下?lián)碛?1~50人***專(zhuān)業(yè)的員工。專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn),熟悉行業(yè)專(zhuān)業(yè)知識(shí)技能,致力于發(fā)展前洲橡膠制品的品牌。公司不**提供專(zhuān)業(yè)的橡膠制品、印染機(jī)械及配件、其他**設(shè)備、通用設(shè)備及配件的制造、加工、銷(xiāo)售。橡膠制品、印染機(jī)械及配件、其他**設(shè)備、通用設(shè)備及配件的制造、加工、銷(xiāo)售;道路普通貨物運(yùn)輸。橡膠制品、印染機(jī)械及配件、其他**設(shè)備、通用設(shè)備及配件的制造、加工、銷(xiāo)售。,同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系,為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。無(wú)錫市前洲橡膠制品有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋[ "膠輥", "擠干輥", "軋輥", "熔噴線收卷機(jī)膠輥" ],堅(jiān)持“質(zhì)量***、質(zhì)量服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴(lài)。
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