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詳細(xì)說(shuō)明
使氣孔消除,并且不會(huì)留引弧傷痕。為了保證焊縫起點(diǎn)處能夠焊透,焊條可作適當(dāng)?shù)臋M向擺動(dòng),并在坡口根部?jī)蓚?cè)稍加停頓,以形成一定大小的熔池。引弧點(diǎn)的選擇引弧對(duì)焊接質(zhì)量有一定的影響,經(jīng)常因?yàn)橐〔缓枚斐墒己傅娜秉c(diǎn)。綜上所述,在引弧時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn):(1)工件坡口處無(wú)油污、銹斑,以免影響導(dǎo)電能力和防止熔池產(chǎn)生氧化物。(2)在接觸時(shí),特種焊絲廠,焊條提起時(shí)間要適當(dāng)。太快,氣體未電離,電弧可能熄滅;太慢,則使焊條和工件粘合在一起,無(wú)法引燃電弧。(3)焊條的端部要有裸露部分,以便引弧。若焊條端部裸露不均,則應(yīng)在使用前用銼刀加工,特種焊絲廠,特種焊絲廠,防止在引弧時(shí),碰擊過(guò)猛使藥皮成塊脫落,引起電弧偏吹和引弧瞬間保護(hù)不良。(4)引弧位置應(yīng)選擇適當(dāng),開(kāi)始引弧或因焊接中斷重新引弧,一般均應(yīng)在離始焊點(diǎn)后面10~20mm處引弧,然后移至始焊點(diǎn),待熔池熔透再繼續(xù)移動(dòng)焊條,以消除可能產(chǎn)生的引弧缺點(diǎn)。(二)運(yùn)條電弧引燃后,就開(kāi)始正常的焊接過(guò)程。為獲得良好的焊,縫成形,焊條得不斷地運(yùn)動(dòng)。焊條的運(yùn)動(dòng)稱為運(yùn)條。運(yùn)條是電焊工操作技術(shù)水平的具體表現(xiàn)。焊縫質(zhì)量的優(yōu)劣、焊縫成形的好壞,主要由運(yùn)條來(lái)決定。運(yùn)條由三個(gè)基本運(yùn)動(dòng)合成。用合金含量高于母材的焊絲作填充金屬,通??煞乐购缚p金屬裂紋。特種焊絲廠
A237不銹鋼焊條符合GBE318V-15說(shuō)明:A237是堿***皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條,由于熔敷金屬含有V,故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。用途:用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)的多層焊接。A242不銹鋼焊條符合GBE317-16相當(dāng)AWSE317-16說(shuō)明:A242是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo3不銹鋼焊條,其熔敷金屬含Mo量比A202更高,對(duì)非氧化性酸(如硫.酸、亞硫.酸、磷酸)以及有機(jī)酸具有較好的耐腐蝕性能。對(duì)于抗點(diǎn)蝕也有良好的作用,可交直流兩用。用途:用于相同類型的不銹鋼材料及復(fù)合鋼、異種鋼的焊接。特色A302不銹鋼焊條特色符合GBE309-16相當(dāng)AWSE309-16說(shuō)明:A302是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條,熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流兩用,有良好的操作工藝性能。為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性,適當(dāng)提高了Mo含量,比GB/T983-1995E309-16中的Mo含量高1%左右,其它成分均符合國(guó)標(biāo)。用途:用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼(Cr19Ni9同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等。A307不銹鋼焊條符合GBE309-15相當(dāng)AWSE309-15說(shuō)明:A307是堿***皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條。特種焊絲廠存取及搬運(yùn)焊絲時(shí)小心不要弄破包裝,特別是內(nèi)包裝“熱收縮膜”。
熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊用途:用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。用途:用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。A312不銹鋼焊條符合GBE309Mo-16相當(dāng)AWSE309Mo-16說(shuō)明:A312是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫中含Mo量較高,所以比A302有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能??山恢绷鲀捎?,有良好的操作工藝性能。用途:用于焊接耐硫.酸介質(zhì)(硫氨)腐蝕的同類型不銹鋼容器,也可作不銹鋼襯里、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。A312SL不銹鋼焊條符合GBE309Mo-16相當(dāng)AWSE309Mo-16說(shuō)明:A312SL是鈦鈣型藥皮的不銹鋼型的滲鋁鋼焊條。熔敷金屬與母材過(guò)渡平整,能有效地保護(hù)滲鋁層。交直流兩用,可進(jìn)行全位置焊接。熔敷金屬具有與滲鋁鋼相匹配的耐腐蝕性和抗高溫氧化性。用途:焊接Q235、20g和Cr5Mo等鋼材表面滲鋁部件,也可作異種鋼材的焊接。A402不銹鋼焊條符合GBE310-16相當(dāng)AWSE310-16說(shuō)明:A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化**直流兩用,有良好的焊接工藝性能。用途:用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接。
按適用范圍不同,可分為斜三角形和正三角形兩種運(yùn)條方法。其中斜三角形運(yùn)條法適用于焊接T形接頭的仰焊縫和有坡口的橫焊縫。其特點(diǎn)是能夠通過(guò)焊條的擺動(dòng)控制熔化金屬,促使焊縫成形良好。正三角形運(yùn)條法*適用于開(kāi)坡口的對(duì)接接頭和T形接頭的立焊。其特點(diǎn)是一次能焊出較厚的焊縫斷面,有利于提高生產(chǎn)率,而且焊縫不易產(chǎn)生夾渣等缺點(diǎn)。三角形運(yùn)條法6)圓圈形運(yùn)條法。如圖3—22所示,將焊條末端連續(xù)作圓圈運(yùn)動(dòng),并不斷前進(jìn)。這種運(yùn)條方法又分正圓圈和斜圓圈兩種。正圓圈運(yùn)條法只適于焊接較厚工件的平焊縫,其優(yōu)點(diǎn)是能使熔化金屬有足夠高的溫度,有利于氣體從熔池中逸出,可防止焊縫產(chǎn)生氣孔。斜圓圈運(yùn)條法適用于T形接頭的橫焊(平角焊)和仰焊以及對(duì)接接頭的橫焊縫,其特點(diǎn)是可控制熔化金屬不受重力影響,能防止金屬液體下淌,有助于焊縫成形。圓圈形運(yùn)條法(三)收尾電弧中斷和焊接結(jié)束時(shí),應(yīng)把收尾處的弧坑填滿。若收尾時(shí)立即拉斷電弧,則會(huì)形成比焊件表面低的弧坑。在弧坑處常出現(xiàn)疏松、裂紋、氣孔、夾渣等現(xiàn)象,因此焊縫完成時(shí)的收尾動(dòng)作不*是熄滅電弧,而且要填滿弧坑。收尾動(dòng)作有以下幾種:(1)劃圈收尾法。焊條移至焊縫終點(diǎn)時(shí),作圓圈運(yùn)動(dòng),直到填滿弧坑再拉斷電弧。藥芯焊絲是很有發(fā)展前途的新型焊接材料,國(guó)產(chǎn)藥芯焊絲的品種和用量與日俱增。
不*能有效地保證焊縫的內(nèi)在質(zhì)量,而且可為蓋面層的焊接打好基礎(chǔ)。蓋面層的焊接蓋面層的焊接關(guān)系到試板焊縫的正面成形。焊縫余高、余高差、寬度、寬度差等項(xiàng)目都有具體要求,焊工一定要保持冷靜的心態(tài),充分發(fā)揮技術(shù)水平,使正面焊縫高低平整,寬窄一致。蓋面層焊接時(shí)難度比較大的是控制咬邊量,多數(shù)選手因咬邊量超差嚴(yán)重而影響成績(jī)。該文章講述了焊條電弧焊仰焊試板的焊接.4、易產(chǎn)生的缺點(diǎn)及克服方法氣孔氣孔是**易產(chǎn)生的缺點(diǎn),一旦出現(xiàn)表面氣孔,裁判會(huì)將試板判0分處***孔產(chǎn)生的原因是焊接過(guò)程中產(chǎn)生的氣體及熔池周圍的氣體被液態(tài)金屬吸收后,在凝固過(guò)程中溶解度急劇下降,氣體將會(huì)板出形成氣泡,上浮過(guò)程中如來(lái)不及逸出而殘留在焊縫金屬中就形成氣孔。防止產(chǎn)生氣孔的途徑:一是采用短弧施焊,防止有害氣體侵入熔池,以有效地保護(hù)熔池,另外可以縮短熔滴過(guò)渡的路程,減小其吸收氣體的可能性;二是選擇合理的工藝參數(shù),在填充層和蓋面層焊接時(shí)焊接電源不可過(guò)大,因?yàn)楹附与娏髟龃髸r(shí),會(huì)促進(jìn)熔滴細(xì)化,吸收氣體量也會(huì)增加,產(chǎn)生氣孔的可能性會(huì)隨之增大;三是試板坡口兩側(cè)及層間的鐵銹及污物應(yīng)盡量***徹底,以減少產(chǎn)生氣孔的根源。夾渣在施焊過(guò)程中。含有造渣、造氣和穩(wěn)弧成分的藥芯焊絲焊接時(shí)不需要保護(hù)氣體,稱自保護(hù)藥芯焊絲。特種焊絲廠
按照“先進(jìn)先出”的原則發(fā)放焊絲,盡量減少產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間。特種焊絲廠
分別是焊條的送進(jìn)運(yùn)動(dòng)、焊條的橫向擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)和焊條的沿焊縫移動(dòng)運(yùn)動(dòng),詳見(jiàn)圖3—16。焊條的三個(gè)基本運(yùn)動(dòng)1—焊條送進(jìn)2—焊條擺動(dòng)3—沿焊縫移動(dòng)(1)焊條的送進(jìn)運(yùn)動(dòng)。主要是用來(lái)維持所要求的電弧長(zhǎng)度。由于電弧的熱量熔化了焊條端部,電弧逐漸變長(zhǎng),有熄弧的傾向。要保持電弧繼續(xù)燃燒,必須將焊條向熔池送進(jìn),直至整根焊條焊完為止。為保證一定的電弧長(zhǎng)度,焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條的熔化速度相等,否則會(huì)引起電弧長(zhǎng)度的變化,影響焊縫的熔寬和熔深。(2)焊條的擺動(dòng)和沿焊縫移動(dòng)。這兩個(gè)動(dòng)作是緊密相聯(lián)的,而且變化較多、較難掌握。通過(guò)兩者的聯(lián)合動(dòng)作可獲得一定寬度、高度和一定熔深的焊縫。所謂焊接速度即單位時(shí)間內(nèi)完成的焊縫長(zhǎng)度。如圖3—17,表示焊接速度對(duì)焊縫成形的影響。焊接速度太慢,會(huì)焊成寬而局部隆起的焊縫;太快,會(huì)焊成斷續(xù)細(xì)長(zhǎng)的焊縫;焊接速度適中時(shí),才能焊成表面平整,焊波細(xì)致而均勻的焊縫。焊接速度對(duì)焊縫成形的影響(3)運(yùn)條手法。為了控制熔池溫度,使焊縫具有一定的寬度和高度,在生產(chǎn)中經(jīng)常采用下面幾種運(yùn)條手法。1)直線形運(yùn)條法。采用直線形運(yùn)條法焊接時(shí),應(yīng)保持一定的弧長(zhǎng),焊條不擺動(dòng)并沿焊接方向移動(dòng)。由于此時(shí)焊條不作橫向擺動(dòng),所以熔深較大。特種焊絲廠
簡(jiǎn)敏精密五金制造(上海)有限公司注冊(cè)資金100-200萬(wàn)元,是一家擁有51~100人***員工的企業(yè)。公司業(yè)務(wù)涵蓋[ "模具焊條", "模具焊絲", "特種焊絲", "特種焊條" ]等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)先進(jìn)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于五金、工具行業(yè)的發(fā)展。截止當(dāng)前,我公司年?duì)I業(yè)額度達(dá)到1000-2000萬(wàn)元,爭(zhēng)取在一公分的領(lǐng)域里做出一公里的深度。
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