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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:無錫專業(yè)V法鑄造工藝,V法鑄造
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自主創(chuàng)新、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型V法造型線
國內(nèi)生產(chǎn)大型V法造型線的公司,其中有江陰華天科技開發(fā)有限公司。該公司研制成功國內(nèi)首條自主創(chuàng)新、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型V法造型線,標志著V法鑄造生產(chǎn)線依賴進口的歷史結(jié)束。
法鑄造**模具企業(yè)采用CAD/CAM技術(shù)
干燥良好的無缺點木材是V法鑄造常用模具材料。金屬材料價格昂貴,而且鉆孔較困難,并不太適合用于V法模具。另外暴露于薄膜加熱器下的金屬模具受重復(fù)加熱作用,溫度上升后易粘薄膜。因此V法鑄造企業(yè)長期采用木質(zhì)材料制模,無錫專業(yè)V法鑄造工藝,無錫專業(yè)V法鑄造工藝,而其大多是靠模型工放樣半機械化制作。其尺寸精度較差和生產(chǎn)周期較長一直是V法鑄造的瓶頸。 中小消失模生產(chǎn)單位,無錫專業(yè)V法鑄造工藝,由于鑄件不穩(wěn)定,*使用消失模鑄造工藝往往不能適應(yīng)市場客戶的需求。無錫專業(yè)V法鑄造工藝
為了保證在足夠短的時間內(nèi)覆膜完成而又不至于因速度過快對EVA薄膜造成不必要的影響,覆膜行程高度的設(shè)計也是很重要的一方面。而覆膜行程高度過高(見圖3),也正是是造成覆膜下降時間過長的主要原因。當然,覆膜行程高度,不*要考慮覆膜時間,也要考慮模具的高度,甚至有時候也要考慮完成其他工序時工人的作業(yè)空間。這需要根據(jù)具體的鑄件產(chǎn)品和其他工裝設(shè)備的因素去綜合衡量。但是,保證覆膜框在5s內(nèi)下行至模具是明確的, 也是合理的。無錫密封V法鑄造鋁合金多采用開放式澆注系統(tǒng)F直∶F橫∶F內(nèi)=1∶(2~3)∶(1~5),**小截面積比砂型鑄造大20~30%;
覆膜架帶動EVA薄膜下降過程中與空氣產(chǎn)生的對流運動必然形成對整張薄膜的浮力,進而造成薄膜的向上運動,并使薄膜自身產(chǎn)生一定的張力,即薄膜內(nèi)部區(qū)域?qū)ν獠繀^(qū)域的拉力作用(見圖1)。根據(jù)空氣動力學(xué)原理,對流速度越快,也就是覆膜架下降的速度越快,這種浮力越大,整張薄膜向上浮動的速度也就越大,同時,對薄膜的拉伸作用也越明顯。這種浮力不但會使EVA薄膜容易上浮并接觸到紅熱的電熱絲或者電熱管燙破,也有可能使熱態(tài)強度很低的薄膜在拉力作用下直接拉裂;采用數(shù)學(xué)模型去定量的給出覆膜框下行速度的參考值是很困難的,因為柔性極強的薄膜在覆膜框帶動下運動的受力狀態(tài)極其復(fù)雜,直接的生產(chǎn)調(diào)試控制速度過快是比較現(xiàn)實的辦法。值得注意的是,覆膜架下行過程中加速度太大會造成EVA薄膜強烈顫動,這往往源于氣動控制裝置穩(wěn)定性太差、速度變化過分強烈。這種不必要的震蕩對于熱態(tài)下強度很低的薄膜也是非常危險的。圖2為某生產(chǎn)現(xiàn)場因為覆膜框震蕩造成EVA薄膜破裂的現(xiàn)象。
V法鑄造(真空密封造型)是七十年代初由日本首先發(fā)明,之后經(jīng)美國,歐洲各國鑄造**研究,確立了V法造型的比較好和**基本方法。目前這種新穎鑄造方法已***使用在鑄鐵、鑄鋼、有色鑄造行業(yè)中,鑄件的重量從幾克到重達幾十噸。近年來中國V法鑄造形勢獨好,據(jù)統(tǒng)計2010年全國V法鑄造企業(yè)超過200余家,其中十余條是引進日本和德國真空密封造型線設(shè)備和技術(shù)。V法鑄造因鑄件表面質(zhì)量好、尺寸精度高,工藝操作簡便,金屬利用率高,生產(chǎn)成本低,適用范圍廣,在質(zhì)量、技術(shù)和經(jīng)濟效益方面有***的競爭優(yōu)勢。本文著重介紹V法鑄造生產(chǎn)過程﹑質(zhì)量控制和技術(shù)控制的措施和方法。生產(chǎn)表明,鑄型內(nèi)負壓度大于0.044MPa時鑄型就可以保持足夠的強度和穩(wěn)定性。
V法工藝是70年代初發(fā)明的一種新的鑄造工藝方法,近幾年在我國應(yīng)用發(fā)展的很快,已從鑄造叉車配重、浴盆等鑄鐵鑄件發(fā)展到鑄鋼、鑄銅、鑄鋁加工件。但是一些形狀比較復(fù)雜的鑄件給覆膜帶來困難,有的需配多件砂芯。影響了造型效率,增加成本,使V法鑄造工藝的推廣應(yīng)用受到限制。
我們是推廣應(yīng)用V法鑄造工藝和消失模鑄造工藝的企業(yè)。我們在推廣過程中發(fā)現(xiàn),將兩種工藝結(jié)合在一起,取長補短,可以簡化覆膜,提高覆膜質(zhì)量,提高鑄件質(zhì)量,減薄EVA薄膜厚度,減少砂芯用量,提高造型效率,降低V法鑄造成本,效果明顯。我們在應(yīng)用上進行一些探討,試用,取得了明顯的效果。我們將這一工藝叫做《消失模鑄造工藝嫁接到V法鑄造工藝的新方法》供同行們參考,共同開發(fā)這一工藝。 正確選擇真空泵以及合理的真空系統(tǒng)是保證V法鑄型穩(wěn)定負壓度的前提。揚州覆膜砂V法鑄造特點
2008年時我國鑄鐵件廠產(chǎn)量達2510萬噸,其中按短流程工藝生產(chǎn)的鑄件約占11.3%。無錫專業(yè)V法鑄造工藝
鑄型強度不夠或者不均勻,在有些具有大平面特點的鑄件生產(chǎn)上,不能很好的減小或防止鑄件在冷卻過程中的變形。有時候常常為了落砂的簡易性,對于下箱往往不加箱檔,以利于鑄件直接從砂箱脫出。這是不合理的。上下箱必須都設(shè)計抽氣箱檔,才能有效保障鑄型強度的均勻性及上下鑄型強度的對等性。圖9、圖10為某廠生產(chǎn)某種型號的鐵路側(cè)架鑄件的上下箱結(jié)構(gòu)圖。另外值得一提的是,砂箱結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,對于同一套真空系統(tǒng)來講,可能同時允許接入的砂箱數(shù)量就會增加,意味著真空系統(tǒng)的利用效率明顯增強。無錫專業(yè)V法鑄造工藝
江陰華天科技開發(fā)有限公司成立于2006-09-27,注冊資本:700-1000萬元。該公司生產(chǎn)型的公司。是一家私營有限責(zé)任公司企業(yè),隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進,追求新型,在強化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時,優(yōu)良的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到***好評。公司始終堅持客戶需求***的原則,致力于提供高質(zhì)量的[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機械", "環(huán)保設(shè)備" ]。江陰華天科技將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來!
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/950109.html
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