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    陜西空氣預(yù)熱器生產(chǎn)商 上海板換機(jī)械設(shè)備供應(yīng)

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    所在地:上海市

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    產(chǎn)品關(guān)鍵詞:陜西空氣預(yù)熱器生產(chǎn)商,空氣預(yù)熱器

    ***更新:2020-08-17 23:14:27

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    上海板換機(jī)械設(shè)備有限公司

    聯(lián)系人:張?jiān)浦?/p>

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        與水媒式暖風(fēng)器組成閉式循環(huán)系統(tǒng)??諝忸A(yù)熱器進(jìn)風(fēng)溫度的提高使排煙溫度升高,一方面使前置煙冷器傳熱溫差增加,陜西空氣預(yù)熱器生產(chǎn)商,更有效回收低溫?zé)煔庥酂幔涣硪环矫鎰t較大幅度提升空氣預(yù)熱器的冷端綜合溫度,有效緩解空氣預(yù)熱器***氫銨堵塞和腐蝕;同時(shí)mggh煙氣冷卻器入口煙溫的提高減少了mggh系統(tǒng)的蒸汽消耗量,降低機(jī)組供電煤耗。本實(shí)用新型的更優(yōu)技術(shù)方案為:所述蒸汽暖風(fēng)器的進(jìn)口上連接有蒸汽管,陜西空氣預(yù)熱器生產(chǎn)商,且其出口上連接有疏水管。所述蒸汽管上安裝有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,陜西空氣預(yù)熱器生產(chǎn)商,疏水管上安裝有疏水閘閥;通過蒸汽暖風(fēng)器對(duì)冷空氣做初步加熱。所述前置煙冷器的進(jìn)水母管上安裝有循環(huán)水泵,為前置煙冷器和水媒式暖風(fēng)器之間的交換水循環(huán)運(yùn)行提供動(dòng)力。所述前置煙冷器出口的煙道內(nèi)沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向依次安裝有mggh煙氣冷卻器、電除塵器、引風(fēng)機(jī)、吸收塔、煙氣再熱器和煙囪;且煙氣再熱器和mggh煙氣冷卻器之間連接有熱媒加熱器和安裝循環(huán)水泵的管道,實(shí)現(xiàn)mggh系統(tǒng)的運(yùn)行。板式空氣預(yù)熱器適用哪些工況?陜西空氣預(yù)熱器生產(chǎn)商

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        板式換熱器處理方法:編輯①換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢,對(duì)于新運(yùn)行的系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO3)時(shí),選用含氨基磺酸溶液或含烏洛托品、苯胺、硝酸溶液作為清洗液,清洗溫度4O~6O℃。不拆卸設(shè)備化學(xué)浸泡清洗時(shí),要打開換熱器冷介質(zhì)進(jìn)、出口,或安裝設(shè)備時(shí)在介質(zhì)進(jìn)、出口接管上安裝DN25清洗口,將配好的清洗液注入設(shè)備中,浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液,使pH≥7。拆開清洗時(shí),將板片在清洗液中浸泡30min。然后用軟刷輕刷結(jié)垢,用清水清洗干凈。清洗過程中應(yīng)避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機(jī)械反沖洗方法,應(yīng)事先在介質(zhì)進(jìn)、出口管路上接一管口,將設(shè)備與機(jī)械清洗車連接,把清洗液按介質(zhì)流動(dòng)的反方向注入設(shè)備,循環(huán)清洗時(shí)間10~15min,介質(zhì)流速控制在~m/s。再用清水循環(huán)幾遍,使清水中Cl質(zhì)量濃度控制在25mg/I以下。②二次循環(huán)水比較好采用經(jīng)過軟化處理后的軟水。一般要求水中懸浮物質(zhì)量濃度不大于5mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3mm、pH≥7。當(dāng)水溫不大于95℃時(shí),Ca、Mg濃度應(yīng)不大于2mmol/L;當(dāng)水溫大于95℃時(shí),Ca、Mg濃度應(yīng)不大于0.3mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0.1mg/L。③對(duì)于集中供熱系統(tǒng),可以采用一次向二次補(bǔ)水的方法。甘肅石化空氣預(yù)熱器板式空氣預(yù)熱器的作用是降低能源消耗。

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        從而造成NH3泄漏以及NOx脫除不完全,使其易被氧化為SO3。SO3在空預(yù)器冷段(溫度177~232℃)濃縮成酸霧,腐蝕受熱面。在SCR反應(yīng)器出口SO3與逃逸的氨反應(yīng)生成***氫氨。在SO2氧化率的控制方面,主要取決于催化劑V2O5中的含量,釩的擔(dān)載量不能太高,通??刂圃?%左右可減少SO2氧化。此外,采用提高催化劑活性組分。如WO3)含量,亦可***SO2氧化。這一點(diǎn)在脫硝系統(tǒng)安裝完成后,運(yùn)行中基本沒有調(diào)節(jié)手段。煙氣流場優(yōu)化煙氣流場的不均勻?qū)?dǎo)致脫硝系統(tǒng)出口氨逃逸率局部超標(biāo),加快空預(yù)器傳熱元件上***氫氨的沉積。在氨逃逸量的控制方面可利用計(jì)算流體力學(xué)軟件優(yōu)化設(shè)計(jì),對(duì)SCR脫硝裝置入口煙氣流量和流速分布進(jìn)行模擬,確定導(dǎo)流葉片的類型、數(shù)量和位置,同時(shí),在運(yùn)行中針對(duì)經(jīng)常的運(yùn)行工況進(jìn)行調(diào)勻試驗(yàn)。以使入口煙氣流速、溫度和濃度均勻;同時(shí)調(diào)整噴氨格柵各個(gè)噴口,使NH3混合均勻,保證脫硝出口的NOx含量和NH3均勻,避免局部氨逃逸量超標(biāo),**終減少氨逃逸量。運(yùn)行中,由于機(jī)組負(fù)荷變化較大,雖然經(jīng)過調(diào)勻試驗(yàn),但無法保證在所有的工況下煙氣流場均穩(wěn)定均勻。因此,必然發(fā)生氨逃逸率局部偏大,長期低負(fù)荷運(yùn)行將造成空預(yù)器堵塞的可能性加大。

        板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣、使用壽命長等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下,其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達(dá)90%以上板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管,同時(shí)又合理地將冷熱流體分開,使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng),通過板片進(jìn)行熱交換。[3]板式換熱器的優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)算,就是在已知溫差比NTUE的條件下,合理地確定其型號(hào)、流程和傳熱面積,使NTUp等于NTUE。[4]板式換熱器基本組成結(jié)構(gòu):⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片⒉固定壓緊板⒊活動(dòng)壓緊板⒋夾緊螺栓⒌上導(dǎo)桿⒍下導(dǎo)桿⒎后立柱板式換熱器特點(diǎn)編輯(板式換熱器與管殼式換熱器的比較)a.傳熱系數(shù)高;由于不同的波紋板相互倒置,構(gòu)成復(fù)雜的流道,使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng),能在較低的雷諾數(shù)(一般Re=50~200)下產(chǎn)生紊流,所以傳熱系數(shù)高,一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。[2]b.對(duì)數(shù)平均溫差大,末端溫差小。在管殼式換熱器中。板式空氣預(yù)熱器流場分布均勻。

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        在選擇傳熱元件時(shí),要考慮到用戶的實(shí)際情況,從設(shè)備長期安全穩(wěn)定運(yùn)行的角度出發(fā),適應(yīng)煤種在一定范圍內(nèi)的變化,確保在使用過程中不堵灰,保持較低的排煙溫度,保證在長時(shí)間的運(yùn)行過程中,鍋爐的效率保持在較高水平。而不是像某些公司一樣,*考慮單一設(shè)計(jì)煤種,在燃料變化后,無法滿足機(jī)組經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定和安全運(yùn)行的需要。元件板型的選擇需同時(shí)考慮傳熱效果、流通阻力和堵灰可能三個(gè)因素。采用傳熱效果好的傳熱元件能降**造成本,但是不一定流通阻力小或耐堵灰,造成運(yùn)行成本上升。例如某公司在預(yù)熱器冷段采用HS7、HS8等DU系列波形元件,雖然預(yù)熱器轉(zhuǎn)子重量變輕,但是當(dāng)燃料灰分變多,或用于SCR預(yù)熱器時(shí),很容易造成堵灰,使阻力上升。傳熱效果和流通阻力往往構(gòu)成一對(duì)矛盾,因?yàn)樘岣邠Q熱效果是通過加強(qiáng)氣流通道的局部紊流狀況,即加大換熱表面波紋密度或傾斜角,但這種方式也同時(shí)加大了流通阻力系數(shù)。本著對(duì)用戶負(fù)責(zé)的態(tài)度,在選用波形和煤種的匹配上,在傳熱元件的選擇上的做法是根據(jù)燃料的特性選擇合適的傳熱元件板型,通常在預(yù)熱器熱段和中溫段選擇DU3、DN、DL等波型傳熱元件,匹配從無煙煤到褐煤燃料。板式空氣預(yù)熱器使用在制氫轉(zhuǎn)化爐。黑龍江石化空氣預(yù)熱器

    用板式空氣預(yù)熱器回收高溫?zé)煔鉄崮?,預(yù)熱廢氣溫度。陜西空氣預(yù)熱器生產(chǎn)商

        工業(yè)生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣以及乙二醇、一氧化碳、二氧化硫、碳?xì)浠衔锏葘?duì)人體有害的物質(zhì)。將乙二醇廢氣通入450~700℃溫度范圍的燃燒裝置中,將廢氣充分燃燒,以達(dá)到廢氣外排的標(biāo)準(zhǔn)。為充分利用系統(tǒng)中煙氣的余熱,焚燒爐前設(shè)有煙氣-廢氣換熱器,用以回收高溫?zé)煔鉄崮?,預(yù)熱廢氣溫度。由于煤氣的特殊性質(zhì),換熱器必須保證0泄露;煤氣預(yù)熱器運(yùn)行壓力通常在10kpa左右,因此設(shè)計(jì)壓力一般為20kpa;高爐煤氣含硫量較低,一般煙氣酸**溫度在100℃左右,換熱器低溫段需使用空氣膜技術(shù)提升壁溫,避免可能的酸**腐蝕;設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意兩臺(tái)換熱器熱側(cè)阻力分配。平板板型可以使用空氣膜技術(shù),提高系統(tǒng)安全性;平板定距柱式設(shè)計(jì)可以靈活控制設(shè)計(jì)流速及阻力損失;流場分布均勻,不易積灰結(jié)垢,便于清潔維護(hù);占地面積小,尤其適合安裝空間有限的改造項(xiàng)目。 陜西空氣預(yù)熱器生產(chǎn)商

    上海板換機(jī)械設(shè)備有限公司創(chuàng)辦于2005-11-30,是一家生產(chǎn)型的公司。經(jīng)過多年不斷的歷練探索和創(chuàng)新發(fā)展,是一家有限責(zé)任公司企業(yè),隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),優(yōu)良的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到***好評(píng)。公司目前擁有***員工101~300人人,具有[ "板式換熱器機(jī)組", "可拆式板式換熱器", "焊接式板式換熱器", "板式空氣預(yù)熱器" ]等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。上海板換自成立以來,一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。


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