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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:南通真空V法鑄造生產(chǎn)線,V法鑄造
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詳細(xì)說明
V法具有與傳統(tǒng)砂型鑄造無法比擬的優(yōu)勢,其具體表現(xiàn)在以下七個方面:
造型易起模,模具少無磨損,金屬模具壽命長,模具可用木質(zhì)材料;
鑄件尺寸精度高,輪廓清晰,鑄鐵件粗糙度值達(dá)Ra18—25μm。叉車鑄鐵配重是V法鑄造產(chǎn)品的典型**。安徽合力叉車集團合肥鑄鍛廠生產(chǎn)的叉車配重,南通真空V法鑄造生產(chǎn)線,曾獲2002年第四屆北京國際鑄造工業(yè)展覽會鑄件一等獎。世界上叉車和其他工程車所需配重和平衡塊幾乎都是V法鑄造生產(chǎn)的;(3) V法干砂保溫效果和真空抽吸作用都能提高金屬液的流動性。試驗表明:V法鑄造和濕型鑄造相比,金屬液流動性可提高27%。因此V法鑄造不僅能生產(chǎn)厚壁鑄件,也能生產(chǎn)薄壁鑄件。如南京東陶(TOTO)有限公司引進日本新東鑄造生產(chǎn)線,生產(chǎn)***鑄鐵浴缸,比較大浴缸尺寸為1829mm×1067mm×650mm,鑄件重達(dá)180kg,壁厚7mm,南通真空V法鑄造生產(chǎn)線,南通真空V法鑄造生產(chǎn)線,如圖2所示。圖3 天津英昌鋼琴鑄件有限公司生產(chǎn)的鋼琴鑄鐵弦架也是V法鑄造薄壁件的典型產(chǎn)品。 穩(wěn)壓除塵濾氣罐。穩(wěn)壓罐主要作用是穩(wěn)定真空系統(tǒng)壓力,緩沖系統(tǒng)壓力波動對造型、澆注的影響。南通真空V法鑄造生產(chǎn)線
與傳統(tǒng)濕型相比,V法砂型少無型壁移動,其硬度可達(dá)90—95,由于干砂保溫時間長,冒口體積可減少5%—15%。因此V法鑄造可提高金屬液的利用率(球墨鑄鐵件提高約25%,鑄鋼件提高約20%)。V法鑄造適合生產(chǎn)球墨鑄鐵鑄件,也適合生產(chǎn)鑄鋼件。圖4為V法鑄造的球墨鑄鐵后橋。圖5為我國天瑞集團鑄造有限公司V法鑄造的鐵道機車鑄鋼側(cè)架。
V法砂型處于真空,不含水份,保溫性能好,很適合生產(chǎn)小批量少無內(nèi)腔的鋁合金鑄件。日本曾采用大型V法造型機和超大砂箱(7000 mm×4000mm×1000/800mm)生產(chǎn)出鑄鋁游艇殼體(見圖6)。烏克蘭、荷蘭和美國等數(shù)家鑄造企業(yè)采用V法生產(chǎn)醫(yī)療,電子,通訊等行業(yè)用的小型鋁鑄件,其鑄件表面質(zhì)量可與金屬型鑄鋁件媲美。圖7為美國Harmony Casting公司采用V法生產(chǎn)的鑄鋁件,大平面厚度為4.7mm,局部薄至2.3mm。 無錫負(fù)壓V法鑄造工藝鋁合金多采用開放式澆注系統(tǒng)F直∶F橫∶F內(nèi)=1∶(2~3)∶(1~5),**小截面積比砂型鑄造大20~30%;
關(guān)于V法鑄造工藝優(yōu)勢的討論國外典型耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)實踐證明V法鑄造工藝在耐磨鑄件的生產(chǎn)上是成功的,也是有優(yōu)勢的。具體優(yōu)勢如下:
1產(chǎn)品質(zhì)量方面
V法鑄造鑄件表面質(zhì)量好,光潔度高;產(chǎn)品尺寸精度高,尤其是中大型鑄件批量化生產(chǎn)條件下的尺寸穩(wěn)定性更具優(yōu)勢;產(chǎn)品輪廓清晰,可實現(xiàn)少無拔模斜度;鋼水流動性好,可實現(xiàn)低溫度澆注,作為提高鑄件晶粒度等級,提高耐磨性的潛在手段之一;
2生產(chǎn)管理方面
V法鑄造工藝的成本更低,單位鑄件重量能耗和輔材消耗低,勞動強度低;采用干砂造型無需混砂等過程,設(shè)備投資少,砂處理簡單,舊砂回用率較高,不存在廢砂廢水等污染情況;模具磨損小,壽命高;高自動化程度生產(chǎn)線生產(chǎn)效率高,人均產(chǎn)量高;
4.加砂造型并震實
(1)砂子成分:以120~140目海細(xì)沙為宜。
(2)加砂方式:先將少量砂子加到模樣上,壓住薄膜,以保證薄膜不起皺。
(3)砂子處理:用過的砂子要經(jīng)過除塵和冷卻方能使用。
5.起膜并放置型芯
(1)起膜時要掌握行車,砂箱要平起,盡量避免錯位,錯位要及時修復(fù)。
(2)型芯為樹脂砂制作,表面涂油V法涂料。樹脂砂型芯較硬,能保證不粘砂和鑄件的完整。
(3)型芯的位置和尺寸要正確配合型腔
(4)型腔內(nèi)的砂子用真空吸管抽走。
6.修整型腔并合箱
(1)型腔的拐角、凸緣要補刷涂料以保證能夠鑄出完整。
(2)上線箱體之間放泥條來保證箱體之間的密封。
(3)合箱時要平起平落,不得與芯子相撞。 金屬液平穩(wěn)充型,避免沖刷鑄型或產(chǎn)生飛濺,一般采用底注半封閉式或開放式澆注系統(tǒng)。
V法工藝是70年代初發(fā)明的一種新的鑄造工藝方法,近幾年在我國應(yīng)用發(fā)展的很快,已從鑄造叉車配重、浴盆等鑄鐵鑄件發(fā)展到鑄鋼、鑄銅、鑄鋁加工件。但是一些形狀比較復(fù)雜的鑄件給覆膜帶來困難,有的需配多件砂芯。影響了造型效率,增加成本,使V法鑄造工藝的推廣應(yīng)用受到限制。
我們是推廣應(yīng)用V法鑄造工藝和消失模鑄造工藝的企業(yè)。我們在推廣過程中發(fā)現(xiàn),將兩種工藝結(jié)合在一起,取長補短,可以簡化覆膜,提高覆膜質(zhì)量,提高鑄件質(zhì)量,減薄EVA薄膜厚度,減少砂芯用量,提高造型效率,降低V法鑄造成本,效果明顯。我們在應(yīng)用上進行一些探討,試用,取得了明顯的效果。我們將這一工藝叫做《消失模鑄造工藝嫁接到V法鑄造工藝的新方法》供同行們參考,共同開發(fā)這一工藝。 對于V法鑄造企業(yè),結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品特點、V法鑄造特性及其主輔材料的功用。無錫負(fù)壓V法鑄造工藝
合理的鑄造工藝方案是保證覆膜成型和鑄件質(zhì)量的一個重要因素。南通真空V法鑄造生產(chǎn)線
四工位轉(zhuǎn)臺式V法造型機
該機組主要由轉(zhuǎn)臺(帶氣動驅(qū)動和定位機構(gòu))、負(fù)壓分配閥、自動覆膜機、震實臺、自動雨淋式加砂機構(gòu)及貯砂斗等組成。轉(zhuǎn)臺上安放4臺造型模樣,兩組上箱,兩組下箱,分別由負(fù)壓箱、型板、模樣組合。轉(zhuǎn)臺由氣缸驅(qū)動并有兩個氣動定位銷確保轉(zhuǎn)臺定位無誤,負(fù)壓分配閥可根據(jù)各工位的抽真空要求自動抽氣,自動覆膜,是將成卷的薄膜放在托架上完成吸膜、輸送、烘烤、薄膜切斷、起箱覆膜功能。震實臺為平板式震實臺坐在四個空氣彈簧上,用振動電機激振,雨淋式加砂機構(gòu)由格子板、氣動插板閥控制加砂和關(guān)閉。整個動作程序由PLC程序控制。
操作程序:Ⅰ工位:覆膜;Ⅱ工位:噴(刷)涂料,放砂箱;Ⅲ工位:加砂震實;Ⅳ工位:蓋膜頂箱起模。如***工序為下箱時,則第二工序為上箱,上、下箱在平臺上合箱后,帶著真空負(fù)壓軟管一起吊運到澆注轉(zhuǎn)臺上。
江陰華天科技開發(fā)有限公司為天津耐酸泵廠設(shè)計的四工位V法造型機屬于這種類型,主要生產(chǎn)耐酸泵葉輪等不銹鋼鑄件。年產(chǎn)量600~1000t/年,砂箱內(nèi)尺寸1000×630×150/150mm,比較大砂箱尺寸1000×800×150/150mm,造型生產(chǎn)率10~15型/h。 南通真空V法鑄造生產(chǎn)線
江陰華天科技開發(fā)有限公司屬于機械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。是一家私營有限責(zé)任公司企業(yè),隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進,追求新型,在強化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時,優(yōu)良的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到***好評。公司業(yè)務(wù)涵蓋[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機械", "環(huán)保設(shè)備" ],價格合理,品質(zhì)有保證,深受廣大客戶的歡迎。江陰華天科技以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/953800.html
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