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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:遵化脫硫攪拌器機械密封,攪拌器機械密封
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詳細說明
②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,圓周速度一般為3~8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動,適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為4~10,圓周速度為~3m/s,所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°,因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單,常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。④錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致,遵化脫硫攪拌器機械密封,其間*有很小間隙,可附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果,遵化脫硫攪拌器機械密封。槳葉外緣的圓周速度為~200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時,液層中有較大的停滯區(qū)。⑤螺帶式攪拌器螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200~500Pa·s)及擬塑性流體,通常在層流狀態(tài)下操作。攪拌功率攪拌器向液體輸出的功率P,按下式計算:P=KdNρ式中K為功率準(zhǔn)數(shù),遵化脫硫攪拌器機械密封,它是攪拌雷諾數(shù)Rej(Rej=dNρ/μ)的函數(shù);d和N分別為攪拌器的直徑和轉(zhuǎn)速。通化SHARPE攪拌器機械密封廠家。遵化脫硫攪拌器機械密封
應(yīng)用場合:應(yīng)用于雙端面承壓密封(雙重),高蒸汽壓體。PLAN53A、B、C比較介紹Plan53機械密封沖洗系統(tǒng)由具有隔離液的串聯(lián)密封或雙端面密封組成,密封罐在有一定壓力(一般高于被密封介質(zhì)壓力的10%)的條件下工作,其壓力的來源以及隔離液的冷卻方式不同。Plan53機械密封沖洗系統(tǒng)有Plan53A、Plan53B和Plan53C三種。Plan53A外接壓力源、內(nèi)置冷卻盤管、并設(shè)有壓力、液位等報警指示裝置;Plan53B的壓力由內(nèi)置充氣的氣囊提供,采用翅片管直接散熱或水冷器管冷卻隔離液;Plan53C的壓力由增壓泵提供,增壓泵與冷卻器設(shè)計為一體,也可與冷卻器分體。對于Plan53來說,如果采用雙端面密封方式,即面對面的方式,兩個密封面的沖洗、冷卻均由隔離液來提供。如果采用串聯(lián)密封的方式,內(nèi)側(cè)密封必須能承受反壓,且需要采用自沖洗方案(一般為plan11或plan13)。PLAN54(采用外引密封液的雙端面密封)方案描述:外設(shè)加壓隔離液儲罐或系統(tǒng)提供清潔的液體給密封腔,循環(huán)用外部泵或壓力系統(tǒng)來完成,儲液罐壓力大于被密封的工藝介質(zhì)壓力。采用原因:分離工藝流體,零流程排放,密封不能促進循環(huán)。應(yīng)用場合:應(yīng)用于雙端面承壓密封(雙封),高蒸汽壓流體,輕質(zhì)烴,危險/有毒流體,傳熱流體。煙臺夏普攪拌器機械密封scc428秦皇島40SV30M-5.45攪拌器機械密封大全。
通過限流孔板到泵的進口的二次循環(huán),立式泵的標(biāo)準(zhǔn)沖洗方案。原因:立式泵密封腔的不間斷排氣,密封腔除熱。場合:立式泵,密封腔壓力大于進口壓力,混有中等大小的固體的常溫流體,非聚合流體。維護:啟動立式泵之前,彎好排氣口管路,使用口徑小為,計算流量,以確定使機械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,通過合適的限流孔板和喉部襯套的尺寸的確定來減少密封腔壓力,典型故障,限流孔板堵塞,檢查管子末端的溫度。5.沖洗方案14方案:從泵的出口沖洗機封,再循環(huán)到帶限流孔板的泵進口,方案11和13的結(jié)合。原因:立式泵機封腔的連續(xù)排氣,密封腔除熱,增加密封腔的壓力和流體汽化的臨界空間。場合:立式泵,常溫、清潔非聚合流體。維護:使用口徑小為,計算流量,以確定使機械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點臨界范圍,沖洗密封面,啟動立式泵之前,做好排氣管的彎曲。典型故障,限流孔板堵塞,檢查管子末端的溫度。6.沖洗方案21方案:從泵出口經(jīng)限流孔板和冷卻器沖洗機封,加到方案11的冷卻器,增加了除熱能力。原因:機封冷卻,降低流體溫度,增加流體降低焦化場合:高溫,低于350°F(177°C)高于180°F(80°C)熱水。
將直接影響水泵密封維修工作質(zhì)量的好壞。通常來說,大多數(shù)機械密封設(shè)備在非運行狀態(tài)下的密封性都比較好,當(dāng)正式投入使用時,就會出現(xiàn)泄漏,嚴(yán)重的甚至?xí)顾眠\行受阻。這時,再進行泄漏點檢查的話,工作難度就會**增大。根據(jù)水泵連接處發(fā)生泄漏問題的分析,可以從動,靜環(huán)連接處,轉(zhuǎn)軸處以及壓蓋處,著手進行泄漏排查相關(guān)閱讀:水泵連接處發(fā)生泄漏的問題分析,以實現(xiàn)對水泵密封維修工作效率的。對軸的追隨性好清理現(xiàn)場,收拾擦拭工具用具,并擺放整齊。機械密封設(shè)備在使用過程中,彈簧,墊圈是容易被損耗的零件,需要定期換。比如說,彈簧彈性會在反復(fù)拉伸的過程中逐漸降低,即使它在設(shè)備非運行狀態(tài)下能夠達到相應(yīng)的密封需要,但當(dāng)水泵開始運行時,就會造成密封機械內(nèi)部壓力的大幅度增大,終超過彈簧的大形變量,使水泵發(fā)生泄漏。而新?lián)Q上的彈簧,由于未經(jīng)過拉伸,所具有的彈力就比較大。若不進行合理調(diào)節(jié)的話,過大的彈力就會造成機械密封設(shè)備中其他部件損壞。所以說,節(jié)約原材料例如根據(jù)彈簧的使用情況合理調(diào)節(jié)彈簧伸長度,對于密封機械設(shè)備的高效運行十分必要。通常來說,將彈簧壓縮至一半時,彈簧所產(chǎn)生的彈力加符合水泵密封需要。軸套在機械密封中的應(yīng)用十分***。鐵嶺40SV30M-5.45攪拌器機械密封廠家。
三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。誤區(qū)四:葉輪鎖母越緊越好?!機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。誤區(qū)五:新的比舊的好?!相對而言,使用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。誤區(qū)六:拆修總比不拆好?!一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修,其實,有時密封并沒有損壞,只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。哈爾濱SCB428攪拌器機械密封廠家。忻州脫硫側(cè)進式攪拌器機械密封
丹東EKATO攪拌器機械密封廠家。遵化脫硫攪拌器機械密封
無壓燒結(jié)SiC?鎳基硬質(zhì)合金金屬件材料:?彈性元件常用材料:?彈簧:NS333(多彈簧),316L(單彈簧)?金屬波紋管:Inconel718(C型),NS333(B型)?金屬部件材料:?316L?備注:對于合金泵,機械密封的金屬件材料與泵過流部件等同,或者性能高于泵過流部件材料輔助密封材料:?機械密封輔助密封材料要求:彈性,耐蝕性,摩擦系數(shù),耐溫,耐磨,機械性能(延伸,抗拉),加工性,抗化學(xué)性能(溶漲,溶解,變形,老化,污染)。?合成橡膠:丁腈橡膠(NBR)-丁二烯和丙烯晴共聚物-耐油;氟橡膠(FKM,VITON)-含氟烯烴共聚物-耐溫,耐油,耐蝕;乙丙橡膠(EPDM,EPM)-丙烯烴共聚物-耐溶劑,耐蒸汽;硅橡膠(Si)-二甲基硅烷與有機硅單體聚合物-熱穩(wěn)定性;氯丁橡膠(MPVQ,MVQ)-耐熱性,耐蝕性,耐臭氧性,耐侯性;全氟醚橡膠(FFKM,KALREZ)-全氟高聚彈性體-耐熱,耐蝕,抗老化;?聚四氟乙烯包覆橡膠/聚四氟乙烯(PTFE)-耐蝕;?柔性石墨(膨脹石墨)-耐蝕,耐高溫-一次性使用。遵化脫硫攪拌器機械密封
伊格爾博格曼機械密封(張家港)有限公司屬于機械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保障的質(zhì)量產(chǎn)品及服務(wù),是一家私營有限責(zé)任公司企業(yè)。公司始終堅持客戶需求***的原則,致力于提供高質(zhì)量的[ "機械密封", "泵用機械密封", "釜用機械密封", "攪拌器機械密封" ]。張家港博格曼自成立以來,一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/956786.html
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