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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:無錫先進(jìn)V法鑄造介紹,V法鑄造
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詳細(xì)說明
重視原輔材料的使用
原輔材料對(duì)于鑄件質(zhì)量有直接的影響,重視原輔材料的使用,理解原輔材料對(duì)工藝過程及產(chǎn)品質(zhì)量的影響,無錫先進(jìn)V法鑄造介紹,對(duì)于提升鑄件質(zhì)量具有重要意義。V法鑄造工藝特別強(qiáng)調(diào)薄膜和涂料的使用控制,而耐磨鑄件本身對(duì)冒口補(bǔ)縮要求相對(duì)也較高,因此EVA薄膜,無錫先進(jìn)V法鑄造介紹,涂料,冒口等材料的使用技術(shù)在V法鑄造耐磨件方面比較關(guān)鍵,無錫先進(jìn)V法鑄造介紹。尤其是涂料的噴涂控制和烘干技術(shù),冒口的安放及發(fā)氣量控制,不*影響鑄件質(zhì)量,同時(shí)關(guān)系著生產(chǎn)作業(yè)效率和生產(chǎn)組織安排。另外,陶瓷管等其他輔助材料也將對(duì)鑄件沖砂和澆注安全性有著重要的影響。
2008年時(shí)我國(guó)鑄鐵件廠產(chǎn)量達(dá)2510萬噸,其中按短流程工藝生產(chǎn)的鑄件約占11.3%。無錫先進(jìn)V法鑄造介紹
4.加砂造型并震實(shí)
(1)砂子成分:以120~140目海細(xì)沙為宜。
(2)加砂方式:先將少量砂子加到模樣上,壓住薄膜,以保證薄膜不起皺。
(3)砂子處理:用過的砂子要經(jīng)過除塵和冷卻方能使用。
5.起膜并放置型芯
(1)起膜時(shí)要掌握行車,砂箱要平起,盡量避免錯(cuò)位,錯(cuò)位要及時(shí)修復(fù)。
(2)型芯為樹脂砂制作,表面涂油V法涂料。樹脂砂型芯較硬,能保證不粘砂和鑄件的完整。
(3)型芯的位置和尺寸要正確配合型腔
(4)型腔內(nèi)的砂子用真空吸管抽走。
6.修整型腔并合箱
(1)型腔的拐角、凸緣要補(bǔ)刷涂料以保證能夠鑄出完整。
(2)上線箱體之間放泥條來保證箱體之間的密封。
(3)合箱時(shí)要平起平落,不得與芯子相撞。 無錫專業(yè)V法鑄造設(shè)備提高澆注速度,加快金屬液的上升速度,縮短澆注時(shí)間,減小鑄型表面的烘烤時(shí)間,防止鑄型塌砂;
美國(guó)耐磨狼公司,作為北美地區(qū)礦山耐磨行業(yè)耐磨鑄件的主要供應(yīng)商,采用V法鑄造生產(chǎn)線生產(chǎn)耐磨鑄件,獲得了優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量,并將V法鑄造工藝發(fā)展成為了耐磨件鑄造的主流工藝。該公司從1979年開始接觸V法鑄造工藝,共有三條V法鑄造生產(chǎn)線,產(chǎn)品重量在225kg-4500kg之間,單條生產(chǎn)線生產(chǎn)效率比較高達(dá)15箱/小時(shí)。該公司同時(shí)擁有自硬砂鑄造工藝,針對(duì)不同要求產(chǎn)品進(jìn)行不同工藝的搭配生產(chǎn),其中V法鑄造生產(chǎn)了超過75%的鑄件。該公司認(rèn)為V法鑄造主要有如下優(yōu)勢(shì):鑄件的一致性好,客戶對(duì)鑄件尤其是大型鑄件一致性的要求更高;環(huán)境友好,生產(chǎn)過程無化學(xué)添加劑,作業(yè)環(huán)境優(yōu)化,無需混砂;更好的鑄件質(zhì)量,鑄件尺寸精度非常出色,鑄件表面質(zhì)量更好;無拔模斜度。
隨著V法鑄造向復(fù)雜結(jié)構(gòu)鑄件的延伸和拓展,原有的一維震實(shí)臺(tái)顯然已經(jīng)難以保障橫向縱深部位的填充緊實(shí)(見圖5),必須采用更為可靠的三維震實(shí)臺(tái)。但是部分企業(yè)始終意識(shí)不到這個(gè)問題,而因?yàn)檫@個(gè)問題而出現(xiàn)的粘砂或者尺寸失準(zhǔn)問題比比皆是。
起模機(jī)構(gòu)對(duì)鑄型質(zhì)量的影響
V法造型過程中,EVA薄膜與模具之間有一定的粘附力存在。再加上砂型的擠壓作用,使得起模過程中薄膜與模具之間存在明顯的摩擦。在提倡V法鑄造工藝少無拔模斜度的要求下,無疑對(duì)起模機(jī)構(gòu)的平穩(wěn)性有較為嚴(yán)格的要求。
砂子的回收率很高可達(dá)95%以上,動(dòng)力消耗*為濕法造型的60%,并可減少勞動(dòng)力35%。
V法鑄造(真空密封造型)是七十年代初由日本首先發(fā)明,之后經(jīng)美國(guó),歐洲各國(guó)鑄造**研究,確立了V法造型的比較好和**基本方法。目前這種新穎鑄造方法已***使用在鑄鐵、鑄鋼、有色鑄造行業(yè)中,鑄件的重量從幾克到重達(dá)幾十噸。近年來中國(guó)V法鑄造形勢(shì)獨(dú)好,據(jù)統(tǒng)計(jì)2010年全國(guó)V法鑄造企業(yè)超過200余家,其中十余條是引進(jìn)日本和德國(guó)真空密封造型線設(shè)備和技術(shù)。V法鑄造因鑄件表面質(zhì)量好、尺寸精度高,工藝操作簡(jiǎn)便,金屬利用率高,生產(chǎn)成本低,適用范圍廣,在質(zhì)量、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益方面有***的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。本文著重介紹V法鑄造生產(chǎn)過程﹑質(zhì)量控制和技術(shù)控制的措施和方法。根據(jù)涂料不同骨料組配的特性,合理地選擇V法鑄造用型砂。無錫先進(jìn)V法鑄造介紹
鑄件質(zhì)量好,尺寸精度高,輪廓清晰不易產(chǎn)生氣孔等缺點(diǎn),可與精密鑄件媲美。無錫先進(jìn)V法鑄造介紹
江陰華天科技開發(fā)有限公司坐落于中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的長(zhǎng)江三角洲經(jīng)濟(jì)區(qū)中心的江蘇省江陰市,專業(yè)從事氣力輸送系統(tǒng),V法、消失模、樹脂砂、水玻璃砂鑄造設(shè)備,輸送設(shè)備及環(huán)保設(shè)備的設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試。V法鑄造工藝在耐磨鑄件生產(chǎn)中具有成熟經(jīng)驗(yàn)可循,該工藝在國(guó)內(nèi)具有很大的發(fā)展?jié)摿?。目前?guó)內(nèi)V法鑄造技術(shù)在耐磨鑄件上的應(yīng)用雖有所拓展,但在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率及裝備水平等方面與國(guó)外先進(jìn)企業(yè)尚存在很大差距,需要我們集中精力提高針對(duì)耐磨鑄件V法工藝生產(chǎn)的基礎(chǔ)研究,提高裝備設(shè)計(jì)制作水平,提高配套設(shè)備及原輔材料質(zhì)量及使用技術(shù)水平,從而能夠充分發(fā)揮V法鑄造工藝優(yōu)勢(shì),為耐磨鑄件在我國(guó)的綠色長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。 無錫先進(jìn)V法鑄造介紹
江陰華天科技開發(fā)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。江陰華天科技擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機(jī)械", "環(huán)保設(shè)備" ]。公司堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展引擎,以客戶滿意為動(dòng)力,目前擁有11~50人專業(yè)人員,年?duì)I業(yè)額達(dá)到700-1000萬元。江陰華天科技始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,我們對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使我們?cè)谛袠I(yè)的從容而自信。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/964926.html
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