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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:無錫負(fù)壓V法鑄造設(shè)備,V法鑄造
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:無錫負(fù)壓V法鑄造設(shè)備,V法鑄造
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可借鑒的參考數(shù)據(jù)是,振幅0.5mm左右,頻率不低于1500/min可以達(dá)到比較好的震實(shí)效果。不太理想的是,部分震實(shí)臺的設(shè)計(jì)參數(shù)并不滿足推薦的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。而鑄造企業(yè)在使用的過程中則常常發(fā)現(xiàn),震實(shí)臺激振力不夠或過強(qiáng),振幅不足或過大等一系列問題。這就是為什么同樣的鑄件,同樣的砂箱,同樣的模具,在不同的廠家,震實(shí)時(shí)間,震實(shí)效果有差異的原因。更有甚者,震實(shí)臺振動(dòng)電機(jī)缺乏基本的變頻功能;哪怕具備變頻特性,無錫負(fù)壓V法鑄造設(shè)備,也不根據(jù)震實(shí)臺負(fù)載的變化合理調(diào)整頻率,激振力等參數(shù),無錫負(fù)壓V法鑄造設(shè)備,以至于震實(shí)臺發(fā)揮不了應(yīng)有的作用。澆注過程還必須保護(hù)密封塑料薄膜不被燒掉,無錫負(fù)壓V法鑄造設(shè)備,否則,將降低鑄型的負(fù)壓度及強(qiáng)度。無錫負(fù)壓V法鑄造設(shè)備
鑄型強(qiáng)度不夠或者不均勻,在有些具有大平面特點(diǎn)的鑄件生產(chǎn)上,不能很好的減小或防止鑄件在冷卻過程中的變形。有時(shí)候常常為了落砂的簡易性,對于下箱往往不加箱檔,以利于鑄件直接從砂箱脫出。這是不合理的。上下箱必須都設(shè)計(jì)抽氣箱檔,才能有效保障鑄型強(qiáng)度的均勻性及上下鑄型強(qiáng)度的對等性。圖9、圖10為某廠生產(chǎn)某種型號的鐵路側(cè)架鑄件的上下箱結(jié)構(gòu)圖。另外值得一提的是,砂箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,對于同一套真空系統(tǒng)來講,可能同時(shí)允許接入的砂箱數(shù)量就會增加,意味著真空系統(tǒng)的利用效率明顯增強(qiáng)。南京實(shí)型V法鑄造工藝真空密封造型緊實(shí)原理是利用塑料薄膜密封砂箱,依靠真空抽出型內(nèi)的空氣造成鑄型內(nèi)外壓力差使干砂緊實(shí)。
四工位轉(zhuǎn)臺式V法造型機(jī)
該機(jī)組主要由轉(zhuǎn)臺(帶氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)和定位機(jī)構(gòu))、負(fù)壓分配閥、自動(dòng)覆膜機(jī)、震實(shí)臺、自動(dòng)雨淋式加砂機(jī)構(gòu)及貯砂斗等組成。轉(zhuǎn)臺上安放4臺造型模樣,兩組上箱,兩組下箱,分別由負(fù)壓箱、型板、模樣組合。轉(zhuǎn)臺由氣缸驅(qū)動(dòng)并有兩個(gè)氣動(dòng)定位銷確保轉(zhuǎn)臺定位無誤,負(fù)壓分配閥可根據(jù)各工位的抽真空要求自動(dòng)抽氣,自動(dòng)覆膜,是將成卷的薄膜放在托架上完成吸膜、輸送、烘烤、薄膜切斷、起箱覆膜功能。震實(shí)臺為平板式震實(shí)臺坐在四個(gè)空氣彈簧上,用振動(dòng)電機(jī)激振,雨淋式加砂機(jī)構(gòu)由格子板、氣動(dòng)插板閥控制加砂和關(guān)閉。整個(gè)動(dòng)作程序由PLC程序控制。
操作程序:Ⅰ工位:覆膜;Ⅱ工位:噴(刷)涂料,放砂箱;Ⅲ工位:加砂震實(shí);Ⅳ工位:蓋膜頂箱起模。如***工序?yàn)橄孪鋾r(shí),則第二工序?yàn)樯舷?,上、下箱在平臺上合箱后,帶著真空負(fù)壓軟管一起吊運(yùn)到澆注轉(zhuǎn)臺上。
江陰華天科技開發(fā)有限公司為天津耐酸泵廠設(shè)計(jì)的四工位V法造型機(jī)屬于這種類型,主要生產(chǎn)耐酸泵葉輪等不銹鋼鑄件。年產(chǎn)量600~1000t/年,砂箱內(nèi)尺寸1000×630×150/150mm,比較大砂箱尺寸1000×800×150/150mm,造型生產(chǎn)率10~15型/h。
?V法鑄造的特點(diǎn)
V法鑄造因其獨(dú)特生產(chǎn)工藝,使得生產(chǎn)出來的鑄件表面光潔度和尺寸精度高,生產(chǎn)工序簡單,金屬利用率高,模具和砂箱壽命長,減少型芯數(shù)量使用,舊砂可基本回用,節(jié)約造型成本,少污染且勞動(dòng)強(qiáng)度低,適用于鑄鐵﹑鑄鋼﹑非鐵合金等鑄件的單件小批量或機(jī)械自動(dòng)化大批量得生產(chǎn)。然造型操作較復(fù)雜,從造型開始至終需抽真空,且受薄膜本質(zhì)的限制,須有樹脂砂型芯方能生產(chǎn)復(fù)雜鑄件V法鑄造所用的模樣(如圖3.1所示)在V法鑄造生產(chǎn)中占有非常重要的地位,其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響鑄件的質(zhì)量。目前V法鑄造所用模樣一般用木質(zhì)。V法鑄造要求模樣表面光潔﹑尺寸精度高,其工藝收縮率及拔模斜度要小于粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等其他鑄造工藝,一般取收縮率為0.2%~0.8%,拔模斜度在0~1°。V法造型的模樣不與型砂接觸(由薄膜和涂料隔開),磨損和變形很小,使用壽命長,但模樣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮V法的要求。?
一般灰鑄鐵推薦選用底注半封閉式澆注系統(tǒng),其澆道截面積比例為F直∶F橫∶F內(nèi)=1∶(1.2~1.5)∶(0.8~1);
耐火涂料的使用在V法鑄造中起到至關(guān)重要的作用。涂料層的性能不僅影響薄膜氣化氣體的遷移,而且與鑄件表面質(zhì)量密切相關(guān)。涂料載液一般選用乙醇、甲醇或異丙醇,綜合實(shí)踐一般選用乙醇含量大于95%的工業(yè)酒精,沸點(diǎn)為70℃,密度0.8g/cm,閃點(diǎn)12℃。V法鑄造用涂料應(yīng)具有以下基本要求:
不與塑料薄膜反應(yīng),***無味;
具有好的懸浮性和強(qiáng)韌性,涂料層有高的透氣性及良好的抗機(jī)械滲透粘砂的能力;
較高耐火度,其中應(yīng)含有耐火度較高的礦物和耐火度相對較低、易燒結(jié)的組分,燒結(jié)形成剝離層,清理時(shí)易潰散;
要有較小的發(fā)氣量,良好的流動(dòng)性和觸變性;
較高附著力,涂料能牢固的粘附在塑料薄膜上形成致密的涂層。 四工位造型機(jī)的旋轉(zhuǎn)由氣缸驅(qū)動(dòng),并有可靠的定位機(jī)構(gòu),整機(jī)動(dòng)作采用可編程控制器(即PC)程序控制。南京實(shí)型V法鑄造工藝
舊砂經(jīng)振動(dòng)輸送機(jī)、斗提機(jī)、振動(dòng)篩、水冷卻沸騰床等砂處理設(shè)備進(jìn)入料斗貯存。無錫負(fù)壓V法鑄造設(shè)備
20世紀(jì)7o年代末我國有十余家企業(yè)引進(jìn)了日本和德國V法鑄造設(shè)備和技術(shù),提升了我國V法鑄造水平。據(jù)粗略統(tǒng)計(jì),國內(nèi)現(xiàn)有v法鑄造企業(yè)近200家,主要分布在山西、江蘇、安徽、山東和河北等地。江陰華天科技開發(fā)有限公司為青島四海電力鑄造廠設(shè)計(jì)一種固定式簡易V法造型機(jī),它是鋼結(jié)構(gòu)焊接而成,由底座支撐架、震實(shí)臺、負(fù)壓箱、頂箱機(jī)構(gòu)等組成,具有結(jié)構(gòu)新穎、外形美觀、運(yùn)行可靠的特點(diǎn)。震實(shí)臺由四組頂桿同步,將砂箱平穩(wěn)地與模型分離。頂箱機(jī)的控制設(shè)有就地電控箱,人工操作,便于掌握起模時(shí)間。這種V法造型機(jī)機(jī)構(gòu)簡單,更換模板方便,人工操作與機(jī)械化造型相結(jié)合,投資少,上馬快,比較適合單件、小批量鑄造車間使用,生產(chǎn)中、小型V法鑄件。面有所突破。
無錫負(fù)壓V法鑄造設(shè)備
江陰華天科技開發(fā)有限公司位于江蘇省無錫市,創(chuàng)立于2006-09-27。公司業(yè)務(wù)分為[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機(jī)械", "環(huán)保設(shè)備" ]等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為**,發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量品牌。公司自成立以來發(fā)展迅速,業(yè)務(wù)不斷發(fā)展壯大,年?duì)I業(yè)額度達(dá)到700-1000萬元,未來我們將不斷進(jìn)行創(chuàng)新和改進(jìn),讓企業(yè)發(fā)展再上新高。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/981019.html
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