微觀上來講，砂型強(qiáng)度是靠砂子之間以及砂子與砂箱直接的摩擦力建立的，無(wú)錫真空密封V法鑄造設(shè)備廠。砂箱四壁和箱帶都對(duì)砂子有較強(qiáng)的摩擦力，也就加強(qiáng)了其附近砂型的強(qiáng)度。某廠在采用V法工藝生產(chǎn)球鐵橋殼過程中，由于砂箱未加箱檔或抽氣管，盡管系統(tǒng)真空度較高，但是鑄型強(qiáng)度及剛性不足，完全抵擋不住球墨鑄**固過程中的石墨化膨脹，嚴(yán)重脹箱，造成鑄件內(nèi)部組織致密性不夠，同時(shí)分型面產(chǎn)生極大的飛邊，致使鑄件報(bào)廢。砂箱及鑄件如圖8所示。江陰華天科技開發(fā)有限公司坐落于中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的長(zhǎng)江三角洲經(jīng)濟(jì)區(qū)中心的江蘇省江陰市，專業(yè)從事氣力輸送系統(tǒng)，V法、消失模、樹脂砂、水玻璃砂鑄造設(shè)備，輸送設(shè)備及環(huán)保設(shè)備的設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試，無(wú)錫真空密封V法鑄造設(shè)備廠，無(wú)錫真空密封V法鑄造設(shè)備廠。當(dāng)負(fù)壓度小于0.038MPa時(shí)，鑄型易發(fā)生脹箱、變形及塌砂。無(wú)錫真空密封V法鑄造設(shè)備廠

這就是因?yàn)榫植繗怏w難以迅速逃逸造成局部砂型強(qiáng)度下降的結(jié)果。有人提出低負(fù)壓大流量的說法，明確顯示出負(fù)壓很低但是整個(gè)生產(chǎn)過程非常安全。其實(shí)這就是砂箱結(jié)構(gòu)布置合理的效果。抽氣面積越大，抽氣位置越均勻越合理，泄入氣體排出越快，真空及鑄型強(qiáng)度穩(wěn)定性越好，塌箱危險(xiǎn)性也越低；另有觀點(diǎn)認(rèn)為，只要整個(gè)鑄型處在一個(gè)負(fù)壓場(chǎng)下，各點(diǎn)的強(qiáng)度應(yīng)該是一樣的。實(shí)則不然。實(shí)踐表明，同一個(gè)鑄型，各點(diǎn)的強(qiáng)度是有差異的。如對(duì)于一個(gè)*有四壁抽氣的砂箱來說，鑄型的強(qiáng)度往往由砂箱四周向中心逐漸減弱的趨勢(shì)，而砂箱輪廓越大，這種趨勢(shì)越明顯。無(wú)錫專業(yè)V法鑄造介紹真空泵水環(huán)中的水溫度不能高于40℃，以便冷卻抽入的熱氣體。國(guó)內(nèi)一般選用2BE﹑SK及機(jī)械泵等。

采用V法鑄造的原因

根據(jù)國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)來看，V法鑄造在耐磨鑄件上所具有的產(chǎn)品質(zhì)量高，環(huán)境友好的優(yōu)勢(shì)是人們選擇此工藝的重要原因之一。成本和環(huán)保方面的優(yōu)勢(shì)眾所周知，而質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)除了V法工藝本身具有的高表面質(zhì)量、高尺寸精度外，因?yàn)榱鲃?dòng)性的提升使得低溫澆注成為可能，可能會(huì)在細(xì)化晶粒提高耐磨性方面有一定的探索價(jià)值。

我國(guó)鑄造企業(yè)數(shù)量多，整體鑄件質(zhì)量較低，鑄造企業(yè)所面臨的環(huán)保壓力、人力成本壓力越來越大，從提升產(chǎn)品質(zhì)量控制環(huán)境污染的角度，V法鑄造工藝有望在今后引起更好的關(guān)注和更***的應(yīng)用。3 V法鑄造工藝與水玻璃砂鑄造工藝耐磨內(nèi)部組織質(zhì)量對(duì)比及分析為了充分應(yīng)用好V法鑄造工藝，必須深刻認(rèn)識(shí)其工藝特性，尤其是局限性。基于此，全國(guó)消失模與V法鑄造技術(shù)**會(huì)V法課題團(tuán)隊(duì)在2014年針對(duì)V法鑄造工藝和水玻璃砂鑄造工藝生產(chǎn)的耐磨鑄件進(jìn)行了內(nèi)部金相組織的對(duì)比，希望能夠?yàn)樾袠I(yè)的發(fā)展提供一定借鑒和參考。

國(guó)內(nèi)耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于V法鑄造工藝的理解、認(rèn)識(shí)及深層次的研究有限，對(duì)V法鑄造工藝的引入和采用相對(duì)比較盲目，缺乏循序漸進(jìn)的過程；在未經(jīng)過基本的工藝過程試驗(yàn)和未對(duì)裝備系統(tǒng)進(jìn)行必要充足認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上，引入和建設(shè)的裝備及生產(chǎn)線難以很好滿足耐磨件V法鑄造工藝生產(chǎn)的要求，**終使得配套工裝設(shè)施勉強(qiáng)適應(yīng)工藝生產(chǎn)的需要，造成生產(chǎn)質(zhì)量上的問題及生產(chǎn)管理上的麻煩。

4.2我國(guó)國(guó)內(nèi)耐磨鑄件市場(chǎng)龐大，生產(chǎn)企業(yè)多，無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重；耐磨鑄造企業(yè)普遍存在產(chǎn)品種類多、批量小的特點(diǎn)，這進(jìn)一步局限了V法鑄造工藝的普及和進(jìn)步。主要原因在于上述特點(diǎn)使得企業(yè)在采用V法鑄造工藝生產(chǎn)時(shí)面臨著較高的模具成本投入，裝備通用性設(shè)計(jì)難度增加，難以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。反觀國(guó)外一些較大的企業(yè)，生產(chǎn)集中度較高，存在批量生產(chǎn)的條件，從而在V法鑄造的使用中獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。 負(fù)壓澆注，有利于金屬的補(bǔ)給，鑄件冒口可減小，鑄件表面光潔，尺寸精度高，加工余量減少。

V法工藝是70年代初發(fā)明的一種新的鑄造工藝方法，近幾年在我國(guó)應(yīng)用發(fā)展的很快，已從鑄造叉車配重、浴盆等鑄鐵鑄件發(fā)展到鑄鋼、鑄銅、鑄鋁加工件。但是一些形狀比較復(fù)雜的鑄件給覆膜帶來困難，有的需配多件砂芯。影響了造型效率，增加成本，使V法鑄造工藝的推廣應(yīng)用受到限制。

我們是推廣應(yīng)用V法鑄造工藝和消失模鑄造工藝的企業(yè)。我們?cè)谕茝V過程中發(fā)現(xiàn)，將兩種工藝結(jié)合在一起，取長(zhǎng)補(bǔ)短，可以簡(jiǎn)化覆膜，提高覆膜質(zhì)量，提高鑄件質(zhì)量，減薄EVA薄膜厚度，減少砂芯用量，提高造型效率，降低V法鑄造成本，效果明顯。我們?cè)趹?yīng)用上進(jìn)行一些探討，試用，取得了明顯的效果。我們將這一工藝叫做《消失模鑄造工藝嫁接到V法鑄造工藝的新方法》供同行們參考，共同開發(fā)這一工藝。 正確選用塑料薄膜，型砂，真空泵﹑負(fù)壓度、振動(dòng)時(shí)間和結(jié)構(gòu)合理的砂箱是獲得質(zhì)量V法鑄件的基礎(chǔ)；無(wú)錫先進(jìn)V法鑄造特點(diǎn)

V法鑄造型腔透氣性差，需要開設(shè)通氣孔，通氣孔的截面積與澆注系統(tǒng)的**小截面積比例控制在（1～5）∶1；無(wú)錫真空密封V法鑄造設(shè)備廠

四工位轉(zhuǎn)臺(tái)式V法造型機(jī)

該機(jī)組主要由轉(zhuǎn)臺(tái)（帶氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)和定位機(jī)構(gòu)）、負(fù)壓分配閥、自動(dòng)覆膜機(jī)、震實(shí)臺(tái)、自動(dòng)雨淋式加砂機(jī)構(gòu)及貯砂斗等組成。轉(zhuǎn)臺(tái)上安放4臺(tái)造型模樣，兩組上箱，兩組下箱，分別由負(fù)壓箱、型板、模樣組合。轉(zhuǎn)臺(tái)由氣缸驅(qū)動(dòng)并有兩個(gè)氣動(dòng)定位銷確保轉(zhuǎn)臺(tái)定位無(wú)誤，負(fù)壓分配閥可根據(jù)各工位的抽真空要求自動(dòng)抽氣，自動(dòng)覆膜，是將成卷的薄膜放在托架上完成吸膜、輸送、烘烤、薄膜切斷、起箱覆膜功能。震實(shí)臺(tái)為平板式震實(shí)臺(tái)坐在四個(gè)空氣彈簧上，用振動(dòng)電機(jī)激振，雨淋式加砂機(jī)構(gòu)由格子板、氣動(dòng)插板閥控制加砂和關(guān)閉。整個(gè)動(dòng)作程序由PLC程序控制。

操作程序：Ⅰ工位：覆膜；Ⅱ工位：噴（刷）涂料，放砂箱；Ⅲ工位：加砂震實(shí)；Ⅳ工位：蓋膜頂箱起模。如***工序?yàn)橄孪鋾r(shí)，則第二工序?yàn)樯舷洌?、下箱在平臺(tái)上合箱后，帶著真空負(fù)壓軟管一起吊運(yùn)到澆注轉(zhuǎn)臺(tái)上。

江陰華天科技開發(fā)有限公司為天津耐酸泵廠設(shè)計(jì)的四工位V法造型機(jī)屬于這種類型，主要生產(chǎn)耐酸泵葉輪等不銹鋼鑄件。年產(chǎn)量600～1000t/年，砂箱內(nèi)尺寸1000×630×150/150mm，比較大砂箱尺寸1000×800×150/150mm，造型生產(chǎn)率10～15型/h。 無(wú)錫真空密封V法鑄造設(shè)備廠

江陰華天科技開發(fā)有限公司位于江蘇省無(wú)錫市，創(chuàng)立于2006-09-27。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機(jī)械", "環(huán)保設(shè)備" ]深受客戶的喜愛。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，經(jīng)過公司所有人員的努力，公司自2006-09-27成立以來，年?duì)I業(yè)額達(dá)到700-1000萬(wàn)元。

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