電動臺車穿梭式V法鑄造生產(chǎn)線

江陰華天科技開發(fā)有限公司受用戶的委托設(shè)計并制造了一條汽車后橋半自動V法鑄造生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線。

本生產(chǎn)線采用4臺移動單機造型機組成的2臺V法造型機組，每臺機組的上、下箱分別在兩臺V法造型單機上完成。鑄型成形后用吊車將鑄型吊至合箱小車上進行修型、下芯、合箱，放置澆冒口杯，整體移至澆注工段進行澆注，冷卻凝固后鑄型連同型板吊至落砂格子板上落砂，舊砂經(jīng)砂冷卻后回用。

汽車后橋材質(zhì)是鑄鋼；設(shè)計生產(chǎn)能力為10000t，實際生產(chǎn)能力為12000t；比較大鑄件質(zhì)量280kg；鑄型砂箱內(nèi)尺寸2000×1400×350/300mm；造型生產(chǎn)能力4-6型/h；砂處理能力20-25t/h；熔煉爐能力t電爐2臺，南京V法鑄造流程。

，南京V法鑄造流程。

鑄件質(zhì)量好，南京V法鑄造流程，尺寸精度高，輪廓清晰不易產(chǎn)生氣孔等缺點，可與精密鑄件媲美。南京V法鑄造流程

V法鑄造一般選擇用熱塑性簿膜，要求成型性好，易涂（刷）涂料，方向性小，熱塑應(yīng)力小，對熱量不敏感，燃燒時發(fā)氣量小，不產(chǎn)生有害氣體，質(zhì)優(yōu)價廉。筆者采用EVA薄膜作為V法鑄造塑料簿膜。覆膜成型時，簿膜置于加熱器下150～200mm,加熱溫度為80～120℃，加熱時間一般為20～50s。簿膜加熱至鏡面狀時應(yīng)迅速將其落下覆膜，覆膜后，須檢查簿膜是否與模樣表面緊密貼緊，是否有無孔洞或破損。對于某些難以吸膜成型的部位，采取局部強化抽真空措施，調(diào)節(jié)抽氣速度實現(xiàn)覆膜成型。揚州先進V法鑄造裝備一般灰鑄鐵推薦選用底注半封閉式澆注系統(tǒng)，其澆道截面積比例為F直∶F橫∶F內(nèi)＝1∶(1.2～1.5)∶(0.8～1)；

鑄型強度不夠或者不均勻，在有些具有大平面特點的鑄件生產(chǎn)上，不能很好的減小或防止鑄件在冷卻過程中的變形。有時候常常為了落砂的簡易性，對于下箱往往不加箱檔，以利于鑄件直接從砂箱脫出。這是不合理的。上下箱必須都設(shè)計抽氣箱檔，才能有效保障鑄型強度的均勻性及上下鑄型強度的對等性。圖9、圖10為某廠生產(chǎn)某種型號的鐵路側(cè)架鑄件的上下箱結(jié)構(gòu)圖。另外值得一提的是，砂箱結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，對于同一套真空系統(tǒng)來講，可能同時允許接入的砂箱數(shù)量就會增加，意味著真空系統(tǒng)的利用效率明顯增強。

微觀上來講，砂型強度是靠砂子之間以及砂子與砂箱直接的摩擦力建立的。砂箱四壁和箱帶都對砂子有較強的摩擦力，也就加強了其附近砂型的強度。某廠在采用V法工藝生產(chǎn)球鐵橋殼過程中，由于砂箱未加箱檔或抽氣管，盡管系統(tǒng)真空度較高，但是鑄型強度及剛性不足，完全抵擋不住球墨鑄**固過程中的石墨化膨脹，嚴重脹箱，造成鑄件內(nèi)部組織致密性不夠，同時分型面產(chǎn)生極大的飛邊，致使鑄件報廢。砂箱及鑄件如圖8所示。江陰華天科技開發(fā)有限公司坐落于中國經(jīng)濟發(fā)達的長江三角洲經(jīng)濟區(qū)中心的江蘇省江陰市，專業(yè)從事氣力輸送系統(tǒng)，V法、消失模、樹脂砂、水玻璃砂鑄造設(shè)備，輸送設(shè)備及環(huán)保設(shè)備的設(shè)計制造、安裝調(diào)試。利用高爐鐵水的熱量，大幅減少能源消耗，同時降污染物排放，節(jié)能，環(huán)保和經(jīng)濟效益。

重視設(shè)備的定向研發(fā)

長期以來，國內(nèi)V法鑄造生產(chǎn)線布局設(shè)計及關(guān)鍵技術(shù)的水平不高，砂箱等關(guān)鍵工裝設(shè)備結(jié)構(gòu)單一，難以滿足多種類產(chǎn)品的工藝生產(chǎn)要求。因此有必要在摸清楚V法鑄造耐磨鑄件工藝生產(chǎn)特點的基礎(chǔ)上，為實現(xiàn)工藝要求對設(shè)備進行相應(yīng)的研發(fā)設(shè)計，配套不同類型的生產(chǎn)線形式以滿足不同企業(yè)的需求。以砂箱為例，砂箱結(jié)構(gòu)設(shè)計作為V法鑄造生產(chǎn)線的**內(nèi)容，是保障產(chǎn)品質(zhì)量的****裝備。在以往的生產(chǎn)經(jīng)驗中，因為砂箱結(jié)構(gòu)問題引起的生產(chǎn)問題層出不窮。對于V法鑄造生產(chǎn)耐磨鑄件，砂箱尺寸往往龐大；如何實現(xiàn)多品種鑄件的生產(chǎn)，在保障砂箱通用性的基礎(chǔ)上盡可能滿足冒口等工藝布置的要求，同時還便于生產(chǎn)組織管理和砂箱自身維護，都是砂箱設(shè)計需要重點關(guān)注的部分。除此之外，真空系統(tǒng)的使用和控制，生產(chǎn)線布局形式的設(shè)計及生產(chǎn)節(jié)奏的安排都將是耐磨件V法鑄造生產(chǎn)所用裝備重點研究的部分。 中小消失模生產(chǎn)單位，由于鑄件不穩(wěn)定，*使用消失模鑄造工藝往往不能適應(yīng)市場客戶的需求。揚州質(zhì)量V法鑄造裝備

消除涂料、薄膜氣化產(chǎn)物對鑄型的強度與負壓度影響。南京V法鑄造流程

機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)，顧名思義就是與機械有關(guān)的行業(yè)，他是一個國家的支柱行業(yè)，在很大程度上影響國民經(jīng)濟大發(fā)展，機械制造業(yè)也在一定程度上體現(xiàn)了一個國家經(jīng)濟建設(shè)水平。隨著**開放政策的實施，我國機械行業(yè)發(fā)展迅速，制造水平明顯提升。私營有限責(zé)任公司企業(yè)著力在重點領(lǐng)域和優(yōu)勢領(lǐng)域開展智能制造試點。通過運用物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等先進技術(shù)開發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟硬件，推廣柔性制造，實現(xiàn)遠程定制、異地設(shè)計、當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的協(xié)同生產(chǎn)模式。加快推進人工智能技術(shù)、機器人技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在機械工業(yè)全過程中的應(yīng)用，促進生產(chǎn)過程的數(shù)字化控制、仿真優(yōu)化、狀態(tài)實時監(jiān)測和自適應(yīng)控制，從而提高產(chǎn)品的智能化水平，使[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機械", "環(huán)保設(shè)備" ]工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈水平由中低端向中**邁進。通過機器人替代、軟件信息化、柔性化生產(chǎn)等方式，生產(chǎn)型企業(yè)可實現(xiàn)上下游信息透明、協(xié)作設(shè)計與生產(chǎn)，**提升了生產(chǎn)服務(wù)的質(zhì)量與效率。南京V法鑄造流程

江陰華天科技開發(fā)有限公司成立于2006-09-27，專業(yè)環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。等多項業(yè)務(wù)，主營業(yè)務(wù)涵蓋[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機械", "環(huán)保設(shè)備" ]。唯才是舉，唯能是用：擁有優(yōu)異人才11~50人和，是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。江陰華天科技開發(fā)有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機械", "環(huán)保設(shè)備" ]，堅持“質(zhì)量優(yōu)先、質(zhì)量服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了優(yōu)良的[ "氣力輸送", "V法鑄造", "輸送機械", "環(huán)保設(shè)備" ]形象，贏得了社會各界的信任和認可。

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