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產品關鍵詞:蘇州平板硫化機25,平板硫化機
***更新:2020-08-24 16:00:19
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詳細說明
硫化機主要用途及使用范圍
五、液壓系統(tǒng)
由于本機合模壓力較大,因此選用的油缸也較大,這就要求液壓站在設備合模時提供較大流量的液壓油;為了實現這一目的,本機液壓系統(tǒng)采用了高低壓復合形式,合模過程中,主要利用大流量低壓泵提供的較大流量低壓油來實現動作,合模后升高壓時,則使低壓卸荷溢流,靠小流量高壓泵提供高壓,這樣既保證了設備的運轉效率,又降低了其驅動率,達到了降耗增效的目的。
為了減少設備占地面積,提高廠房利用率,該液壓控制站采用了**技術的浮動連軸型雙聯泵,并與電機選用立式安裝方式,蘇州平板硫化機25,蘇州平板硫化機25,蘇州平板硫化機25,使結構極為緊湊,并且降低了噪音。 中熱板裝有導向套定位,上下行程安全可靠。蘇州平板硫化機25
硫化機的用途以及分類
(四)按平板加熱方式可分為
1.蒸汽加熱平板硫化機——(工廠常用)
2.電加熱平板硫化機——(在無熱源或熱源較遠的場合使用。特點是溫高、易控制、無泄漏,但成本高。實驗室所使用的實驗平板硫化機就是這種加熱方式的平板硫化機。)
3.過熱水加熱平板硫化機——(工廠常用)
(五)按結構不同可分為
1、按機架結構分為:柱式、框式、側板式、連桿式、回轉式平板硫化機
2、按加熱平板的加熱層數分為:單層式和多層式平板硫化機
3、按液壓缸的數目分為:單液壓缸和多液壓缸式平板硫化機
4、按液壓缸的位置分為:上缸式和下缸式平板硫化機;垂直式和橫臥式平板硫化機。
蘇州專業(yè)平板硫化機電加熱由自動控溫儀分三路控溫.硫化機的用途以及分類
一、用途
平板硫化機是一種帶有加熱平板的壓力機。(它也是橡膠工業(yè)中的主要設備,無論到哪一個橡膠廠,都可以看到不同類型的平板硫化機,特別是雜品廠,它更是主要設備。)它具有結構簡單、壓力大、適應性廣等特點。主要用于中小型的模具制品、膠帶、膠板等的硫化。
二、分類
由于平板硫化機的使用范圍廣,因此它的種類很多,一般可從以下幾種不同角度來考慮:
(一)按用途不同可分為
1.橡膠模制品平板硫化機
2. 橡膠平帶平板硫化機
3.橡膠v帶平板硫化機
4.橡膠板平板硫化機
利用橡膠半成品硫化的時間對待加工的橡膠半成品進行安裝,節(jié)省了大量的時間,提高了工作效率;定位槽用于對安裝框進行定位,便于使模具板與上加熱板和下加熱板沿豎直方向對齊,避免硫化效果受到影響。本實用新型進一步設置為:所述滑柱遠離所述安裝框的一端轉動連接有滾輪,所述滑槽的兩端開設有用于容納所述滾輪的容納槽。通過采用上述技術方案,滾輪的設置能夠減小滑柱與滑槽之間的摩擦力,使安裝框更容易滑動,容納槽能夠在滑柱嵌設到定位槽內時對滾輪進行容納,避免滑柱在嵌設到定位槽內時受到阻礙。本實用新型進一步設置為:所述定位槽內設置有緩沖墊。通過采用上述技術方案,緩沖墊能夠在滑柱嵌設到定位槽內時起到緩沖作用,避免安裝框發(fā)生震動而導致模具板上的橡膠半成品偏移或者松動。本實用新型進一步設置為:所述定位槽的槽口處作圓角處理。通過采用上述技術方案,定位槽槽口的圓角處理能夠在滑柱嵌設到定位槽內時起到引導作用,同時也便于使滑柱從定位槽內滑出,方便安裝框的移動。本實用新型進一步設置為:所述模具板與所述安裝框可拆卸連接。通過采用上述技術方案,模具板的可拆卸式安裝便于根據橡膠制品的不同對模具板進行更換,方便使用。我國過去使用的平帶平板硫化機也多為柱式結構.
21、滑槽;22、定位槽;221、緩沖墊;23、容納槽;3、安裝框;31、滑柱;32、滾輪;33、固定框;34、把手;4、模具板;41、固定塊。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。1,為本實用新型公開的一種高效率橡膠平板硫化機,包括機臺1,機臺1上表面的四個頂角處均垂直安裝有一根圓柱形的導柱13,導柱13上套設有上安裝板14和下安裝板16,上安裝板14的四個頂角以及下安裝板16的四個頂角分別套設于導柱13的外側。上安裝板14位于下安裝板16上方,上安裝板14的下表面固定安裝有上加熱板15,下安裝板16的上表面固定安裝有下加熱板17,導柱13的頂部水平固定安裝有一安裝臺11,安裝臺11上安裝有用于帶動上安裝板14上下滑動的液壓缸12。參照圖2和圖3,機臺1上表面的兩側均安裝有一u形的支架2,支架2的兩端分別焊接于機臺1的上表面,兩支架2均位于導柱13之間且位于下加熱板17的兩側。兩支架2之間滑動安裝有一矩形的安裝框3,安裝框3兩側的中部均垂直焊接有一圓柱形的滑柱31,每個滑柱31遠離安裝框3的一端均轉動連接有滾輪32。兩支架2相對一側的側壁上均開設有與滑柱31以及滾輪32相配合的滑槽21,滑槽21的截面為t形,滑柱31以及滾輪32均滑動嵌設于滑槽21內。當達到溫度后,電路能自動保持恒溫.蘇州50平板硫化機
平帶平板硫化機按機架的結構形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類;蘇州平板硫化機25
在橡膠半成品進行硫化的過程中對硫化完成的橡膠制品進行降溫并更換待加工的半成品,利用橡膠半成品硫化的時間對待加工的橡膠半成品進行安裝,能夠節(jié)省大量的時間,提高工作效率。3,定位槽22用于對安裝框3進行定位,便于使模具板4與上加熱板15以及下加熱板17沿豎直方向對齊,避免硫化效果受到影響。定位槽22槽口處作圓角處理以便于在滑柱31嵌設到定位槽22內時起到引導作用,同時也便于使滑柱31從定位槽22內滑出,方便安裝框3的移動。定位槽22內還粘接有橡膠材質的緩沖墊221,緩沖墊221能夠在滑柱31嵌設到定位槽22內時起到緩沖作用,防止安裝框3發(fā)生震動而導致模具板4上的橡膠半成品偏移或者松動,避免橡膠制品的硫化精度受到影響。固定塊41和固定框33的設置使模具板4可拆卸安裝在安裝框3上,便于根據橡膠制品規(guī)格的不同對模具板4進行更換,方便使用。2,安裝框3的兩端均安裝有把手34,以便于對安裝框3進行推動,避免推動時燙傷手部,提高了使用安全性。本實施例的實施原理為:通過設置安裝框3并在安裝框3內安裝兩個模具板4,可在其中一個模具板4上的橡膠半成品進行硫化時,將待加工的橡膠半成品安裝到另一模具板4上,利用硫化的時間差對橡膠半成品進行安裝。蘇州平板硫化機25
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