硫化機(jī)使用中的注意事項

1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;

2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水;

3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，蘇州平板硫化機(jī)25，在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;

4、如果在使用過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，蘇州平板硫化機(jī)25，在在手動狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時應(yīng)及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換。

5、硫化機(jī)在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下，蘇州平板硫化機(jī)25，應(yīng)每隔半個月對加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃)，保持溫度半個小時左右。

6、每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低;

按工作層數(shù)可有單層和雙層之分.蘇州平板硫化機(jī)25

平板硫化機(jī)特點及適用范圍

平板硫化機(jī)適用于壓制各種模壓制品，如壓制橡膠及熱固性塑料，也適用于一薄片制品，平板硫化機(jī)為框式整體結(jié)構(gòu)，壓制型式為下（向下）壓式，分主機(jī)、油箱和電控箱三分部。主機(jī)裝有柱塞、油缸、固定平板、活動平板等部件。油箱有油泵、管道、閥等部件。油泵有電動機(jī)帶動，電控箱裝有按鈕開關(guān)、磁力起動器、計時報警器、自動控溫儀、過載保護(hù)器等，當(dāng)電動機(jī)過載能自動切斷電源，電加熱由自動控溫儀分三路控溫，能在20-200℃范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，當(dāng)達(dá)到溫度后，電路能自動保持恒溫，達(dá)到設(shè)定的硫化時間后，能自動報警。平板硫化機(jī)的三塊熱板，準(zhǔn)確安裝在機(jī)架中間，中熱板裝有導(dǎo)向套定位，上下行程安全可靠。

平板硫化機(jī)平板加熱可采用電熱及蒸汽兩種方式，定為兩種型號，并備有全單相電源機(jī)型供用戶選擇。

蘇州平板硫化機(jī)訂購平帶平板硫化機(jī)具有以下優(yōu)點.

平板硫化機(jī)有哪些分類？平板硫化機(jī)的原理是什么？

平板硫化機(jī)有哪些分類？ 

一、按平板加熱方式可分為 

1.蒸汽加熱平板硫化機(jī) 

2.電加熱平板硫化機(jī)（在無熱源或熱源較遠(yuǎn)的場合使用。特點是溫高、易控制、無泄漏，但成本高。實驗室所使用的實驗平板硫化機(jī)就是這種加熱方式的平板硫化機(jī)。） 

3.過熱水加熱平板硫化機(jī) 

二、按結(jié)構(gòu)不同可分為 

1、按機(jī)架結(jié)構(gòu)分為：柱式、框式、側(cè)板式、連桿式、回轉(zhuǎn)式平板硫化機(jī) 

2、按加熱平板的加熱層數(shù)分為：單層式和多層式平板硫化機(jī) 

3、按液壓缸的數(shù)目分為：單液壓缸和多液壓缸式平板硫化機(jī) 

4、按液壓缸的位置分為：上缸式和下缸式平板硫化機(jī)；垂直式和橫臥式平板硫化機(jī)。

    兩滑槽21的兩端均沿豎直方向開設(shè)有與滑柱31相配合的定位槽22以及用于容納滾輪32的容納槽23。2，安裝框3上安裝有兩模具板4，兩模具板4的兩側(cè)均焊接有一固定塊41，安裝框3的內(nèi)壁上焊接有與固定塊41相配合的固定框33，通過將固定塊41嵌設(shè)于固定框33內(nèi)，使模具板4牢固地安裝在安裝框3上。固定塊41下表面的邊緣處均進(jìn)行圓角處理，使固定塊41更容易嵌設(shè)到固定框33內(nèi)，方便模具板4的安裝。在對橡膠半成品進(jìn)行加工時，將橡膠半成品放入模具板4內(nèi)，推動安裝框3使滑柱31嵌設(shè)到其中一端的定位槽22內(nèi)，滾輪32嵌設(shè)于容納槽23內(nèi)，此時其中一模具板4剛好位于下加熱板17的上方且該模具板4的下表面抵接于下加熱板17。滾輪32能夠減小滑柱31與滑槽21之間的摩擦力，使安裝框3更容易滑動，容納槽23能夠在滑柱31嵌設(shè)到定位槽22內(nèi)時對滾輪32進(jìn)行容納，避免滑柱31在嵌設(shè)到定位槽22內(nèi)時受到阻礙。然后啟動液壓缸12帶動上安裝板14向下運(yùn)動，使上加熱板15抵接于模具板4的上表面并對模具板4內(nèi)的橡膠半成品進(jìn)行硫化。當(dāng)橡膠制品硫化完成后，推動安裝框3使滑柱31嵌設(shè)于另一端的定位槽22內(nèi)，此時另一模具板4剛好位于下加熱板17上方，然后對該模具板4上的橡膠半成品進(jìn)行硫化。也適用于一薄片制品，平板硫化機(jī)為框式整體結(jié)構(gòu).

在橡膠工業(yè)中，平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型，硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板累產(chǎn)品的成型，它具有熱板單位面積壓力大，設(shè)備操作可靠、維修量少等優(yōu)點。

硫化機(jī)的適用范圍：

硫化機(jī)適用于O型環(huán)，手機(jī)、電腦鍵盤、遙控器，砂輪，童車輪等按鍵產(chǎn)品和高壓鍋、電飯煲密封墊圈、家用電器配件、食品、衛(wèi)生、醫(yī)療器械配件。奶嘴、醫(yī)療用品、保健用品、工藝品、玩具密封件、導(dǎo)電橡膠、汽車橡膠配件、工業(yè)橡膠零配件、醫(yī)療硅膠制品、運(yùn)動器材類、各類器皿、多層模制品等復(fù)雜硅膠及橡膠配件的制作、加工等。 工作液經(jīng)控制閥進(jìn)入油缸.蘇州平板硫化機(jī)生產(chǎn)

當(dāng)達(dá)到溫度后，電路能自動保持恒溫.蘇州平板硫化機(jī)25

    所述上安裝板的下表面設(shè)置有上加熱板，所述下安裝板的上表面設(shè)置有下加熱板，所述導(dǎo)柱的頂部設(shè)置有安裝臺，所述安裝臺上安裝有用于驅(qū)動所述上安裝板的液壓缸，所述機(jī)臺上表面的兩側(cè)設(shè)置有支架，所述支架位于所述導(dǎo)柱之間，兩所述支架之間滑動安裝有安裝框，所述安裝框上安裝有兩模具板，所述安裝框的兩側(cè)設(shè)置有滑柱，兩所述支架上開設(shè)有與所述滑柱相配合的滑槽，所述滑柱滑動嵌設(shè)于所述滑槽內(nèi)，兩所述滑槽的兩端均沿豎直方向開設(shè)有定位槽。通過采用上述技術(shù)方案，滑柱與滑槽的設(shè)置使安裝框能夠進(jìn)行滑動，在對橡膠半成品進(jìn)行加工時將橡膠半成品放入模具板內(nèi)，推動安裝框使滑柱嵌設(shè)到其中一端的定位槽內(nèi)，此時其中一模具板剛好位于下加熱板上方，當(dāng)滑柱嵌設(shè)到定位槽內(nèi)時，模具板的下表面抵接于下加熱板，然后啟動液壓缸帶動上安裝板向下運(yùn)動，使上加熱板抵接于模具板的上表面并進(jìn)行硫化，當(dāng)橡膠制品硫化完成后，推動安裝框使滑柱嵌設(shè)于另一端的定位槽內(nèi)，此時另一模具板剛好位于下加熱板上方，然后通過上加熱板和下加熱板對橡膠半成品進(jìn)行硫化，在橡膠半成品進(jìn)行硫化的過程中對硫化完成的橡膠制品進(jìn)行降溫并更換待加工的半成品，如此循環(huán)。蘇州平板硫化機(jī)25

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