所述上安裝板的下表面設(shè)置有上加熱板，所述下安裝板的上表面設(shè)置有下加熱板，所述導(dǎo)柱的頂部設(shè)置有安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)上安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述上安裝板的液壓缸，所述機(jī)臺(tái)上表面的兩側(cè)設(shè)置有支架，所述支架位于所述導(dǎo)柱之間，兩所述支架之間滑動(dòng)安裝有安裝框，所述安裝框上安裝有兩模具板，所述安裝框的兩側(cè)設(shè)置有滑柱，兩所述支架上開設(shè)有與所述滑柱相配合的滑槽，所述滑柱滑動(dòng)嵌設(shè)于所述滑槽內(nèi)，兩所述滑槽的兩端均沿豎直方向開設(shè)有定位槽。通過采用上述技術(shù)方案，滑柱與滑槽的設(shè)置使安裝框能夠進(jìn)行滑動(dòng)，在對橡膠半成品進(jìn)行加工時(shí)將橡膠半成品放入模具板內(nèi)，蘇州精密平板硫化機(jī)，推動(dòng)安裝框使滑柱嵌設(shè)到其中一端的定位槽內(nèi)，此時(shí)其中一模具板剛好位于下加熱板上方，當(dāng)滑柱嵌設(shè)到定位槽內(nèi)時(shí)，模具板的下表面抵接于下加熱板，蘇州精密平板硫化機(jī)，然后啟動(dòng)液壓缸帶動(dòng)上安裝板向下運(yùn)動(dòng)，蘇州精密平板硫化機(jī)，使上加熱板抵接于模具板的上表面并進(jìn)行硫化，當(dāng)橡膠制品硫化完成后，推動(dòng)安裝框使滑柱嵌設(shè)于另一端的定位槽內(nèi)，此時(shí)另一模具板剛好位于下加熱板上方，然后通過上加熱板和下加熱板對橡膠半成品進(jìn)行硫化，在橡膠半成品進(jìn)行硫化的過程中對硫化完成的橡膠制品進(jìn)行降溫并更換待加工的半成品，如此循環(huán)。自動(dòng)平板硫化機(jī)的油缸由球墨鑄鐵制成.蘇州精密平板硫化機(jī)

平板硫化機(jī)的原理是什么？

 平板硫化機(jī)的工作原理：在平板硫化機(jī)工作時(shí)熱板使膠料升溫并使橡膠分子發(fā)生了交聯(lián)，其結(jié)構(gòu)由線型結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀的體形結(jié)構(gòu)，這是可獲得具有一定物理機(jī)械性能的制品，但膠料受熱后，開始變軟，同時(shí)膠料內(nèi)的水份及易揮發(fā)的物質(zhì)要?dú)饣?這時(shí)依靠液壓缸給以足夠的壓力使膠料充滿模型，并限制氣泡的生成，使制品組織結(jié)構(gòu)密致。如果是膠布層制品，可使膠與布粘著牢固。另外，給以足夠的壓力防止模具離縫面出現(xiàn)溢邊、花紋缺膠、氣孔海綿等現(xiàn)象。 蘇州大平板硫化機(jī)油泵有電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，電控箱裝有按鈕開關(guān).

平板硫化機(jī)如何使用？ 將沒有硫化的半成品裝入模型后，將模型置于兩層熱板之間的間隙中，（對于無模型制品如膠帶、膠板直接放入熱板之間）。然后向液壓缸內(nèi)通液壓介質(zhì)（油或水），柱塞便推著活動(dòng)平臺(tái)及熱板向上或向下運(yùn)動(dòng)，并推動(dòng)可動(dòng)平板壓緊模具或制品。在進(jìn)行上述運(yùn)動(dòng)同時(shí)向加熱平板內(nèi)通加熱介質(zhì)，從而使模型（或制品）獲得硫化過程所需的壓力和溫度，經(jīng)一段時(shí)間（硫化周期）以后，制品硫化完畢，這時(shí)將液壓缸內(nèi)的液壓介質(zhì)排除，由于柱塞在本身自重（或雙作用缸的液壓）作用下下降，便可取出制品。

硫化機(jī)的用途以及分類

(二)按傳動(dòng)系統(tǒng)可分為

  1.液壓式平板硫化機(jī)——(應(yīng)用較多)

  2.機(jī)械式平板硫化機(jī)——(應(yīng)用較少)

  3.液壓機(jī)械式平板硫化機(jī)

  (三)按操縱系統(tǒng)可分為

  1.非自動(dòng)式平板硫化機(jī)

  2.半自動(dòng)式平板硫化機(jī)

  3.自動(dòng)式平板硫化機(jī)

 (四)按平板加熱方式可分為

  1.蒸汽加熱平板硫化機(jī)——(工廠常用)

  2.電加熱平板硫化機(jī)——(在無熱源或熱源較遠(yuǎn)的場合使用。特點(diǎn)是溫高、易控制、無泄漏，但成本高。實(shí)驗(yàn)室所使用的實(shí)驗(yàn)平板硫化機(jī)就是這種加熱方式的平板硫化機(jī)。)

  3.過熱水加熱平板硫化機(jī)——(工廠常用)

按工作層數(shù)可有單層和雙層之分.

硫化機(jī)使用中的注意事項(xiàng)

1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;

2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水;

3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;

4、如果在使用過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，保持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換。

5、硫化機(jī)在較長時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個(gè)月對加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃)，保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。

6、每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低;

它具有熱板單位面積壓力大.蘇州平板硫化機(jī)參數(shù)

磁力起動(dòng)器、計(jì)時(shí)報(bào)警器、自動(dòng)控溫儀.蘇州精密平板硫化機(jī)

    21、滑槽；22、定位槽；221、緩沖墊；23、容納槽；3、安裝框；31、滑柱；32、滾輪；33、固定框；34、把手；4、模具板；41、固定塊。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。1，為本實(shí)用新型公開的一種高效率橡膠平板硫化機(jī)，包括機(jī)臺(tái)1，機(jī)臺(tái)1上表面的四個(gè)頂角處均垂直安裝有一根圓柱形的導(dǎo)柱13，導(dǎo)柱13上套設(shè)有上安裝板14和下安裝板16，上安裝板14的四個(gè)頂角以及下安裝板16的四個(gè)頂角分別套設(shè)于導(dǎo)柱13的外側(cè)。上安裝板14位于下安裝板16上方，上安裝板14的下表面固定安裝有上加熱板15，下安裝板16的上表面固定安裝有下加熱板17，導(dǎo)柱13的頂部水平固定安裝有一安裝臺(tái)11，安裝臺(tái)11上安裝有用于帶動(dòng)上安裝板14上下滑動(dòng)的液壓缸12。參照圖2和圖3，機(jī)臺(tái)1上表面的兩側(cè)均安裝有一u形的支架2，支架2的兩端分別焊接于機(jī)臺(tái)1的上表面，兩支架2均位于導(dǎo)柱13之間且位于下加熱板17的兩側(cè)。兩支架2之間滑動(dòng)安裝有一矩形的安裝框3，安裝框3兩側(cè)的中部均垂直焊接有一圓柱形的滑柱31，每個(gè)滑柱31遠(yuǎn)離安裝框3的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪32。兩支架2相對一側(cè)的側(cè)壁上均開設(shè)有與滑柱31以及滾輪32相配合的滑槽21，滑槽21的截面為t形，滑柱31以及滾輪32均滑動(dòng)嵌設(shè)于滑槽21內(nèi)。蘇州精密平板硫化機(jī)

安徽捷和精密機(jī)械有限公司成立于2020-03-31，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為橡膠機(jī)械，橡膠射出機(jī)，立式/臥式射出成型機(jī)，注射機(jī)等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)經(jīng)歷，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。

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