21、滑槽；22、定位槽；221、緩沖墊；23、容納槽；3、安裝框；31、滑柱；32、滾輪；33、固定框；34、把手；4、模具板；41、固定塊。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。1，為本實用新型公開的一種高效率橡膠平板硫化機，包括機臺1，蘇州平板硫化機注膠機，機臺1上表面的四個頂角處均垂直安裝有一根圓柱形的導柱13，導柱13上套設有上安裝板14和下安裝板16，上安裝板14的四個頂角以及下安裝板16的四個頂角分別套設于導柱13的外側。上安裝板14位于下安裝板16上方，蘇州平板硫化機注膠機，上安裝板14的下表面固定安裝有上加熱板15，下安裝板16的上表面固定安裝有下加熱板17，導柱13的頂部水平固定安裝有一安裝臺11，安裝臺11上安裝有用于帶動上安裝板14上下滑動的液壓缸12。參照圖2和圖3，機臺1上表面的兩側均安裝有一u形的支架2，支架2的兩端分別焊接于機臺1的上表面，兩支架2均位于導柱13之間且位于下加熱板17的兩側。兩支架2之間滑動安裝有一矩形的安裝框3，安裝框3兩側的中部均垂直焊接有一圓柱形的滑柱31，每個滑柱31遠離安裝框3的一端均轉動連接有滾輪32，蘇州平板硫化機注膠機。兩支架2相對一側的側壁上均開設有與滑柱31以及滾輪32相配合的滑槽21，滑槽21的截面為t形，滑柱31以及滾輪32均滑動嵌設于滑槽21內。如壓制橡膠及熱固性塑料.蘇州平板硫化機注膠機

功能：橡膠平板硫化機主要用于硫化平型膠帶,它具有熱板單位面積壓力大,設備操作可靠和維修量少等優(yōu)點.平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度.壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產生,溫度由加熱介質所提供. 平帶平板硫化機按機架的結構形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類；按工作層數(shù)可有單層和雙層之分:按液壓系統(tǒng)工作介質則可有油壓和水壓之分。  在平板硫化機橡膠工業(yè)中,柱式平帶平板硫化機是使用較早的一種機型,我國過去使用的平帶平板硫化機也多為柱式結構,但目前則多采用框式結構.框式平帶平板硫化機與柱式平帶平板硫化機相比,具有以下優(yōu)點:4.在一定的中心距下,允許安裝較大直徑的液壓缸,從而可減少液壓缸數(shù)量,并且結構簡單,維修量少。蘇州原裝平板硫化機平板硫化機是各種硅橡膠制品及非模型制品的主要成型設備,具有結構精致,壓力穩(wěn)定,適用性廣,效率高等特點。

平板硫化機的原理是什么？

 平板硫化機的工作原理：在平板硫化機工作時熱板使膠料升溫并使橡膠分子發(fā)生了交聯(lián)，其結構由線型結構變成網狀的體形結構，這是可獲得具有一定物理機械性能的制品，但膠料受熱后，開始變軟，同時膠料內的水份及易揮發(fā)的物質要氣化。 這時依靠液壓缸給以足夠的壓力使膠料充滿模型，并限制氣泡的生成，使制品組織結構密致。如果是膠布層制品，可使膠與布粘著牢固。另外，給以足夠的壓力防止模具離縫面出現(xiàn)溢邊、花紋缺膠、氣孔海綿等現(xiàn)象。

平板硫化機有什么應用？

平板硫化機（25噸、30噸），本機適用于壓制各種模壓制品，如壓橡膠和塑料，也適用于薄片制品。本機 床為四柱式整體結構，壓制

型式為下（向上）壓式，分主機，油箱和電控箱三部分。主機裝有柱 塞，油缸，固定平板，活動平板等部件。油箱有油泵，管道，閥等部件。油泵有電動機帶動，電控箱裝有按鈕開關，磁力啟動器，計時報警器，制動控溫儀，過載保護器等。當電動機過載能自動切斷電源，電加熱由自動控溫儀分三路控溫，能在20－200度范圍內任意調節(jié)，當達到溫度后， 電路能自動保持恒溫，達到設定的硫化時間。更多了解安徽捷和精密機械

按液壓系統(tǒng)工作介質則可有油壓和水壓之分.

    在橡膠半成品進行硫化的過程中對硫化完成的橡膠制品進行降溫并更換待加工的半成品，利用橡膠半成品硫化的時間對待加工的橡膠半成品進行安裝，能夠節(jié)省大量的時間，提高工作效率。3，定位槽22用于對安裝框3進行定位，便于使模具板4與上加熱板15以及下加熱板17沿豎直方向對齊，避免硫化效果受到影響。定位槽22槽口處作圓角處理以便于在滑柱31嵌設到定位槽22內時起到引導作用，同時也便于使滑柱31從定位槽22內滑出，方便安裝框3的移動。定位槽22內還粘接有橡膠材質的緩沖墊221，緩沖墊221能夠在滑柱31嵌設到定位槽22內時起到緩沖作用，防止安裝框3發(fā)生震動而導致模具板4上的橡膠半成品偏移或者松動，避免橡膠制品的硫化精度受到影響。固定塊41和固定框33的設置使模具板4可拆卸安裝在安裝框3上，便于根據橡膠制品規(guī)格的不同對模具板4進行更換，方便使用。2，安裝框3的兩端均安裝有把手34，以便于對安裝框3進行推動，避免推動時燙傷手部，提高了使用安全性。本實施例的實施原理為：通過設置安裝框3并在安裝框3內安裝兩個模具板4，可在其中一個模具板4上的橡膠半成品進行硫化時，將待加工的橡膠半成品安裝到另一模具板4上，利用硫化的時間差對橡膠半成品進行安裝。油泵有電動機帶動，電控箱裝有按鈕開關.蘇州平板硫化機自動

平板硫化機平板加熱可采用電熱及蒸汽兩種方式.蘇州平板硫化機注膠機

硫化機主要用途及使用范圍

當啟動是，電機帶動油泵，油泵通過在吸油管路上的網式濾油器將液壓油過濾后吸入，并在出油口輸出壓力油，此時高低壓油分別由高低壓溢流閥進行保護，流經高低壓單向閥和保壓單向閥，進入油缸，推動柱塞快速上升進行合模動作；閉模后，系統(tǒng)進入升壓狀態(tài)，油壓上升，閥板上的低壓單向閥關閉，低壓泵同時由低壓溢流閥保護做0.5Mpa的卸荷運轉，由高壓溢流閥保護高壓泵獨自給系統(tǒng)提供高壓油；當壓力達到規(guī)定值后，電源自動斷電，點擊停止運轉，保壓單向閥迅速關閉，和手控閥聯(lián)合保持油缸內壓力；壓力完成后開啟手控閥，則油缸內的液壓油通過手控閥流回油箱，實現(xiàn)開模，并完成一個工作循環(huán)，在整個動作過程中，系統(tǒng)的壓力始終由壓力表進行指示。 蘇州平板硫化機注膠機

安徽捷和精密機械有限公司創(chuàng)辦于2020-03-31，是一家生產型的公司。經過多年不斷的歷練探索和創(chuàng)新發(fā)展，安徽捷和精密是一家有限責任公司企業(yè)，一直“以人為本，服務于社會”的經營理念;“質量高速，誠守信譽，持續(xù)發(fā)展”的質量方針。公司目前擁有優(yōu)異員工301~500人人，具有橡膠機械，橡膠射出機，立式/臥式射出成型機，注射機等多項業(yè)務。安徽捷和精密順應時代發(fā)展和市場需求，通過**技術，力圖保證高規(guī)格高質量的橡膠機械，橡膠射出機，立式/臥式射出成型機，注射機。

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