需求數(shù)量:0
價(jià)格要求:面議
所在地:江蘇省
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:蘇州大型平板硫化機(jī),平板硫化機(jī)
***更新:2020-08-28 07:00:26
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:蘇州大型平板硫化機(jī),平板硫化機(jī)
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詳細(xì)說(shuō)明
硫化機(jī)使用中的注意事項(xiàng)
1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;
2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī),防止電控箱及加熱板進(jìn)水;
3、如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí),應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;
4、如果在使用過(guò)程中,蘇州大型平板硫化機(jī),因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開(kāi),先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作,加溫到100℃,保持恒溫半個(gè)小時(shí),將線路烘干,在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進(jìn)行線路的整體更換。
5、硫化機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下,蘇州大型平板硫化機(jī),蘇州大型平板硫化機(jī),應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃),保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。
6、每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過(guò)早老化,水壓板使用壽命降低;
主要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動(dòng)帶,簡(jiǎn)稱平帶).蘇州大型平板硫化機(jī)平板硫化機(jī)工作原理
在橡膠工業(yè)中,平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型,硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板累產(chǎn)品的成型,它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作可靠、維修量少等優(yōu)點(diǎn)。
上下平臺(tái)之間固定模具。一般用自動(dòng)控溫電熱管加熱。橡膠被加熱數(shù)分鐘后。即被硫化固定性能和形狀。硫化機(jī)有些像蒸熟饅頭一樣的功能。!
如果將手控閥打開(kāi),則有升降平臺(tái)及柱塞的自重作用,將油缸內(nèi)的有油液經(jīng)油缸手控閥及油管壓回儲(chǔ)油箱,下模板熱板下降,電接點(diǎn)壓力表是被控制在控制閥上的,并且與液壓缸相連通的。
蘇州做平板硫化機(jī)主機(jī)裝有柱塞、油缸、固定平板、活動(dòng)平板等部件。油箱有油泵、管道、閥等部件。硫化機(jī)的用途以及分類
我們都知道橡膠本身具有彈性、耐磨、氣密性好等特點(diǎn)。正是由于彈性,才使橡膠加工困難,特別是要得到具有一定形狀的成品,那是更困難,因此,就必須用煉膠設(shè)備煉膠,增加可塑度,降低彈性,然后再進(jìn)行半成品加工,***再將具有可塑性的半成品恢復(fù)到原有的彈性,這種加工過(guò)程,就叫硫化。無(wú)論何種橡膠制品,***一道主要工序,一般都是硫化。由于硫化工藝的多樣性和各種硫化制品的不同特點(diǎn),有許多根本不同的硫化設(shè)備,我們主要講模型制品。運(yùn)輸帶與膠板所采用的硫化設(shè)備-平板硫化機(jī)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝框的內(nèi)壁上設(shè)置有固定框,所述模具板的側(cè)壁上設(shè)置有固定塊,所述固定塊嵌設(shè)于所述固定框內(nèi)。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,將固定塊嵌設(shè)于固定框內(nèi),使模具板牢固地固定在安裝框上,同時(shí)也便于對(duì)模具板進(jìn)行拆裝,方便更換。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定塊下表面的邊緣處作圓角處理。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,固定塊的圓角處理使固定塊更容易嵌設(shè)到固定框內(nèi),方便模具板的安裝。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝框的兩端設(shè)置有把手。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,把手的設(shè)置便于對(duì)安裝框進(jìn)行推動(dòng),避免推動(dòng)時(shí)燙傷手部,提高了使用安全性。綜上所述,本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為:通過(guò)在安裝框內(nèi)設(shè)置兩個(gè)模具板,利用其中一個(gè)模具板上的橡膠半成品硫化的時(shí)間將待加工的橡膠半成品安裝到另一模具板上,能夠節(jié)省大量的時(shí)間,提高工作效率;定位槽的設(shè)置用于對(duì)安裝框進(jìn)行定位,便于使模具板與上加熱板和下加熱板沿豎直方向?qū)R,避免硫化效果受到影響;模具板的可拆卸式安裝便于根據(jù)橡膠制品規(guī)格的不同對(duì)模具板進(jìn)行更換,方便使用。,1、機(jī)臺(tái);11、安裝臺(tái);12、液壓缸;13、導(dǎo)柱;14、上安裝板;15、上加熱板;16、下安裝板;17、下加熱板;2、支架。能在20-200℃范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié).
背景技術(shù):在橡膠工業(yè)中,平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶,比如橡膠板、橡膠片等,屬于液壓機(jī)械,平板硫化機(jī)的主要功能是為橡膠的硫化提供所需的壓力和溫度,壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等,過(guò)熱水也有用)所提供。在對(duì)橡膠進(jìn)行加工時(shí)將沒(méi)有硫化的半成品裝入模具板后,將模具板置于兩層熱板之間,然后向液壓缸內(nèi)通液壓介質(zhì)(油或水),柱塞便推著上下安裝板及上下加熱板向上或向下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而壓緊模具或制品。在進(jìn)行上述運(yùn)動(dòng)同時(shí)向加熱平板內(nèi)通加熱介質(zhì),從而使制品獲得硫化過(guò)程所需的壓力和溫度,經(jīng)一段時(shí)間(硫化周期)以后,制品硫化完畢。但是橡膠制品在硫化完成后需要等溫度降低一些后才能將制品取出,然后再將未加工的半成品放入模具板內(nèi)進(jìn)行下一次加工,在流水線上生產(chǎn)時(shí)效率較低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是提供一種高效率橡膠平板硫化機(jī),其優(yōu)勢(shì)在于:利用橡膠制品的冷卻時(shí)間對(duì)另一模具板進(jìn)行安裝,節(jié)省時(shí)間,生產(chǎn)效率較高。本實(shí)用新型的上述實(shí)用新型目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種高效率橡膠平板硫化機(jī),包括機(jī)臺(tái)、設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)上表面四個(gè)頂角處的導(dǎo)柱、以及套設(shè)于所述導(dǎo)柱上的上安裝板和下安裝板。自動(dòng)平板硫化機(jī)的油缸由球墨鑄鐵制成.蘇州平板硫化機(jī)訂購(gòu)
柱塞在工作液壓力作用下上升使熱板閉合得壓.蘇州大型平板硫化機(jī)
硫化機(jī)主要用途及使用范圍
五、液壓系統(tǒng)
由于本機(jī)合模壓力較大,因此選用的油缸也較大,這就要求液壓站在設(shè)備合模時(shí)提供較大流量的液壓油;為了實(shí)現(xiàn)這一目的,本機(jī)液壓系統(tǒng)采用了高低壓復(fù)合形式,合模過(guò)程中,主要利用大流量低壓泵提供的較大流量低壓油來(lái)實(shí)現(xiàn)動(dòng)作,合模后升高壓時(shí),則使低壓卸荷溢流,靠小流量高壓泵提供高壓,這樣既保證了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,又降低了其驅(qū)動(dòng)率,達(dá)到了降耗增效的目的。
為了減少設(shè)備占地面積,提高廠房利用率,該液壓控制站采用了**技術(shù)的浮動(dòng)連軸型雙聯(lián)泵,并與電機(jī)選用立式安裝方式,使結(jié)構(gòu)極為緊湊,并且降低了噪音。 蘇州大型平板硫化機(jī)
安徽捷和精密機(jī)械有限公司創(chuàng)立于2020-03-31,是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來(lái),以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下橡膠機(jī)械,橡膠射出機(jī),立式/臥式射出成型機(jī),注射機(jī)深受客戶的喜愛(ài)。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品及服務(wù)。安徽捷和精密立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合世界前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。
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