需求數(shù)量:0
價(jià)格要求:面議
所在地:江蘇省
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:蘇州平板硫化機(jī)廠家,平板硫化機(jī)
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平板硫化機(jī)工作原理
當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油液自儲(chǔ)油箱濾油器進(jìn)入油泵,并經(jīng)油泵排油管進(jìn)入控制閥,此時(shí),如果手控閥處于關(guān)閉位置,則油液經(jīng)控制閥及油管進(jìn)入油缸,驅(qū)使柱塞和下模板平臺(tái)上升,如前所述,當(dāng)壓力達(dá)到上限規(guī)定值后,電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)控制停止油泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),單向閥即自動(dòng)關(guān)閉,從而使油缸內(nèi)的壓力保持(壓力表上限至真調(diào)節(jié)到所需工作壓力,但不能超過(guò)16。0Mpa)。壓力維持下降至調(diào)節(jié)到所需比較低工作壓力時(shí),蘇州平板硫化機(jī)廠家。電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)控制油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。油壓又上升,蘇州平板硫化機(jī)廠家,蘇州平板硫化機(jī)廠家。直到硫化加熱時(shí)間完成時(shí)。電機(jī)停止。開(kāi)模取工件。 能在20-200℃范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié).蘇州平板硫化機(jī)廠家
平板硫化機(jī)在橡膠中的作用及使用注意事項(xiàng)!
在橡膠工業(yè)中,平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型,硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板累產(chǎn)品的成型,它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作可靠、維修量少等優(yōu)點(diǎn)。
平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等)所提供。 平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類;按工作層數(shù)可有單層和多層之分:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。 蘇州平板硫化機(jī)產(chǎn)品從而可減少液壓缸數(shù)量,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修量少;
平板硫化機(jī)的用途和分類
(二)按傳動(dòng)系統(tǒng)可分為
1.液壓式平板硫化機(jī)——(應(yīng)用較多)
2.機(jī)械式平板硫化機(jī)——(應(yīng)用較少)
3.液壓機(jī)械式平板硫化機(jī)
(三)按操縱系統(tǒng)可分為
1.非自動(dòng)式平板硫化機(jī)
2.半自動(dòng)式平板硫化機(jī)
3.自動(dòng)式平板硫化機(jī)
(四)按平板加熱方式可分為
1.蒸汽加熱平板硫化機(jī)——(工廠常用)
2.電加熱平板硫化機(jī)——(在無(wú)熱源或熱源較遠(yuǎn)的場(chǎng)合使用。特點(diǎn)是溫高、易控制、無(wú)泄漏,但成本高。實(shí)驗(yàn)室所使用的實(shí)驗(yàn)平板硫化機(jī)就是這種加熱方式的平板硫化機(jī)。)
3.過(guò)熱水加熱平板硫化機(jī)——(工廠常用)
兩滑槽21的兩端均沿豎直方向開(kāi)設(shè)有與滑柱31相配合的定位槽22以及用于容納滾輪32的容納槽23。2,安裝框3上安裝有兩模具板4,兩模具板4的兩側(cè)均焊接有一固定塊41,安裝框3的內(nèi)壁上焊接有與固定塊41相配合的固定框33,通過(guò)將固定塊41嵌設(shè)于固定框33內(nèi),使模具板4牢固地安裝在安裝框3上。固定塊41下表面的邊緣處均進(jìn)行圓角處理,使固定塊41更容易嵌設(shè)到固定框33內(nèi),方便模具板4的安裝。在對(duì)橡膠半成品進(jìn)行加工時(shí),將橡膠半成品放入模具板4內(nèi),推動(dòng)安裝框3使滑柱31嵌設(shè)到其中一端的定位槽22內(nèi),滾輪32嵌設(shè)于容納槽23內(nèi),此時(shí)其中一模具板4剛好位于下加熱板17的上方且該模具板4的下表面抵接于下加熱板17。滾輪32能夠減小滑柱31與滑槽21之間的摩擦力,使安裝框3更容易滑動(dòng),容納槽23能夠在滑柱31嵌設(shè)到定位槽22內(nèi)時(shí)對(duì)滾輪32進(jìn)行容納,避免滑柱31在嵌設(shè)到定位槽22內(nèi)時(shí)受到阻礙。然后啟動(dòng)液壓缸12帶動(dòng)上安裝板14向下運(yùn)動(dòng),使上加熱板15抵接于模具板4的上表面并對(duì)模具板4內(nèi)的橡膠半成品進(jìn)行硫化。當(dāng)橡膠制品硫化完成后,推動(dòng)安裝框3使滑柱31嵌設(shè)于另一端的定位槽22內(nèi),此時(shí)另一模具板4剛好位于下加熱板17上方,然后對(duì)該模具板4上的橡膠半成品進(jìn)行硫化。柱塞在工作液壓力作用下上升使熱板閉合得壓.
利用橡膠半成品硫化的時(shí)間對(duì)待加工的橡膠半成品進(jìn)行安裝,節(jié)省了大量的時(shí)間,提高了工作效率;定位槽用于對(duì)安裝框進(jìn)行定位,便于使模具板與上加熱板和下加熱板沿豎直方向?qū)R,避免硫化效果受到影響。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑柱遠(yuǎn)離所述安裝框的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪,所述滑槽的兩端開(kāi)設(shè)有用于容納所述滾輪的容納槽。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,滾輪的設(shè)置能夠減小滑柱與滑槽之間的摩擦力,使安裝框更容易滑動(dòng),容納槽能夠在滑柱嵌設(shè)到定位槽內(nèi)時(shí)對(duì)滾輪進(jìn)行容納,避免滑柱在嵌設(shè)到定位槽內(nèi)時(shí)受到阻礙。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位槽內(nèi)設(shè)置有緩沖墊。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,緩沖墊能夠在滑柱嵌設(shè)到定位槽內(nèi)時(shí)起到緩沖作用,避免安裝框發(fā)生震動(dòng)而導(dǎo)致模具板上的橡膠半成品偏移或者松動(dòng)。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位槽的槽口處作圓角處理。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,定位槽槽口的圓角處理能夠在滑柱嵌設(shè)到定位槽內(nèi)時(shí)起到引導(dǎo)作用,同時(shí)也便于使滑柱從定位槽內(nèi)滑出,方便安裝框的移動(dòng)。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述模具板與所述安裝框可拆卸連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,模具板的可拆卸式安裝便于根據(jù)橡膠制品的不同對(duì)模具板進(jìn)行更換,方便使用。也適用于一薄片制品,平板硫化機(jī)為框式整體結(jié)構(gòu).蘇州平板硫化機(jī)25噸
平板硫化機(jī)平板加熱可采用電熱及蒸汽兩種方式.蘇州平板硫化機(jī)廠家
常用橡膠機(jī)械設(shè)備介紹(知識(shí))
密閉式煉膠機(jī):(密煉機(jī)) 1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機(jī) 主要用于橡膠的塑煉和混煉。它比開(kāi)放式煉膠機(jī)多一個(gè)密煉室(圖1)。生膠和配合劑從加料斗裝入密煉室后,料門(mén)關(guān)閉,壓料裝置的上頂栓壓下,密煉室內(nèi)兩個(gè)轉(zhuǎn)子以不同或相同速度相向回轉(zhuǎn)。裝入的膠料在轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與密煉室之間受到不斷的攪拌、折卷和強(qiáng)烈的捏煉作用,產(chǎn)生氧化斷鏈,增加了可塑度。同時(shí),膠料由于受到剪切作用而分散并均勻混合,從而達(dá)到煉膠的目的。一百年以來(lái),密閉式煉膠機(jī)在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展。后來(lái)又出現(xiàn)其他形式轉(zhuǎn)子的密閉式煉膠機(jī)。現(xiàn)代密閉式煉膠機(jī)的煉膠周期為2.5~3分鐘,密煉室的比較大容量達(dá)650升。 蘇州平板硫化機(jī)廠家
安徽捷和精密機(jī)械有限公司創(chuàng)立于2020-03-31,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為橡膠機(jī)械,橡膠射出機(jī),立式/臥式射出成型機(jī),注射機(jī)等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量品牌。安徽捷和精密秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,***打造公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
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