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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海焊接帶孔耐磨陶瓷襯片,耐磨陶瓷襯片
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詳細說明
根據(jù)工況環(huán)境、受力情況的不同,耐磨陶瓷片的磨損大致可分為切削磨損、疲勞磨損、磨蝕磨損、沖擊磨損等幾大類,由于每種磨損的工作原理不盡相同,所以陶瓷片的磨損機理也差別較大,并且在實際應(yīng)用或試驗中,他們往往不是孤立地作用,而是相互聯(lián)系、相互影響的,有時是一種機理表現(xiàn)明顯,有時是兩種或幾種機理綜合作用。 氧化鋁耐磨陶瓷片的使用壽命: 耐磨陶瓷片的使用壽命除了與其本身的質(zhì)量有關(guān)外,其中一個重要因素就是外部因素,它主要包括介質(zhì)顆粒大小、硬度、摩擦方式、環(huán)境、負載、沖刷速度,上海焊接帶孔耐磨陶瓷襯片、溫度及時間等。一般來說,顆粒越小,濃度越低,沖刷速度越低,沖刷角度越小,耐磨陶瓷片的使用壽命就越長。通常在礦渣微粉生產(chǎn)線的網(wǎng)管里,微粉比表面積為420~450m2/kg,濃度在350g/Nm3,速度在28~30m/s,上海焊接帶孔耐磨陶瓷襯片,沖刷角度為30℃的情況下,上海焊接帶孔耐磨陶瓷襯片,20mm的耐磨陶瓷片可以使用8~10年。生料磨和熟料磨粉磨的物料比礦渣容易磨,相同厚度的耐磨陶瓷片,使用壽命也可達10年以上。博邁陶瓷為客戶服務(wù),要做到更好。上海焊接帶孔耐磨陶瓷襯片
該項技術(shù)先后在幾十臺引、排粉風(fēng)機葉輪上得到應(yīng)用,使用時間已達到3年以上,取得了較好的經(jīng)濟效益。陶瓷片用于風(fēng)機葉輪上的可行性陶瓷片用于風(fēng)機葉輪上,首先要確保陶瓷有優(yōu)異的耐磨性能,其次要求陶瓷與金屬基體有良好的結(jié)合性能,即膠粘劑有良好的粘貼強度及高溫韌性。針對風(fēng)機葉輪的使用情況,采用冷壓燒結(jié)氧化鋁陶瓷,經(jīng)實測,其硬度可達到HRA88以上,耐磨性能是高鉻鑄鐵的至少倍以上,是普通噴焊工藝的10倍以上,因此耐磨性可以滿足一般風(fēng)機壽命的要求。因為陶瓷的優(yōu)異耐磨性能,一般陶瓷片厚度*取。經(jīng)計算,在150℃溫度下,當引風(fēng)機以960r/min轉(zhuǎn)動時,一塊100×100×3(mm)的瓷片受到的離心力為,而此時膠粘劑所能提供的抗剪力為150MPa(150℃),其大小為離心力的132倍??梢娔z粘劑具有高的膠粘保險系數(shù)。對于排粉機,膠粘劑提供的粘接力亦將是離心力的100倍以上??梢?,膠粘劑的強度具有十分高的可靠性。耐磨陶瓷片使用范圍:火電、鋼鐵、冶煉、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭、商砼機械等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設(shè)備上耐磨材料。耐磨陶瓷片性能特點:1、硬度大:硬度與剛玉相同,達到莫氏硬度九級,硬度*次于金剛石。上海耐磨陶瓷襯片生產(chǎn)廠家博邁陶瓷產(chǎn)品遠銷國外。
耐磨陶瓷襯片的性能及特點介紹 外形:常見正方形和六邊形, 用途:火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設(shè)備上耐磨材料 耐磨陶瓷襯片特點: 1、硬度大:其洛氏硬度為HRA80-90,硬度*次于金剛石,遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。 2、耐磨性能極好:其耐磨性相當于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來的客戶跟蹤調(diào)查,在同等工況下,可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。 3、重量輕:其密度為3.6g/cm3,*為鋼鐵的一半,可**減輕設(shè)備負荷。 4、粘接牢固、耐熱性能好:耐磨陶瓷襯片采用耐熱強力膠粘貼在設(shè)備內(nèi)壁。在350℃下可長期運行不老化。
耐磨陶瓷片作為一種應(yīng)用非常的耐磨材料,具有優(yōu)越的抗腐蝕才能和抗磨損才能。耐磨陶瓷片的硬度很高,是目前耐磨性*次于金剛石的耐磨資料。耐磨陶瓷片的密度較小,分量*是金屬的一半,是耐磨損和抗腐蝕任務(wù)件外表材料的重要選擇之一。耐磨陶瓷產(chǎn)物目前重要被使用與各類工業(yè)磨損環(huán)境,例如各類風(fēng)機葉輪及殼體的耐磨和防腐。耐磨陶瓷片還常被用于和各類金屬資料復(fù)合制成耐磨管道彎頭。耐磨陶瓷片的另一個重點使用范疇是各類水泵、渣漿泵、循環(huán)水泵的殼體、葉輪及各類過流部件的耐磨防磨。耐磨陶瓷片與金屬材料復(fù)合制造耐磨陶瓷鋼板,**重要的問題就是耐磨陶瓷片和金屬的銜接方式,普通來說耐磨陶瓷片和金屬的銜接方式包括三種,也就是粘接式、鑲套式及機械焊接式,其中機械焊接的聯(lián)合強度耐低溫效果更好。耐磨陶瓷片的恰當運用還可以在一定水平上替代名貴金屬的使用,增加機械備件自身的制形成本。例如在泵的過流部件上裝置耐磨陶瓷片,就能夠以普通的金屬資料來替代名貴金屬,將泵的綜合性價比大幅進步。 博邁陶瓷重信譽、守合同,嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察,洽談業(yè)務(wù)!
一、耐磨陶瓷貼片在施粘到鋼件表面前,鋼件沒有處理好,有的是除銹不夠徹底,有的是表面不平滑,為了獲得良好的施工效果,鋼件比較好是經(jīng)過噴砂預(yù)處理的。還要在鋼件表面再用**擦拭,從而達到一定的除油除膠效果;二、耐磨陶瓷膠的配比有誤,不同膠的配比是不一樣的,要嚴格掌控,配比不合適的也無法達到預(yù)定的粘黏度;三、耐磨陶瓷膠沒有抹勻,所以導(dǎo)致不粘膠或膠太少的地方容易脫落。耐磨陶瓷片施工完畢后要拿橡皮錘輕輕敲實,施工面要平整;四、耐磨陶瓷貼片施工前一定要弄清楚工作溫度,耐磨陶瓷貼片可以耐一千度的高溫,不同溫度要選擇耐溫性能不同的膠,否則容易出現(xiàn)隨著溫度升高耐磨陶瓷貼片脫落的現(xiàn)象;耐磨陶瓷貼片施工的時候注意以上問題,就可以避免陶瓷貼片落片問題。博邁陶瓷始終適應(yīng)和促進工業(yè)發(fā)展為宗旨。上海耐磨陶瓷襯片生產(chǎn)廠家
博邁陶瓷產(chǎn)品**國內(nèi)。上海焊接帶孔耐磨陶瓷襯片
外形:常見正方形和六邊形,用途:火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設(shè)備上耐磨材料耐磨陶瓷襯片特點:1、硬度大:其洛氏硬度為HRA80-90,硬度*次于金剛石,遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。2、耐磨性能極好:其耐磨性相當于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的。根據(jù)我們十幾年來的客戶調(diào)查,在同等工況下,可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。3、重量輕:其密度為,*為鋼鐵的一半,可減輕設(shè)備負荷。4、粘接牢固、耐熱性能好:耐磨陶瓷襯片采用耐熱強力膠粘貼在設(shè)備內(nèi)壁。在350℃下可長期運行不老化。耐磨陶瓷襯片的鑒定方法1、看好的耐磨陶瓷襯片表面平整,無黑點,光滑不粗糙,色澤均勻,除硫化外,為施工方便耐磨陶瓷襯片會貼在一張背景紙上,接縫連續(xù)成一條直線2、測密度,氧化鋁含量可以通過測密度來推算3、做耐磨實驗,用噴砂機在壓力。上海焊接帶孔耐磨陶瓷襯片
淄博博邁陶瓷材料有限公司總部位于高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),是一家淄博博邁陶瓷材料有限公司研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品涵蓋了:惰性瓷球、 氧化鋁陶瓷襯磚、高鋁研磨球、氧化鋯珠、氧化鋁襯磚、氧化鋁襯片、氧化鋁襯板、耐磨陶瓷復(fù)合板、耐磨陶瓷管道彎頭等;現(xiàn)已形成了耐磨陶瓷襯板(片)、陶瓷內(nèi)襯管道、耐磨異形件、球磨機耐磨陶瓷襯磚、微晶耐磨氧化鋁球、高純氧化鋁填料球、陶瓷橡膠復(fù)合板、耐磨機械等八大系列。的公司。公司自創(chuàng)立以來,投身于惰性瓷球,氧化鋁陶瓷襯磚,耐磨陶瓷襯片,氧化鋯珠,是化工的主力軍。博邁供應(yīng)不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺,以應(yīng)用為重點,以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務(wù)。博邁供應(yīng)始終關(guān)注化工市場,以敏銳的市場洞察力,實現(xiàn)與客戶的成長共贏。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1347736.html
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