研磨球指的是以鋁礬土、輥棒粉、工業(yè)氧化鋁粉、高溫煅燒阿爾法氧化鋁粉等材料為原料，經(jīng)過配料、研磨、制粉（制漿、制泥）、成型、干燥、燒成等工序制作而成的，主要作為研磨介質(zhì)而被普遍使用的球石。氧化鋁陶瓷的磨損機理分為脆性斷裂磨損和塑性形變磨損。前者的磨損特點為沿晶斷裂的晶粒脫落，后者的磨損特點為穿晶斷裂的微觀切削。前者的磨損率比后者大得多。人們希望陶瓷的磨損為塑性形變磨損。陶瓷的內(nèi)部因素對陶瓷塑性形變磨損機理具有重要的影響，氧化鋁瓷球是一種摩擦磨損構(gòu)件，其磨損率受內(nèi)部因素和外部因素的影響，其中內(nèi)部因素影響較大。氧化鋁陶瓷的耐磨性與自身的材料的力學性能、顯微結(jié)構(gòu)的協(xié)同作用有著密切的關(guān)系，即與其內(nèi)部因素、彈性模量、硬度、斷裂韌性、晶粒尺寸、晶界和孔隙率，人們對此進行了大量的研究。陶瓷的韌性和晶粒尺寸是研究較多，上海研磨石膏用氧化鋁陶瓷球批發(fā)，上海研磨石膏用氧化鋁陶瓷球批發(fā)，與耐磨性關(guān)系較為密切的內(nèi)部因素，韌性對陶瓷的摩擦磨損影響極大，上海研磨石膏用氧化鋁陶瓷球批發(fā)，由于晶粒越小，陶瓷的耐磨性越好，所以耐磨陶瓷正朝微晶化方向發(fā)展。但納米氧化鋁陶瓷造價很高，難以在工程應用領(lǐng)域推廣使用，所以氧化鋁陶瓷耐磨材料的研究重點在幾個微米的晶粒尺寸范圍內(nèi)有所突破和發(fā)展。 博邁陶瓷在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。上海研磨石膏用氧化鋁陶瓷球批發(fā)

過高的燒結(jié)溫度和過長的保溫時間都會促進Al2O3晶體生長，液相量增加，這樣不但氧化鋁研磨球的強度會下降，耐磨性也會減弱。當然如果溫度太低、燒結(jié)密度降低，氧化鋁研磨球的耐磨性也會下降。采用低溫快燒技術(shù)，可獲得明顯的節(jié)能效益，同時可氧化鋁研磨球的晶粒長大，有利于改善產(chǎn)品強度、 韌性，從而提高研磨球的耐磨性。

高鋁瓷球因具有可靠的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和良好的機械性能受到大多數(shù)用戶的歡迎,但其生產(chǎn)的難度較大,產(chǎn)品的含鋁量較高百分之45~95,給一些廠家?guī)聿簧偌夹g(shù)難題。

博邁陶瓷廠家為大家總結(jié)了一些生產(chǎn)高鋁瓷球的經(jīng)驗。

1、以Cao一MgO一BaO一A12O3一5102系統(tǒng)為基礎(chǔ),從配方結(jié)構(gòu)表達式入手研制高鋁瓷球是一條可行的試制路線,

2、選擇微量外加劑,對降低Al:03量>百分之70的產(chǎn)品的燒成溫度有明顯的效果,

3、細磨泥料能有.效地降低高鋁瓷球的成瓷溫度,

4、泥料均化對產(chǎn)品的燒成溫度提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大意義,

5、采用高溫匣缽是獲得高質(zhì)量產(chǎn)品的必要保證。

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高鋁蓄熱球又稱球狀蓄熱體，具有熱震穩(wěn)定性好、蓄熱量大、強度高、易清洗、可重復利用等優(yōu)點。工作原理及特點：1.高鋁蓄熱球是眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴?，氣流在導熱體中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了導熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好，故可實現(xiàn)導熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。2.導熱體可利用20~30次/h的換向，高溫煙氣流經(jīng)導熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。3.高溫煤氣和空氣流經(jīng)導熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預熱到*比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達90%以上。4.因?qū)狍w體積十分小巧，加之高鋁蓄熱球球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。5.高鋁蓄熱球球具有抗氧化、抗渣性強的特點。6.高鋁蓄熱球的更換、清洗非常方便，并可重復使用。 高鋁蓄熱球用途：大量應用于鋼鐵，治金行業(yè)加熱爐，熔鋁爐，鍛造爐等工業(yè)窯爐。特別適用于空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，通過對煤氣和空氣進行雙預熱，使燃燒溫度快速達到軋鋼對鋼坯加熱的要求。 高鋁蓄熱球主要規(guī)格：3mm、6mm、8mm、10mm、13mm、16mm、19mm、25mm 博邁產(chǎn)品優(yōu)勢:強度高，耐磨損，耐急冷急熱，使

就拿水泥行業(yè)來講，之前多采用鉻高鉻球進行粉碎研磨。因鉻鋼球具有更大的密度可以有更好的研磨效率。但是鉻鋼球耗電巨大，相同產(chǎn)量下用電量是高鋁球的兩倍。而且存在碎珠現(xiàn)象，對于研磨對象有一定的污染。同時高鋁球還是是一種環(huán)境友好型的，和資源節(jié)約型的質(zhì)量材料在提倡可持續(xù)發(fā)展的大環(huán)境下，高鋁球眾多的優(yōu)良性能剛好復合了水泥行業(yè)的相應要求，逐漸開始取代鉻鋼球。

     在大力提倡供給側(cè)的趨勢下，高鋁球，以其自身在節(jié)能環(huán)保方面的優(yōu)異特性，正在被眾多的行業(yè)采用作為選擇的研磨介質(zhì)，因此我們可以預見高鋁球生產(chǎn)行業(yè)將會獲得一個比較比較樂觀的發(fā)展環(huán)境，高鋁球的春天正在悄然走近！ 博邁陶瓷生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。

    氧化鋁陶瓷球是白色的球，有許多毛細管道，因為它的內(nèi)部含有許多毛細管道，而這些毛孔的表面有較高的活性。因此，它可以較好地吸附氣體、蒸汽和液體的水。氧化鋁陶瓷球以其獨特的性能被應用于石油化工、煉油、電子、乙烯、丙烯、空氣等干燥設(shè)備中。這些氧化鋁陶瓷球產(chǎn)品可以清洗嗎？氧化鋁陶瓷球是如何清洗的？氧化鋁陶瓷球清洗劑的主體是浸入有兩個軸承的水槽中的低速轉(zhuǎn)筒，其中相同規(guī)格的氧化鋁陶瓷球在這個高度上通過重力自由下落并與其他球體相撞，不斷的循環(huán)。緊接著，氧化鋁陶瓷球在襯里和氣缸壁之間的水中摩擦，從而可以清潔氧化鋁陶瓷球的表面污垢。由于氧化鋁陶瓷球的主要原料是氧化鋁陶瓷，之初是由拜耳法制成的。氧化鋁陶瓷球具有很強的吸附能力，也可用于水的凈化，同時是一種典型的催化劑，能吸收空氣中被污染的二氧化碳蒸氣，對環(huán)境的凈化起到重要作用。 選擇博邁陶瓷，就是選擇質(zhì)量、真誠和未來。貴州濕磨用氧化鋁陶瓷球批發(fā)

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1.氧化鋁陶瓷球的原料：α-氧化鋁瓷粉料、增塑劑聚乙烯醇、乳化劑和潤滑劑（油酸）等等； 2.造粒： 造粒是以燒結(jié)氧化鋁微粉為原料，在等靜壓機上采用干法成型燒結(jié)氧化鋁陶瓷球時,為提高填充密度，減少述體開裂，微粉原料必須經(jīng)過噴霧造粒干燥。采用壓力式噴霧造粒法優(yōu)于離心式噴霧造粒法，原料造粒后粒徑分布合理，流動性好。在高速攪拌筒內(nèi)混料，加入增塑結(jié)合劑PVA飽和溶液，乳化石蠟，潤滑劑油酸和適量的消泡劑。充分攪拌均勻后進行噴霧干燥。泥漿用隔膜泵(壓力1.5 ~2.0MPa)送人干燥機下部噴嘴，泥漿從下部向上方噴出，與熱風成逆向流動。經(jīng)過熱交換隨熱流排出，成球后物料集中到收集筒內(nèi)。 3.成型： 造粒料在液壓機上使用，鋼模成型時放尺率為15% ~ 17%，成型壓力在50 ~ 100MPa。造粒料在等靜壓機上使用，特制橡膠(乳膠)模具、放尺率(壓縮比、收縮比、加工余量)30% ~40%，成型壓力 120 ~ 200MPa。 4.燒成： 坯體在高溫窯中燒成。因為制品燒成收縮大，在裝窯時坯體下面要加墊砂，墊 砂用氧化鋁球或氧化鋁空心球,大型制品和特異型制品在墊砂的上面還要加上同步 收縮片。為了防止在燒成過程中，坯體受火焰沖擊而造成開裂，在坯體周圍還要加上擋火墻。上海研磨石膏用氧化鋁陶瓷球批發(fā)

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