外形：常見(jiàn)正方形和六邊形，用途：火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上耐磨材料耐磨陶瓷襯片特點(diǎn)：1、硬度大：其洛氏硬度為HRA80-90，硬度*次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。2、耐磨性能極好：其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的。根據(jù)我們十幾年來(lái)的客戶調(diào)查，在同等工況下，可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。3、重量輕：其密度為，*為鋼鐵的一半，可減輕設(shè)備負(fù)荷。4、粘接牢固、耐熱性能好：耐磨陶瓷襯片采用耐熱強(qiáng)力膠粘貼在設(shè)備內(nèi)壁，湖南高鋁耐磨陶瓷襯片規(guī)格。在350℃下可長(zhǎng)期運(yùn)行不老化。耐磨陶瓷襯片的鑒定方法1、看好的耐磨陶瓷襯片表面平整，無(wú)黑點(diǎn)，光滑不粗糙，色澤均勻，除硫化外，為施工方便耐磨陶瓷襯片會(huì)貼在一張背景紙上，接縫連續(xù)成一條直線2、測(cè)密度，氧化鋁含量可以通過(guò)測(cè)密度來(lái)推算3，湖南高鋁耐磨陶瓷襯片規(guī)格、做耐磨實(shí)驗(yàn)，湖南高鋁耐磨陶瓷襯片規(guī)格，用噴砂機(jī)在壓力。博邁陶瓷用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品！湖南高鋁耐磨陶瓷襯片規(guī)格

  內(nèi)壁裝貼耐磨陶瓷是比較好的解決辦法，可延長(zhǎng)設(shè)備壽命20倍以上，相關(guān)知識(shí)有：

  部分溫度高，關(guān)鍵是解決陶瓷在高溫下不脫落問(wèn)題，從國(guó)外引進(jìn)先進(jìn)工藝，將陶瓷固定方式由傳統(tǒng)的單純粘貼改為耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑粘貼、拱接和螺柱焊接三重固定，將使用溫度提高到750℃，徹底解決了陶瓷在高溫下的脫落問(wèn)題，可靠性增強(qiáng)，一般可延長(zhǎng)設(shè)備壽命20倍以上。

  耐磨陶瓷片在使用過(guò)程當(dāng)中容易脫落，需要粘膠質(zhì)量好，固定方式優(yōu)、科學(xué)的安裝工藝等等方面的原因，在設(shè)備防磨使用壽命內(nèi)，不會(huì)出現(xiàn)陶瓷脫落的。 湖北切割耐磨陶瓷襯片規(guī)格我公司將以優(yōu)良的產(chǎn)品，周到的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)！

    該項(xiàng)技術(shù)先后在幾十臺(tái)引、排粉風(fēng)機(jī)葉輪上得到應(yīng)用，使用時(shí)間已達(dá)到3年以上，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。陶瓷片用于風(fēng)機(jī)葉輪上的可行性陶瓷片用于風(fēng)機(jī)葉輪上，首先要確保陶瓷有優(yōu)異的耐磨性能，其次要求陶瓷與金屬基體有良好的結(jié)合性能，即膠粘劑有良好的粘貼強(qiáng)度及高溫韌性。針對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪的使用情況，采用冷壓燒結(jié)氧化鋁陶瓷，經(jīng)實(shí)測(cè)，其硬度可達(dá)到HRA88以上，耐磨性能是高鉻鑄鐵的至少倍以上，是普通噴焊工藝的10倍以上，因此耐磨性可以滿足一般風(fēng)機(jī)壽命的要求。因?yàn)樘沾傻膬?yōu)異耐磨性能，一般陶瓷片厚度*取。經(jīng)計(jì)算，在150℃溫度下，當(dāng)引風(fēng)機(jī)以960r/min轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，一塊100×100×3(mm)的瓷片受到的離心力為，而此時(shí)膠粘劑所能提供的抗剪力為150MPa(150℃)，其大小為離心力的132倍。可見(jiàn)膠粘劑具有高的膠粘保險(xiǎn)系數(shù)。對(duì)于排粉機(jī)，膠粘劑提供的粘接力亦將是離心力的100倍以上?？梢?jiàn)，膠粘劑的強(qiáng)度具有十分高的可靠性。耐磨陶瓷片使用范圍：火電、鋼鐵、冶煉、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭、商砼機(jī)械等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上耐磨材料。耐磨陶瓷片性能特點(diǎn)：1、硬度大：硬度與剛玉相同，達(dá)到莫氏硬度九級(jí)，硬度*次于金剛石。

    如何挑選耐磨陶瓷片耐磨陶瓷片是經(jīng)過(guò)高溫?zé)贫傻囊环N特制陶瓷，耐磨陶瓷片在市場(chǎng)上的用途非常，與人們平常生活中使用的陶瓷不一樣。從制作材料上看，在制作過(guò)程中使用了大量工業(yè)材料和金屬。如何挑選耐磨陶瓷片正是由于這些材料和一些特殊的制作工藝才讓陶瓷片有了耐磨，硬度大等特點(diǎn)。那么我們應(yīng)該如何挑選耐磨陶瓷片呢?一、從硬度方面來(lái)看陶瓷片在工廠上主要使用在各種機(jī)械設(shè)備上，不同的機(jī)械設(shè)備所使用的陶瓷片也都各不相同。從硬度方面來(lái)選擇合適的陶瓷片主要是看放在機(jī)械設(shè)備中的哪個(gè)部位。就拿切割機(jī)來(lái)說(shuō)，越是靠近工件的地方所需要使用的耐磨陶瓷片硬度就要更大。如果是在機(jī)械設(shè)備中部或者尾部的地方對(duì)陶瓷片的硬度要求就要稍低。二、從陶瓷片的牢固性和耐熱性方面看耐磨陶瓷片還可以使用在鋼鐵冶煉等工程設(shè)備當(dāng)中。使用在這些類型的機(jī)械工廠設(shè)備當(dāng)中，對(duì)于耐熱性和牢固性的要求就非常高了。因?yàn)檫@些機(jī)械設(shè)備經(jīng)常會(huì)在高溫的環(huán)境當(dāng)中工作，如果機(jī)械設(shè)備的某個(gè)部件不耐熱，那么在使用過(guò)程當(dāng)中對(duì)人生就沒(méi)有保障，也會(huì)縮短機(jī)械設(shè)備的使用壽命。我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、設(shè)備用途非常多。

    耐磨陶瓷片在各行各業(yè)都有出現(xiàn)過(guò)，下面我們一起了解一下吧：1、發(fā)電廠：垃圾發(fā)電、秸稈發(fā)電、燃煤發(fā)電、余熱發(fā)電煙道、脫硫系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)、磨機(jī)出入口管道、排粉風(fēng)機(jī)及出入口管道、粗細(xì)粉分離器及出入口管道、送粉管道、燃燒裝置、除灰設(shè)備及管道、除塵管道、粉煤灰分選系統(tǒng)管道及設(shè)備等；2、水泥廠：磨煤機(jī)出入口管道、排粉機(jī)及出入口管道、選粉機(jī)及出入口管道、旋風(fēng)筒及出入口管道、高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)出入口管道、煤粉輸送管道；3、鋼廠：原料輸料系統(tǒng)：皮帶頭部料斗、皮帶頭部料倉(cāng)、臺(tái)車三通斗、授料斗。配料系統(tǒng)：混合料倉(cāng)、一次混合圓筒、二次混合圓筒、混合圓盤、造球盤。燒結(jié)料輸送系統(tǒng)：振動(dòng)篩下選礦料斗、遠(yuǎn)距離選礦料斗、料倉(cāng)。除塵、排灰系統(tǒng)：除塵管道、彎頭、三通、落灰管、機(jī)尾除塵管。焦化系統(tǒng)：焦炭料斗。煉鐵噴煤系統(tǒng)、中速磨：錐斗、分離擋板、出口管、煤粉管道、、燃燒器錐體。鋼球磨：出口管、粗粉分離器、細(xì)粉分離器、煤粉管道、彎頭、排粉機(jī)內(nèi)殼。軋鋼車間：沖渣管道；4、化工廠：干燥窯、磨機(jī)系統(tǒng)管道、物料輸送管道；5、煤化工：煤漿輸送管道；6、鈦白粉廠：選粉機(jī)及系統(tǒng)管道；7、玻璃熔煉廠：爐窯、煙道及除塵系統(tǒng)。 博邁陶瓷技術(shù)力量雄厚，工裝設(shè)備和檢測(cè)儀器齊備，檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)手段完善。湖南切割耐磨陶瓷襯片規(guī)格

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 耐磨陶瓷片是以Al2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為溶劑，經(jīng)1700℃高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。耐磨陶瓷片因地域和習(xí)慣不同所以有很多別名，比如瓷片、襯片、陶瓷馬賽克、氧化鋁襯片、氧化鋁耐磨陶瓷、高鋁襯片等。        耐磨陶瓷具有耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、耐高溫、施工方便等特點(diǎn)，是電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機(jī)械等行業(yè)物料（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等）輸送設(shè)備表面耐磨的理想材料，在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場(chǎng)合下使用非常安全可靠。資料顯示，耐磨陶瓷的壽命比鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍。湖南高鋁耐磨陶瓷襯片規(guī)格

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