本文著重介紹耐磨陶瓷襯板的主要性能、特點和在燃煤發(fā)電廠應(yīng)用情況，并針對目前電廠所用防磨材料、方法及效果進行了剖析。 關(guān)鍵詞：磨損設(shè)備耐磨陶瓷應(yīng)用情況 燃煤發(fā)電廠的制粉、灰渣、除塵、輸煤系統(tǒng)，設(shè)備運行中由于不斷地受到介質(zhì)的摩擦、腐蝕、碰撞、沖擊等因素的影響，系統(tǒng)極易發(fā)生泄漏，造成環(huán)境污染。是各電廠提高安全文明生產(chǎn)，爭創(chuàng)困難之所在。為此，上海干灰風(fēng)機葉輪耐磨陶瓷襯板規(guī)格，上海干灰風(fēng)機葉輪耐磨陶瓷襯板規(guī)格，各電廠相應(yīng)地采取了不同的治漏方法；其中耐磨陶瓷襯板是較為理想的治漏材料，它的耐磨性、實用性、經(jīng)濟性比其它耐磨材料都優(yōu)越。 1. 耐磨陶瓷襯板的主要性能特點： 耐磨陶瓷襯板是以三氧化二鋁為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)1700℃度高溫?zé)Y(jié)而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和**度的有機或無機粘合劑組合而成的產(chǎn)品。它具有以下主要性能和特點： ?(1) 硬度大，其洛氏硬度為85—90，上海干灰風(fēng)機葉輪耐磨陶瓷襯板規(guī)格。 ?(2) 耐磨性能好，使用壽命長，其耐磨性能相當(dāng)于錳鋼的266?倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。 ?(3) 使用性廣，有適應(yīng)低溫環(huán)境直接輸料的膠粘型襯板；有適應(yīng)大塊物料打擊的抗沖擊型襯板；有適應(yīng)高溫環(huán)境的風(fēng)力輸送粉沫的直粘型襯板；有適應(yīng)異型快速管狀組合型襯里；有適應(yīng)動態(tài)運行高速運轉(zhuǎn)的粘固型陶瓷風(fēng)機葉片。博邁陶瓷以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務(wù)，全過程滿足客戶的***需求。上海干灰風(fēng)機葉輪耐磨陶瓷襯板規(guī)格

氧化鋁耐磨陶瓷襯板是一種低磨耗、高比重、高硬度的陶瓷化工新材料，主要以氧化鋁（AL2O3）為主體的材料,經(jīng)過高溫1700°C燒結(jié)成,廣泛應(yīng)用于火電、鋼鐵、化工、水泥等行業(yè)，在輸煤、輸料、制粉、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設(shè)備上使用，可根據(jù)不同的需求選擇不同純度（以氧化鋁的含量定義）的產(chǎn)品。

耐磨陶瓷襯板是白色長方體，根據(jù)外形不同，分為粘接襯板、焊接襯板、梯形管道襯板和弧形旋流器襯板。粘接襯板是實心的白色長方體，常用規(guī)格有150*100、150*50、120*80等型號。在施工時，用陶瓷**膠將襯板與工作面相粘接。

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耐磨陶瓷襯板應(yīng)用行業(yè)： 鋼鐵行業(yè) 輸料系統(tǒng)：斗輪機圓盤，料斗，料倉，皮帶機裙板，臺車三通斗，受料斗 配料系統(tǒng)：混合料倉，一次混合圓筒，二次混合圓筒，混合圓盤，拌料筒刮刀，造球盤 燒結(jié)系統(tǒng)：振動篩下選礦料斗，原料運輸溜槽，旋風(fēng)收塵器及管道，風(fēng)機葉輪 水泥行業(yè)： 石灰石破碎系統(tǒng)和原燃料預(yù)均化系統(tǒng)：溜槽，料斗，皮帶滾筒 生料磨系統(tǒng)：選粉機導(dǎo)流葉片，選粉機錐體，立磨至旋風(fēng)筒管道，旋風(fēng)筒，燃料磨（鋼球磨），選粉機殼體，內(nèi)錐體，煤粉管道 燃料磨（鋼球磨）：選粉機殼體，內(nèi)錐體，煤粉管道，回粉管 港口行業(yè) 泊位固定漏斗，斗輪機固定漏斗，皮帶機轉(zhuǎn)運站固定漏斗，卸船機料斗 冶煉行業(yè) 輸料系統(tǒng)：頭部溜子，料倉（中間倉，尾倉），振動篩料槽，焦炭斗，計量斗 配料系統(tǒng)：配料斗，一次（二次）混合機 焙燒系統(tǒng)：單倉泵焙砂管，配料斗，灰斗，中間倉料斗 化工行業(yè)： 輸料系統(tǒng)：料斗，料倉 除塵系統(tǒng)：除塵管道、彎頭，風(fēng)機機殼及葉輪，旋流器 煤碳行業(yè)： 輸煤系統(tǒng)：溜槽，料斗，料倉 洗煤系統(tǒng)：有壓旋流器，無壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，無壓四產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，濃縮旋流器組 輸料系統(tǒng)：管道，彎頭，管道，料斗，料倉，分配口 礦業(yè)行業(yè)

火電廠的整個生產(chǎn)流程中，從落煤管開始一直到磨煤機，再到后面的除塵管道都要經(jīng)受大量物料的高速磨損，設(shè)備的磨蝕損壞是一個非常大的問題，一直以來都都對火電廠的安全生產(chǎn)以及綠色生產(chǎn)構(gòu)成嚴(yán)重的威脅，伴隨著耐磨陶瓷襯板和瓷片在廣泛應(yīng)用，這些問題正在慢慢被解決。下面我們借給大家介紹一下耐磨陶瓷材料在火電廠設(shè)備上的應(yīng)用。 焊接耐磨陶瓷襯板 1、輸煤系統(tǒng)：落煤斗、落煤管、斗輪機圓盤、滾筒包膠、原煤倉、鎖氣器； 2、制粉系統(tǒng)：中速磨磨煤機筒體、分離器出口管道、分管及彎頭、分離器內(nèi)椎體、導(dǎo)向葉片等； 3、脫硫系統(tǒng)：石灰石輸送管道、漿體輸送管道； 4、送粉系統(tǒng)：排粉機殼體、排粉機葉輪’煤粉管道、測溫儀保護套管、煤粉混合器、節(jié)流縮孔等； 氧化鋁耐磨陶瓷片 5、除塵系統(tǒng)：空氣預(yù)熱器支撐桿、空氣預(yù)熱器擋板、空氣預(yù)熱器筒壁、引風(fēng)機殼體、煙道筒壁等； 6、噴燃系統(tǒng)：煤粉濃縮器椎體、煤粉濃淡分離器； 7、排灰系統(tǒng)：排灰管道、干灰風(fēng)機機殼、干灰風(fēng)機葉輪、風(fēng)閥閥板及筒壁、輸渣管道； 8、鋼球煤磨機：磨出口管道、木屑分離器、粗細粉分離器、回粉管等。博邁陶瓷嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題。

本公司制造的氧化鋁耐磨陶瓷襯板耐磨性能優(yōu)異，耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍；產(chǎn)品洛氏硬度遠高于耐磨鋼和不銹鋼，密度*為鋼鐵的一半，陶瓷彎管重量*為耐磨鋼彎管的1/3，便于安裝與更換；利用離心自蔓燃方法牢固的粘貼在管道內(nèi)壁，通過氧化層牢牢的粘在管道內(nèi)壁上；研磨除毛刺處理后表面光潔，不堵粉料，不發(fā)生氧化銹蝕。

產(chǎn)品適用于鋼鐵、冶煉、機械、火電、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設(shè)備上，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。 博邁陶瓷有著優(yōu)異的服務(wù)質(zhì)量和較高的信用等級。上海干灰風(fēng)機葉輪耐磨陶瓷襯板規(guī)格

博邁陶瓷深受行業(yè)客戶的好評，值得信賴。上海干灰風(fēng)機葉輪耐磨陶瓷襯板規(guī)格

    剛玉耐磨陶瓷襯板性能特點1.硬度大其洛氏硬度為HRA80-90，硬度*次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。2.耐磨性能極好其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的。根據(jù)我們十幾年來的客戶調(diào)查，在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。3.重量輕其密度為，*為鋼鐵的一半，可減輕設(shè)備負荷。4.粘接牢固、耐熱性能好耐磨陶瓷襯磚采用耐熱強力膠粘貼在設(shè)備內(nèi)壁，在200℃以下可長期運行不老化，用于粘固型產(chǎn)品的無機粘合劑可耐溫750℃。也可以采用焊接方式安裝陶瓷襯磚，也可以采用螺柱安裝方式安裝陶瓷襯磚。本公司精選高純、超細氧化鋁超微粉，經(jīng)噴霧干燥造粒處理，科學(xué)優(yōu)化設(shè)計配方，大噸位壓機粉末高壓壓制干壓、等靜壓成型，1680℃以上特高溫?zé)Y(jié)工藝制造高性能致密耐磨陶瓷。純度高、致密、硬度強、磨耗低、研磨效率高、耐腐蝕、耐磨、防結(jié)垢、易焊接、不被磨料污染等。 上海干灰風(fēng)機葉輪耐磨陶瓷襯板規(guī)格

淄博博邁陶瓷材料有限公司主要經(jīng)營范圍是化工，擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下惰性瓷球，氧化鋁陶瓷襯磚，耐磨陶瓷襯片，氧化鋯珠深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在化工深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造化工良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。

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