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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:貴州高鋁耐磨陶瓷襯板廠家電話號(hào)碼
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詳細(xì)說明
普通耐磨材料存在著易損的特點(diǎn),我們提供了一種活性釬焊法制造耐磨陶瓷襯板的方法,以克服現(xiàn)有耐磨襯板結(jié)合強(qiáng)度低,在高溫環(huán)境下易老化的缺點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述的目的,此發(fā)明所采取的技術(shù)方案:一種活性釬焊法制造耐磨陶瓷襯板的方法由陶瓷塊與基板高溫連接而成。首先將每塊耐磨陶瓷塊放置在基板上凹槽形成的網(wǎng)格上;耐磨陶瓷塊是采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)95%的氧化鋁陶瓷材料制成;陶瓷塊與襯板連接是采用真空釬焊,并采用Ag-Cu共晶粉+TiH2活性粉末釬料。銅粉純度為,粒徑$53^m,銀粉純度為,粒徑$叫,冊(cè)12粉純度為,粒徑$53卜111。活性釬料中TiH2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%,Ag-Cu共晶粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為97%。Ag-Cu共晶粉中Cu的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28%,Ag的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為72%。配比準(zhǔn)確稱取原始粉料共25g,,將其與硬質(zhì)不銹鋼球一起放人250mL不銹鋼密封罐中,球料質(zhì)量比為2〇d,緊固密封后抽真空,然后充人氬氣保護(hù),貴州高鋁耐磨陶瓷襯板廠家電話號(hào)碼。采用XQM型變頻式行星球磨機(jī)(公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速200r/min,自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速300r/min)。對(duì)混合粉進(jìn)行球磨,200r/min,貴州高鋁耐磨陶瓷襯板廠家電話號(hào)碼,自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速300r/min),貴州高鋁耐磨陶瓷襯板廠家電話號(hào)碼。對(duì)混合粉進(jìn)行球磨,在球磨過程中定時(shí)30h停機(jī)。將獲得的活性金屬粉末與粘接劑1:20的質(zhì)量比制得活性金屬粉末膏。
剛玉耐磨陶瓷襯板性能特點(diǎn)1.硬度大其洛氏硬度為HRA80-90,硬度*次于金剛石,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。2.耐磨性能極好其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的。根據(jù)我們十幾年來的客戶調(diào)查,在同等工況下,可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。3.重量輕其密度為,*為鋼鐵的一半,可減輕設(shè)備負(fù)荷。4.粘接牢固、耐熱性能好耐磨陶瓷襯磚采用耐熱強(qiáng)力膠粘貼在設(shè)備內(nèi)壁,在200℃以下可長(zhǎng)期運(yùn)行不老化,用于粘固型產(chǎn)品的無機(jī)粘合劑可耐溫750℃。也可以采用焊接方式安裝陶瓷襯磚,也可以采用螺柱安裝方式安裝陶瓷襯磚。本公司精選高純、超細(xì)氧化鋁超微粉,經(jīng)噴霧干燥造粒處理,科學(xué)優(yōu)化設(shè)計(jì)配方,大噸位壓機(jī)粉末高壓壓制干壓、等靜壓成型,1680℃以上特高溫?zé)Y(jié)工藝制造高性能致密耐磨陶瓷。純度高、致密、硬度強(qiáng)、磨耗低、研磨效率高、耐腐蝕、耐磨、防結(jié)垢、易焊接、不被磨料污染等。
別名:耐磨陶瓷襯板、高鋁襯板、耐磨襯板,氧化鋁襯板,氧化鋁陶瓷板,管道耐磨內(nèi)襯 耐磨陶瓷襯板用途:是石油、礦山、鋼廠、電廠等行業(yè)物料輸送設(shè)備或者液體流經(jīng)管道表面的耐磨材料,主要作用是有效抗擊物料經(jīng)過時(shí)對(duì)管壁產(chǎn)生的沖擊作用,化學(xué)物質(zhì)的腐蝕作用和物料經(jīng)過產(chǎn)生的熱沖擊作用,降低對(duì)設(shè)備部件的磨損,從而**降低頻繁養(yǎng)護(hù)所產(chǎn)生的費(fèi)用,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,是工業(yè)用耐磨、耐沖擊、耐腐蝕材料的優(yōu)先。 耐磨陶瓷襯板特點(diǎn):具有耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、耐高溫、施工方便等特點(diǎn),是電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機(jī)械等行業(yè)物料(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等)輸送設(shè)備表面耐磨的理想材料,在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場(chǎng)合下使用非常安全可靠,其壽命比鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍。 耐磨陶瓷襯板安裝:分焊接和膠粘兩種,根據(jù)具體施工環(huán)境而定,焊接一般用在沖擊力較大的工況下,粘接受膠粘劑影響,溫度不能超過300度
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/154245.html
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