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所在地:上海市
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產品關鍵詞:自貢等離子堆焊專機
***更新:2020-06-06 03:16:02
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詳細說明
機械密封件本體材料的選擇因為密封環(huán)、球閥在腐蝕介質中工作,要求有較好的耐晶間腐蝕性能和穩(wěn)定性。所以,根據其使用環(huán)境和技術要求,密封環(huán)、球閥本體材料選用了1Cr18Ni9Ti不銹鋼。等離子粉末堆焊材料的選擇欲獲得高質量的金屬堆焊層,堆焊材料的選擇至關重要。有些堆焊實驗證明:當基體韌性不好時(如含C量過高、針狀馬氏體為主),雖然堆焊層的硬度可以提高,但往往容易產生微裂紋,使耐磨性變差。因此,片面地追求堆焊金屬的高硬度是不利的,也是不必要的。只有改善堆焊金屬的組.織狀態(tài),使硬度與韌性得到恰當的配合,才能夠有效地提高堆焊金屬的耐磨性。為了有效地防止堆焊金屬產生裂紋并獲得優(yōu)良的韌性和塑性,我們選用了S111硬質合金焊絲,自貢等離子堆焊專機,自貢等離子堆焊專機。該焊絲是一種CoCrW合金焊絲。該堆焊層具有優(yōu)良的耐磨,自貢等離子堆焊專機、耐溫和耐腐蝕性能,即使在650℃~700℃的高溫中亦能保持這些特點。
等離子粉末噴焊(PlasmaTransferredArc簡稱PTA)是一種先進的堆焊工藝。它是采用氬氣等離子電弧作熱源(轉移型等離子弧為主,非轉移型等離子弧為輔),采用粉末狀合金作填充料的自動堆焊方法。在采用聯(lián)合型等離子弧噴焊時,一般采用兩**立的直流弧焊機作電源,分別供給非轉移弧和轉移弧。兩個電源的負極并聯(lián)在一起,通過電纜接至噴焊鎗的鎢電極(負極)。非轉移弧電源正極通過電纜接噴焊鎗噴嘴,轉移弧電源正極通過電纜接工件。冷卻水通過水冷電纜引至焊鎗,冷卻噴嘴和電極。氬氣通過電磁氣閥和浮子流量計進入噴焊鎗。電源接通后,借助高頻火花引燃非轉移弧。再借助非轉移弧弧焰在鎢電極和工件之間造成的導電通道,引燃轉移弧。轉移弧引燃后,可保留或切斷非轉移弧。主要利用轉移弧在工件表面產生熔池。合金粉末由送粉器按需要量連續(xù)供給,借助送粉氣流(也用氬氣)送入焊鎗,并吹入電弧中。合金粉末在弧柱中被預先加熱,呈熔化或半熔化狀態(tài),噴射到工件熔池里,在熔池里充分熔化,并排出氣體和浮出熔渣。通過調節(jié)轉移弧和非轉移弧電流,送粉量和其它工藝規(guī)范參數,來控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量。隨著焊鎗和工件的相對移動,合金熔池逐凝固。
等離子堆焊工藝
1、等離子弧種類
等離子電弧分為非轉移弧、轉移弧和聯(lián)合型電弧三種。三種電弧形式均是鎢極接電源負極,工件和噴嘴接電源正極。
2、非轉移型電弧。電弧形成于鎢極與噴嘴之間,隨著等離子氣流的輸送,形成的弧焰從噴嘴中噴出,形成高溫等離子焰,主要適用于導熱性較好的材料的焊接。但由于電弧能量主要是通過噴嘴傳輸,噴嘴的使用壽命較短,且能量不宜過大,不太適合于長時間的連續(xù)焊接,目前非轉移弧在焊接領域應用得越來越少了。
3、轉移型電弧。轉移型電流是在噴嘴與工件之間形成,由于轉移弧難以直接形成,需要先在鎢極與噴嘴之間形成細小的非轉移弧作為引導,之后過渡到轉移弧,當生成轉移電弧后,非轉移弧同時切斷。由于這種方式可以將更多的能量傳遞給工件,用于焊接,因此轉移型電弧普遍地應用于金屬材料焊接和切割領域中。
4、混合型電弧。顧名思義,轉移電弧和非轉移電弧并存,主要用于微束等離子弧焊接和粉末堆焊中。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/161173.html
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