耐磨陶瓷片，又稱耐磨陶瓷襯片、氧化鋁耐磨陶瓷片等，湖北磨煤機(jī)用耐磨陶瓷襯片規(guī)格，是淄博博邁陶瓷新材料有限公司的主打產(chǎn)品之一，其主要成分是氧化鋁（Al2O3），含量在92%以上，湖北磨煤機(jī)用耐磨陶瓷襯片規(guī)格，外觀呈現(xiàn)白色。 耐磨陶瓷片根據(jù)外觀一般分為三類，即正方形、六邊形 耐磨陶瓷襯片主要用于磨損較大的機(jī)械設(shè)備上，具體用途為：火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山，湖北磨煤機(jī)用耐磨陶瓷襯片規(guī)格、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上。 耐磨陶瓷片具有白度高、硬度大、耐磨損、耐腐蝕等特性，是一種優(yōu)異的設(shè)備管道耐磨材料。氧化鋁耐磨陶瓷片的硬度很高，莫氏硬度9級，洛氏硬度HRA 80-90，*次于金剛石的硬度；據(jù)實驗證明，耐磨陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍、高鉻鑄鐵的171倍，耐磨性能優(yōu)異；耐磨陶瓷的主要成分為惰性氧化鋁，其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐酸耐堿性能強(qiáng)勁。博邁陶瓷具有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量過硬的專業(yè)技術(shù)人才管理團(tuán)隊。湖北磨煤機(jī)用耐磨陶瓷襯片規(guī)格

冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用內(nèi)襯耐磨陶瓷片管道具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益好等特點。更為重要的是相比金屬，耐磨陶瓷片耐酸堿腐蝕，可以減少設(shè)備的更換頻率。 耐磨陶瓷片除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，還大量用于以下行業(yè)： 礦山：煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉; 金屬礦山：精礦和尾礦的輸送耐磨彎頭; 冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道;CAO、鋅碚砂輸送管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等推薦的耐磨彎頭; 水泥廠： 旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送耐磨彎頭。 化工廠：煤粉輸送管道，硅粉等原料輸送耐磨彎頭。 礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運(yùn)送對管道的磨損嚴(yán)重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為貼耐磨陶瓷片的管道可使壽命提高。 煤炭：選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可作為長壽輸送管，經(jīng)濟(jì)效益好。湖北礦山防磨耐磨陶瓷襯片訂購博邁陶瓷有著優(yōu)異的服務(wù)質(zhì)量和較高的信用等級。

耐磨陶瓷襯片|電廠水泥廠制粉系統(tǒng)中用耐磨陶瓷襯片 燃煤電廠制粉系統(tǒng)的磨損大都以煤粉碰撞，沖擊磨損為主。高速煤粉氣流對制粉設(shè)備的磨煤機(jī)出口、粗細(xì)粉分離器進(jìn)出口、一次風(fēng)管彎頭等的磨損特別嚴(yán)重。水泥廠選粉系統(tǒng)風(fēng)管彎頭也有同樣現(xiàn)象。 電廠原來都會采用應(yīng)用耐磨膠泥和鑄石防磨，與耐磨陶瓷襯片相比，耐磨陶瓷襯片具有耐磨不脫落，質(zhì)輕費用低、施工簡單方便等優(yōu)點。 在制粉系統(tǒng)一般采用膠水和陶瓷襯片粘貼在處理好的鋼板上的方法，固化24小時即可使用。 注：耐磨陶瓷襯片可根據(jù)不同場合采用直粘型、陶瓷橡膠、陶瓷橡膠鋼板三合一等復(fù)合型等方式。陶瓷襯片的形狀也可以根據(jù)不同場合設(shè)計制造。由于受粘接劑的影響，很多場合特別是300℃以上使用的工況無法滿足要求，如果能在粘接劑上有突破，使用工況將有質(zhì)的飛躍。

    耐磨陶瓷片作為耐磨材料，應(yīng)用于火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等磨損嚴(yán)重的機(jī)械設(shè)備上。一般來說耐磨陶瓷片規(guī)格有10*10*3-10，**3-15，20*20*4-20，24*24*4-20這幾種，產(chǎn)品特點具有尺寸精度要求高，表面平整，純度好，高耐磨等。耐磨陶瓷片的安裝專業(yè)性很強(qiáng)，在施工時要制定嚴(yán)格工藝方案，下面來作一介紹，以饗大家。(1)膠粘式工藝特點：膠粘式安裝簡潔，成本較低，粘接牢固，十分符合現(xiàn)場大面積施工，節(jié)省時間。工藝簡介：膠粘式重要的是施工工藝和粘膠。傳統(tǒng)工藝引用環(huán)氧類膠粘貼耐磨陶瓷片，這類粘膠主要是有機(jī)成份，缺點不耐高溫(比較高耐溫150℃)，并且易老化。適應(yīng)不了常年運(yùn)行的要求，如若常年在超高溫狀況下運(yùn)行，粘膠極易老化變脆。特別是遇到急冷急熱的情形，陶瓷與鋼軌的熱膨脹參數(shù)不一致，再加上有機(jī)粘膠較脆，非常容易剝離整塊陶瓷。我們采用耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑，該粘合劑用于鋼鐵與陶瓷粘接，強(qiáng)度高、韌性好，可在室溫下固化，具有優(yōu)異的耐熱性和耐老化性。根據(jù)十多年來運(yùn)行情況表明，該工藝成熟可靠，可在-50℃~350℃運(yùn)行溫度下長期運(yùn)行，不老化、不脫落。博邁陶瓷以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務(wù)，全過程滿足客戶的***需求。

耐磨陶瓷襯片的性能及特點介紹 外形：常見正方形和六邊形， 用途：火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上耐磨材料 耐磨陶瓷襯片特點： 1、硬度大：其洛氏硬度為HRA80-90，硬度*次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。 2、耐磨性能極好：其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來的客戶跟蹤調(diào)查，在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。 3、重量輕：其密度為3.6g/cm3，*為鋼鐵的一半，可**減輕設(shè)備負(fù)荷。 4、粘接牢固、耐熱性能好：耐磨陶瓷襯片采用耐熱強(qiáng)力膠粘貼在設(shè)備內(nèi)壁。在350℃下可長期運(yùn)行不老化。博邁陶瓷愿和各界朋友真誠合作一同開拓。湖北進(jìn)口**耐磨陶瓷襯片施工

博邁陶瓷通過專業(yè)的知識和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù)。湖北磨煤機(jī)用耐磨陶瓷襯片規(guī)格

    耐磨陶瓷襯片由氧化鋁做為具體成分，以稀有金屬氧化物為熔劑，通過1700度的高溫煅燒而成的一種特殊剛玉陶瓷產(chǎn)品。其具備強(qiáng)度大、耐磨性極好、重量較輕、使用壽命長等優(yōu)勢，同時耐磨陶瓷片的采用范圍也是相當(dāng)?shù)钠毡?，在發(fā)電廠、鋼鐵廠、冶煉金屬、機(jī)械設(shè)備、礦山開采、化學(xué)工業(yè)等多個領(lǐng)域中都有采用。管道使用耐磨陶瓷襯片，外殼為鋼鐵，里襯為耐磨性出眾的氧化鋁陶瓷，它的具體功能是用來抵擋混合氣流的沖刷磨損對管道的破壞，阻止混合氣流因磨損而泄露破壞環(huán)境，耐磨陶瓷能夠很大程度地的延長管道的采用年限，耐磨陶瓷管道既充分利用了氧化鋁陶瓷耐高溫磨損、耐腐蝕性能，又充分利用了金屬強(qiáng)度高、高韌性的優(yōu)勢，一體化設(shè)計，便于更換和安裝。采用3亳米厚的耐磨陶瓷襯片代替原來管道4毫米厚的不銹鋼耐磨層，在管道內(nèi)表面用角磨機(jī)打磨整潔，根據(jù)時節(jié)的環(huán)境溫度變化在可以的條件下采用強(qiáng)度高無磁性膠黏劑把筒體和6亳米厚95氧化鋁陶瓷片黏附在一起，用橡膠錘輕輕捶打，使整個筒體高低達(dá)到均勻化，避免凹凸不平現(xiàn)象，影響正常磁選設(shè)備，在靜止?fàn)顟B(tài)二十四小時后開機(jī)運(yùn)行。通過對比，采用新材料后，管道的使用壽命由之前的一個月增加到目前兩年的使用壽命，升級改造成果非常大。湖北磨煤機(jī)用耐磨陶瓷襯片規(guī)格

淄博博邁陶瓷材料有限公司主要經(jīng)營范圍是化工，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)分為惰性瓷球，氧化鋁陶瓷襯磚，耐磨陶瓷襯片，氧化鋯珠等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事化工多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。博邁供應(yīng)立足于全國市場，依托強(qiáng)大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。

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