耐磨陶瓷襯板的特點

☆耐磨損：氧化鋁剛玉陶瓷，硬度達到HRA85以上，耐磨性能比錳鋼耐磨271.5倍；

☆抗沖擊：增韌陶瓷配方確保陶瓷不易破碎，獨特的球面設計以及質(zhì)量的緩沖層，可抵抗大塊物料沖擊；

☆安裝和更換方便：采用整塊襯板提供，方便更換與安裝，減少售后服務；

☆減少維護：的耐磨性使檢修頻次降低，山西煤粉濃淡分離器耐磨陶瓷襯板規(guī)格，山西煤粉濃淡分離器耐磨陶瓷襯板規(guī)格，節(jié)約成本和人工；

☆耐高溫：可以長期在0℃-250℃運行；

☆耐酸堿：橡膠采用全新配方的耐酸堿橡膠，可抵抗弱酸及弱堿；

☆防脫落：陶瓷橡膠鋼板一體硫化，山西煤粉濃淡分離器耐磨陶瓷襯板規(guī)格，結合非常牢固；每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過底部鋼板，被牢固地焊接，雙重保險。

水泥廠的設備每天都要經(jīng)受大量高硬度物料的沖刷，防磨是設備維護的重中之重，但是普通的防磨材料在這樣**度物料輸送過程中都會顯得力不從心，使得維修任務非常的繁重。而耐磨陶瓷襯板和瓷片的出現(xiàn)使得水泥廠設備的防磨看到了新的曙光，下面就給大家詳細介紹一下氧化鋁耐磨陶瓷在水泥廠設備的防磨應用。 水泥廠設備的磨損主要集中在幾個主要的系統(tǒng)中，下面給大家分開講一下 1、石灰石破碎系統(tǒng)、原料預均化系統(tǒng)：破碎機入料溜槽、破碎機下料溜槽、皮帶滾筒包膠、斗輪機滾筒包膠、斗輪機圓盤、料斗等； 2、生料磨系統(tǒng)：選粉機導向葉片、選粉機椎體和殼體、立磨進料溜槽（內(nèi)外）、立磨擋料環(huán)、磨盤刮板、立磨筒體、內(nèi)椎體支撐桿、立磨至旋風筒管道、旋風筒、立磨輥軸密封圈及輥軸保護套等； 3、燃料磨：選粉機導向葉片、選粉機椎體和殼體、選粉機 回粉管、立磨筒體、椎體、溜槽、球磨機出口彎頭、煤粉輸送管道。煤粉二路四路分料閥等； 4、燒結系統(tǒng)：增濕塔進口、出口彎頭、篦冷機至電收塵器管道、篦冷機至煤磨風管、熟料庫提升機溜槽、熟料入庫溜槽、旋風管等； 5、水泥磨系統(tǒng)：立磨筒體、溜槽、進輥壓機溜槽、輥壓機側(cè)擋板、穩(wěn)流稱重倉襯板、進V型選粉機溜槽、V型選粉機打散

本文著重介紹耐磨陶瓷襯板的主要性能、特點和在燃煤發(fā)電廠應用情況，并針對目前電廠所用防磨材料、方法及效果進行了剖析。 關鍵詞：磨損設備耐磨陶瓷應用情況 燃煤發(fā)電廠的制粉、灰渣、除塵、輸煤系統(tǒng)，設備運行中由于不斷地受到介質(zhì)的摩擦、腐蝕、碰撞、沖擊等因素的影響，系統(tǒng)極易發(fā)生泄漏，造成環(huán)境污染。是各電廠提高安全文明生產(chǎn)，爭創(chuàng)困難之所在。為此，各電廠相應地采取了不同的治漏方法；其中耐磨陶瓷襯板是較為理想的治漏材料，它的耐磨性、實用性、經(jīng)濟性比其它耐磨材料都優(yōu)越。 1. 耐磨陶瓷襯板的主要性能特點： 耐磨陶瓷襯板是以三氧化二鋁為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)1700℃度高溫燒結而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和**度的有機或無機粘合劑組合而成的產(chǎn)品。它具有以下主要性能和特點： ?(1) 硬度大，其洛氏硬度為85—90。 ?(2) 耐磨性能好，使用壽命長，其耐磨性能相當于錳鋼的266?倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。 ?(3) 使用性廣，有適應低溫環(huán)境直接輸料的膠粘型襯板；有適應大塊物料打擊的抗沖擊型襯板；有適應高溫環(huán)境的風力輸送粉沫的直粘型襯板；有適應異型快速管狀組合型襯里；有適應動態(tài)運行高速運轉(zhuǎn)的粘固型陶瓷風機葉片。

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