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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:重慶等離子鉆桿堆焊設(shè)備廠家,鉆桿堆焊
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詳細說明
在堆焊過程中,焊鎗除了按上述方法作階梯式的向前移動外,還需沿著堆焊面作橫向擺動,這樣可以提高堆焊層的均勻性和平整度。每堆焊一層可得到2~3mm厚的堆焊層,重慶等離子鉆桿堆焊設(shè)備廠家,每層連續(xù)一次堆焊好。如果需要得到更厚的堆焊層,則須多層堆焊,層間須用砂輪或鋼絲刷進行清理和平整,而后再堆焊下一層。根據(jù)需要可以用火焰重新熔化堆焊層(重熔),以減少堆焊層金屬的缺點,提高堆焊層質(zhì)量。(3)堆焊時,焊絲的熔化端、熔池必須始終處于“三倍乙炔過剩焰”的保護之中,使它們與空氣隔絕,重慶等離子鉆桿堆焊設(shè)備廠家。不得將焊炬急速地從熔池表面移開。堆焊搭接時,應(yīng)使接頭重疊15~20mm,收尾時須將焊炬繼續(xù)前移40~50mm,焊炬逐漸抬起,火焰逐漸離開熔池,使熔池逐漸縮小,重慶等離子鉆桿堆焊設(shè)備廠家。這樣,接頭處的冷卻速度緩慢,不至于產(chǎn)生接頭疏松、縮孔、火口裂紋等缺點?;鹧媸湛谠诃h(huán)縫的內(nèi)側(cè)為好,這樣可以減少堆焊接頭的收縮應(yīng)力。等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固,等離子束離開后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝。鉆桿堆焊設(shè)備的特色是什么?重慶等離子鉆桿堆焊設(shè)備廠家
1.等離子粉末堆焊設(shè)備作業(yè)流程(1)電弧發(fā)作設(shè)備內(nèi)部有兩種電弧發(fā)作設(shè)備,分別供應(yīng)非搬運弧和搬運弧。兩個電源的負極并聯(lián)在一起,經(jīng)過電纜接至堆焊鎗的鎢電極(負極)。非搬運弧電源正極經(jīng)過電纜接堆焊鎗噴嘴,搬運弧電源正極經(jīng)過電纜接工件。冷卻水經(jīng)過水冷電纜引至焊鎗,冷卻噴嘴和電極。氬氣經(jīng)過電磁氣閥和浮子流量計進入堆焊鎗。電源接通后,仰仗高頻火花點著非搬運弧。再仰仗非搬運弧弧焰在鎢電極和工件之間構(gòu)成的導(dǎo)電通道,點著搬運弧。搬運弧點著后,可保存或堵截非搬運弧。其首要運用搬運弧在工件外表發(fā)作熔池。(2)焊粉輸出合金粉末由送粉器按需求量接連供應(yīng),仰仗送粉氣流(一般是氬氣)送入焊鎗,并吹入電弧中。合金粉末在弧柱中被預(yù)先加熱,呈熔化或半熔化狀況,噴射到工件熔池里,在熔池里充分熔化,并排出氣體和浮出熔渣。(3)參數(shù)調(diào)度經(jīng)過調(diào)度搬運弧和非搬運弧電流,送粉量和其他工藝規(guī)范參數(shù),來操控熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量。跟著焊鎗和工件的相對移動,合金熔池逐步凝聚,在工件上取得所需求的合金熔敷層。重慶等離子粉末堆焊鉆桿堆焊堆焊機鉆桿堆焊設(shè)備哪家好?
等離子熔覆又稱等離子堆焊技術(shù),它是以等離子弧作為熱源,采用合金粉末作填充金屬,將合金粉末與基體表面一起加熱熔化形成合金層的一種堆焊工藝方法??梢愿鶕?jù)工況不同,選用鎳基合金、鈷基合金、鐵基合金等不同類型的合金粉末進行熔覆過程。下面解說一下,等離子熔覆鎳基碳化鎢的工藝。
生產(chǎn)設(shè)備:等離子粉末堆焊機+自動化設(shè)備;
熔覆目的:主要是耐磨,兼具有耐腐蝕性能;
硬度指標:不同熔覆材料,硬度指標不一樣,大約硬度指標范圍為HRC58-65;
基體材料:可選用不銹鋼、碳鋼、合金鋼等;
熔覆材料:可選用碳化鎢含量為8%-60%的鎳基合金
焊前處理:工件預(yù)熱400℃,時間兩小時;
焊后處理:焊后400℃保溫兩小時,再用保溫棉或保溫沙繼續(xù)保溫,緩降溫度,消除應(yīng)力;
結(jié)合強度:等強結(jié)合,可保證熔覆層在數(shù)百兆帕的壓力下不出現(xiàn)脫落;
稀釋率:5%-10%。
關(guān)于焊接電流在等離子堆焊過程中,**重要的工藝參數(shù)是焊接電流,隨著焊接電流的增加,等離子弧能量增大,熔化和穿透能力增加。在堆焊過程中如果電流過小,填充金屬不易熔化,堆焊層與工件無法形成良好的冶金結(jié)合,電弧不穩(wěn)定,容易造成氣孔、夾雜及未熔合等多種缺點。反之,如果電流過大,工件熔化過較多,在增加稀釋率的同時,增加了堆焊材料的燒損,降低堆焊層硬度;此外,由于較大的熱輸入量,工件還易燒穿焊壞,造成保護不良、氧化物多、咬邊等嚴重的焊接缺點,影響堆焊質(zhì)量。焊接電流主要根據(jù)工件材料及堆焊速度和焊粉種類來選定的,電流過大過小都會影響焊后性能。此外,較大的焊接電流還可能引起雙弧現(xiàn)象。因此,在選定焊鎗及噴嘴的結(jié)構(gòu)后,焊接電流只能限定在一定范圍之內(nèi),而這個范圍是與其他焊接參數(shù),如等離子氣流量和焊接速度等參數(shù)相關(guān)。在設(shè)定了其他堆焊參數(shù)后,焊接電流和焊接速度的對應(yīng)關(guān)系:焊接速度增加,相應(yīng)焊接電流也須增加;反之,焊接速度降低,焊接電流要減小,當(dāng)?shù)入x子氣流量增加時,焊接電流要減??;反之,當(dāng)?shù)入x子氣流量減小時,焊接電流須增加。上海鉆桿堆焊的發(fā)展方向是哪里?
能實現(xiàn)堆焊和焊接的產(chǎn)品幾何形狀1、正方形、長方形、矩形;3、斜面圓錐形;4、平面圓環(huán)形;5、螺旋線型;5、圓柱形外圓;6、圓柱形內(nèi)孔;7、圓柱形縱向弧面任意等分;主要配備:ZT-PTA250A等離子電源**率***等離子焊***雙輸出高精度送粉器冷凍式循環(huán)水箱PLC可編程控制系統(tǒng)\工業(yè)機器人示較系統(tǒng)8寸高清彩色觸摸屏操作界面四軸聯(lián)動自動化工裝安裝兩扇推拉擋光門,門上安裝有變色的可視的觀察口;全封閉堆焊室,防護效果好。整機結(jié)構(gòu)緊湊,操控便捷;全數(shù)字化控制系統(tǒng),硬件配置先進、合理、高擋。行車式移動堆焊機頭可在橫軸(X)\縱軸(Y)\升降軸(Z)三維方向上方便地定位。適用于:等離子堆焊一體機250A(適用于截齒堆焊、氣門堆焊、閥門密封面堆焊、鉬頂頭堆焊、壓射頭堆焊、模具修復(fù)堆焊、機械密封堆焊、制動器堆焊、石油鉆桿堆焊、油鋸導(dǎo)板堆焊、螺桿堆焊、軸類修復(fù)堆焊、···)。上海鉆桿堆焊未來的發(fā)展方向是什么?重慶PTA鉆桿堆焊噴焊機
上海鉆桿堆焊有哪些應(yīng)用?重慶等離子鉆桿堆焊設(shè)備廠家
在堆焊過程中,焊炬除了按上述方法作階梯式的向前移動外,還需沿著堆焊面作橫向擺動,這樣可以提高堆焊層的均勻性和平整度。每堆焊一層可得到2~3mm厚的堆焊層,每層連續(xù)一次堆焊好。如果需要得到更厚的堆焊層,則須多層堆焊,層間須用砂輪或鋼絲刷進行清理和平整,而后再堆焊下一層。根據(jù)需要可以用火焰重新熔化堆焊層(重熔),以減少堆焊層金屬的缺點,提高堆焊層質(zhì)量。(3)堆焊時,焊絲的熔化端、熔池必須始終處于“三倍乙炔過剩焰”的保護之中,使它們與空氣隔絕。不得將焊炬急速地從熔池表面移開。堆焊搭接時,應(yīng)使接頭重疊15~20mm,收尾時須將焊炬繼續(xù)前移40~50mm,焊炬逐漸抬起,火焰逐漸離開熔池,使熔池逐漸縮小。這樣,接頭處的冷卻速度緩慢,不至于產(chǎn)生接頭疏松、縮孔、火口裂紋等缺點?;鹧媸湛谠诃h(huán)縫的內(nèi)側(cè)為好,這樣可以減少堆焊接頭的收縮應(yīng)力。等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固,等離子束離開后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝。 重慶等離子鉆桿堆焊設(shè)備廠家
箴拓自動化設(shè)備(上海)有限公司位于寶安公路2940號。公司業(yè)務(wù)涵蓋等離子熔覆堆焊,等離子噴焊,自動化堆焊設(shè)備,激光熔覆等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司從事機械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。箴拓自動化設(shè)備立足于全國市場,依托強大的研發(fā)實力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。
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