由于其優(yōu)異的技術(shù)特性，等離子堆焊技術(shù)在國內(nèi)外仍得到了大量應用。在實際的工業(yè)生產(chǎn)中，等離子堆焊主要用于表面技術(shù)，以提高工件(閥門密封面、氣閥密封面、模具刃口、輸煤機中部槽板、槽幫、無縫鋼管頂頭、運動部件摩擦副等)的耐磨性能，重慶機器人鉆桿堆焊設備廠家，以及石化工業(yè)設備的耐腐蝕性能，重慶機器人鉆桿堆焊設備廠家，同時延長使用壽命為主要目標。采用各種堆焊材料提高零部件的性能，也是生產(chǎn)和研究的重點。但這些研究工作***于材料的表面改性上。如今高溫合金已應用于航空航天、工業(yè)燃汽輪機及高速機車等方面，在長期使用中就要求具有高的強度、較佳的抗氧化性能、耐蝕性能和良好的低周疲勞抗力，通常合金的成分及**對其性能有重大的影響，因此通過等離子堆焊技術(shù)在高溫合金的成形及加工方面的應用，獲得均勻細小的**結(jié)構(gòu)成為改進合金綜合性能的重要手段。隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，為了滿足各種行業(yè)的需要，尤其是在快速制造領域，重慶機器人鉆桿堆焊設備廠家，等離子沉積制造技術(shù)也得到人們的注意。鉆桿堆焊設備的產(chǎn)品培訓。重慶機器人鉆桿堆焊設備廠家

   目前，常用的堆焊合金有鈷基合金、鎳基合金、鐵基合金和銅基合金等堆焊材料。其中鈷基合金具有良好的高溫性能，優(yōu)異的熱強性、耐蝕性及耐熱疲勞性能，比鐵基，鎳基合金的抗磨損、抗腐蝕性能好。所以在閥門研制和生產(chǎn)制造中，鈷基硬質(zhì)合金被廣泛應用到各類閥門殼體和密封面的堆焊中。這些合金材料被制成電焊條、焊絲(含藥芯焊絲)、焊劑(含過渡合金型焊劑)和合金粉末等,采用手工電弧焊、氧-乙炔焰焊、鎢極氬弧焊、埋弧自動焊和等離子弧焊等方法堆焊。選用閥門密封面堆焊材料一般根據(jù)閥門的使用溫度、工作壓力和介質(zhì)的腐蝕性,或閥門的類型、密封面結(jié)構(gòu)形式、密封比壓和許用比壓,或企業(yè)生產(chǎn)制造條件、設備加工能力和堆焊技術(shù)能力及用戶要求。

等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝。

重慶等離子堆焊鉆桿堆焊噴焊機鉆桿堆焊設備的產(chǎn)品功能。

等離子粉末堆焊是一種先進的堆焊工藝，它是采用氬氣等離子電弧作熱源，采用粉末狀合金作填充料的自動堆焊方法。相比于傳統(tǒng)的電焊、氬弧焊等堆焊方式，等離子粉末堆焊存在著堆焊成型好、熔深可控、結(jié)合度高、致密度好、易于實現(xiàn)自動化等特點，因而也是閥門企業(yè)申請?zhí)胤N設備制造許可證（TS）A級認證時，相關(guān)認證部門要求必備的設備。

等離子粉末堆焊工藝特點

等離子堆焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬，從而與其他表面堆焊方法相比較，具有許多優(yōu)點。

（1）熔覆速度快，生產(chǎn)率較高。

（2）熔深可控，稀釋率低。

（3）堆焊面平整光滑，致密度高，可實現(xiàn)0.5-5mm的堆焊面一次完成。

（4）工藝穩(wěn)定性好，噴焊層質(zhì)量高，可長時間連續(xù)獲得穩(wěn)定的堆焊層，且堆焊面無氣孔、沙眼等堆焊質(zhì)量問題。

（5）合金粉末制備簡便，使用材料范圍廣，可選用鈷基、鎳基、鐵基、銅基等粉末型焊材，且可以根據(jù)工況直接配方。

（6）可根據(jù)需求配備專機、機器人等，易于實現(xiàn)自動化，減輕勞動強度。

等離子熔覆又稱等離子堆焊技術(shù),它是以等離子弧作為熱源,采用合金粉末作填充金屬,將合金粉末與基體表面一起加熱熔化形成合金層的一種堆焊工藝方法?？梢愿鶕?jù)工況不同，選用鎳基合金、鈷基合金、鐵基合金等不同類型的合金粉末進行熔覆過程。下面解說一下，等離子熔覆鎳基碳化鎢的工藝。

生產(chǎn)設備：等離子粉末堆焊機+自動化設備；

熔覆目的：主要是耐磨，兼具有耐腐蝕性能；

硬度指標：不同熔覆材料，硬度指標不一樣，大約硬度指標范圍為HRC58-65；

基體材料：可選用不銹鋼、碳鋼、合金鋼等；

熔覆材料：可選用碳化鎢含量為8%-60%的鎳基合金

焊前處理：工件預熱400℃，時間兩小時；

焊后處理：焊后400℃保溫兩小時，再用保溫棉或保溫沙繼續(xù)保溫，緩降溫度，消除應力；

結(jié)合強度：等強結(jié)合，可保證熔覆層在數(shù)百兆帕的壓力下不出現(xiàn)脫落；

稀釋率：5%-10%。

上海鉆桿堆焊設備涉及的有哪些內(nèi)容？

 為了保護鉆具和套管在鉆井過程中不至于過度磨損，采用堆焊方式或(其他方法)將堆焊材料沿鉆桿接頭圓周方向堆焊(或熔敷)寬約30～50mm、厚2～3mm的環(huán)形帶。此環(huán)形帶即稱之為鉆桿接頭耐磨帶。目前在工程上使用的耐磨帶堆焊材料主要有鐵基合金粉末、碳化鎢顆粒和耐磨帶焊絲。

  一、鐵基合金粉末

  鐵基合金粉末是通過調(diào)整18-8型或Cr13型不銹鋼的Ni、Cr含量，并添加B、Si元素而成的。鐵基合金粉末的噴涂層硬度、致密性、結(jié)合強度等于鎳基合金粉末涂層大體相當，因此在不少場合下可代替鎳基合金粉末，但涂層的韌性低于鎳基合金粉末涂層。鐵基合金粉末涂層具有良好的耐磨性。

  鉆桿接頭耐磨帶堆焊鐵基合金粉末采用的是等離子弧堆焊方法。等離子弧堆焊是利用轉(zhuǎn)移型等離子弧作為熱源，以鐵基合金粉末作填充金屬的一種堆焊工藝。其焊接溫度較高，容易造成局部組.織變大，且重復堆焊性變差，在應用過程中，容易出現(xiàn)耐磨帶的開裂和剝落。

鉆桿堆焊設備的未來前景怎樣？重慶機器人鉆桿堆焊設備廠家

上海鉆桿堆焊設備哪家強?重慶機器人鉆桿堆焊設備廠家

   螺旋自動等離子堆焊專機針對塑料機械領域，我公司開宣告主動堆焊專機，適用于螺桿和料筒的外表熔覆合金層，專機整體選用變位機加機械臂辦法，協(xié)作步進電機（可選伺服電機）、直線滑軌、搖晃器、弧壓盯梢設備（選配）等，行走精細，顫抖小。專機操控體系運用PLC體系，內(nèi)置多種堆焊程序，能夠針對各種雜亂產(chǎn)品完畢編程處理，比一般的數(shù)控體系操作更簡略上手。其他，也能夠依據(jù)客戶需求添C操控體系。旋轉(zhuǎn)組.織選用精細反轉(zhuǎn)支撐組.織驅(qū)動，承嚴峻、旋轉(zhuǎn)精度高，并選用伺服電機操控，旋轉(zhuǎn)角度精細。參看規(guī)劃圖如下：4.工藝流程螺桿外表去油處理-螺桿外表預熱處理預熱溫度350度-400度保溫時間（依據(jù)工件巨細）預熱溫度均勻-螺桿堆焊（螺棱寬度〉10mm以上選用焊鎗搖晃焊）-焊完保溫(石棉保溫緩冷）注意，螺桿預熱選用火焰預熱，利益預熱覆蓋面大，成本低，預熱時效高，可選用雙鎗預熱而且與機床固定于螺桿同步螺旋行走，雙鎗可選用前置與后置法跟進，堆焊鎗在中心，前鎗意圖以預熱為主（工件發(fā)藍即可且溫度鎗查驗溫度為350-400度之間）后鎗意圖以小火操控焊后溫度為主。重慶機器人鉆桿堆焊設備廠家

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