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    重慶等離子鉆桿堆焊堆焊房車 箴拓自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)

    需求數(shù)量:0

    價(jià)格要求:面議

    所在地:上海市

    包裝要求:

    產(chǎn)品關(guān)鍵詞:重慶等離子鉆桿堆焊堆焊房車,鉆桿堆焊

    ***更新:2020-11-04 02:08:55

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    公司基本資料信息

    箴拓自動(dòng)化設(shè)備(上海)有限公司

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    等離子粉末堆焊是一種先進(jìn)的堆焊工藝,它是采用氬氣等離子電弧作熱源,采用粉末狀合金作填充料的自動(dòng)堆焊方法。相比于傳統(tǒng)的電焊、氬弧焊等堆焊方式,等離子粉末堆焊存在著堆焊成型好、熔深可控、結(jié)合度高、致密度好、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等特點(diǎn),因而也是閥門(mén)企業(yè)申請(qǐng)?zhí)胤N設(shè)備制造許可證(TS)A級(jí)認(rèn)證時(shí),相關(guān)認(rèn)證部門(mén)要求必備的設(shè)備。

    等離子粉末堆焊工藝特點(diǎn)


    等離子堆焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬,從而與其他表面堆焊方法相比較,具有許多優(yōu)點(diǎn)。


    (1)熔覆速度快,生產(chǎn)率較高。


    (2)熔深可控,稀釋率低。


    (3)堆焊面平整光滑,致密度高,可實(shí)現(xiàn)0.5-5mm的堆焊面一次完成。


    (4)工藝穩(wěn)定性好,噴焊層質(zhì)量高,可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)獲得穩(wěn)定的堆焊層,且堆焊面無(wú)氣孔、沙眼等堆焊質(zhì)量問(wèn)題。


    (5)合金粉末制備簡(jiǎn)便,使用材料范圍廣,可選用鈷基、鎳基、鐵基、銅基等粉末型焊材,重慶等離子鉆桿堆焊堆焊房車,且可以根據(jù)工況直接配方。


    (6)可根據(jù)需求配備專機(jī)、機(jī)器人等,重慶等離子鉆桿堆焊堆焊房車,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,重慶等離子鉆桿堆焊堆焊房車,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。


    有誰(shuí)知道上海鉆桿堆焊的技術(shù)難點(diǎn)。重慶等離子鉆桿堆焊堆焊房車

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       等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固,等離子束離開(kāi)后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝。每一種閥門(mén)都在不同工作參數(shù)下開(kāi)啟和關(guān)閉,因此不同的溫度、壓力、介質(zhì)又對(duì)閥門(mén)密封面材料有不同的要求。在閥門(mén)密封面部位堆焊一層具有特殊性能的臺(tái)金,其目的是提高閥門(mén)密封面的抗擦傷、抗腐蝕、抗沖蝕及抗高溫等綜合性能,不但降低了成本,而且提高了閥門(mén)的使用壽命。所謂“堆焊”,就是在工件表面堆焊一層特殊的具有耐磨,抗腐蝕,抗氧化的材料。使工件有足夠的硬度,耐磨性和耐腐蝕性,滿足閥門(mén)的使用要求,并且操作簡(jiǎn)單。但如果想要獲得滿足設(shè)計(jì)及使用要求的閥門(mén)堆焊面,必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)以及操作要求進(jìn)行,同時(shí)要根據(jù)母材(工件材料)及焊接方法選取適當(dāng)?shù)暮附硬牧稀V貞c等離子鉆桿堆焊堆焊房車自動(dòng)化焊接機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)是什么?

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       一體機(jī)介紹(ZT-PTAQ400-Z2):該機(jī)采用立柜式外形;集等離子電源、送粉器、制冷循環(huán)水箱、等離子焊***、焊接操作室為一體,外形尺寸為:2000(長(zhǎng))×1200(寬)×1800(高)。該機(jī)由自動(dòng)化控制系統(tǒng)單元、等離子堆焊機(jī)單元、冷凍式循環(huán)供水單元、堆焊操作室等部分組成。正面左側(cè)為觸摸屏操作面板,右側(cè)為自動(dòng)化堆焊工裝操作室。操作室正面配置遮弧光玻璃觀察窗。堆焊操作室有固定在機(jī)架上的小型“十”字型直線滑軌操作機(jī),由水平滑軌、縱向滑軌、升降滑軌及旋轉(zhuǎn)變位機(jī)組合而成。由送粉器、等離子粉末焊***組成的堆焊機(jī)頭,安裝在升降滑軌滑板上,由滾珠絲桿傳動(dòng),步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),堆焊機(jī)頭可以升降,并隨水平滑軌滑板可在水平方向移動(dòng)。焊***在橫向(水平X向)和垂直方向(Z向)的移動(dòng)通過(guò)PLC設(shè)定可精確定位,堆焊開(kāi)始時(shí)焊***自動(dòng)移動(dòng)到工作位,堆焊完畢焊***自動(dòng)退回到空位(停機(jī)位),實(shí)現(xiàn)高精度自動(dòng)化堆焊??刹僮餍院?,無(wú)任何焊接經(jīng)驗(yàn)者即可在短時(shí)間內(nèi)操作設(shè)備。

       等離子堆焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬,從而與其他表面堆焊方法相比較,具有以下特點(diǎn):(1)生產(chǎn)率較高,目前熔敷率達(dá)到了5公斤/小時(shí),接近生產(chǎn)率高的埋弧自動(dòng)焊,超過(guò)了常用的手工電弧堆焊和氧炔焰堆焊。(2)母材對(duì)合金沖淡率低,由于工藝上可調(diào)規(guī)范差數(shù)多,能主動(dòng)控制熱量輸入;合金粉末在弧柱中被預(yù)先加熱,呈噴射狀過(guò)渡到熔池,對(duì)電弧吹力有緩沖作用,熔池受熱均勻,因而可控制母材熔深,降低母材對(duì)合金的沖淡率。沖淡率可控制在5-15%范圍內(nèi),接近氧炔堆焊,而較大低于其他方式的堆焊。(3)噴焊層成形平整、光滑,成形尺寸范圍寬并可精確控制,通過(guò)改變規(guī)范參數(shù),一次噴焊可控制寬度5-40毫米,厚度,這是其他堆焊方法難以實(shí)現(xiàn)的。(4)噴焊層質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性好,由于等離子弧穩(wěn)定性好,外界因素的干擾(周圍氣流的流動(dòng),噴焊鎗距工件的高低,角度的微小變化等)對(duì)電參數(shù)(弧壓、弧電流)和電弧穩(wěn)定性影響較小,從而使工藝易于穩(wěn)定。合金粉末熔化充分,飛濺少,熔池中熔渣和氣體易于排除,容易消除焊層內(nèi)氣孔,夾渣等質(zhì)量缺點(diǎn)。由于等離子弧溫度高,熱量績(jī)中。噴焊速度快,一次熔成,使工件熱影響區(qū)小。噴焊層合金組.織晶粒細(xì)。上海鉆桿堆焊未來(lái)會(huì)有怎樣的發(fā)展方向?

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    由于刻槽鉆桿接頭在接受猛烈的磨損的同時(shí)還接受沖蝕磨損,招致刻槽鉆桿接頭磨損快。為了進(jìn)步刻槽鉆桿接頭的耐磨性,就呈現(xiàn)了刻槽鉆桿接頭耐磨帶,所謂的刻槽鉆桿接頭耐磨帶就是為了維護(hù)刻槽鉆桿在鉆井過(guò)程中不至于過(guò)度磨損,采用堆焊、噴焊方式將耐磨焊絲沿刻槽鉆桿接頭圓周方向堆焊、噴焊,堆焊、噴焊寬約30-50mm,厚2-3mm的環(huán)形帶,此環(huán)形帶及稱之為刻槽鉆桿接頭耐磨帶。刻槽鉆桿接頭耐磨帶因其具有優(yōu)于刻槽鉆桿接頭自身的耐磨性能,同時(shí)可以降低對(duì)套管的磨損的優(yōu)點(diǎn),從而對(duì)處理刻槽鉆桿與套管的磨損這一問(wèn)題起到關(guān)鍵性的作用。

      堆焊、噴焊作為現(xiàn)代資料加工與制造業(yè)中一種重要的制造和維修辦法,常用來(lái)進(jìn)步刻槽鉆桿接頭的運(yùn)用壽命,降低刻槽鉆桿接頭耐磨帶制形成本。人們研制出多種材質(zhì)的合金粉末或藥芯焊絲,給刻槽鉆桿接頭耐磨帶帶來(lái)較好的耐磨性和耐腐蝕性。同時(shí),研制出的高硬度耐磨合金體系堆焊層還可用于其它工業(yè)部門(mén)中的耐磨零件的修復(fù)與制造。


    鉆桿堆焊設(shè)備的特色是什么?重慶噴焊鉆桿堆焊房車

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       在堆焊過(guò)程中,焊炬除了按上述方法作階梯式的向前移動(dòng)外,還需沿著堆焊面作橫向擺動(dòng),這樣可以提高堆焊層的均勻性和平整度。每堆焊一層可得到2~3mm厚的堆焊層,每層連續(xù)一次堆焊好。如果需要得到更厚的堆焊層,則須多層堆焊,層間須用砂輪或鋼絲刷進(jìn)行清理和平整,而后再堆焊下一層。根據(jù)需要可以用火焰重新熔化堆焊層(重熔),以減少堆焊層金屬的缺點(diǎn),提高堆焊層質(zhì)量。(3)堆焊時(shí),焊絲的熔化端、熔池必須始終處于“三倍乙炔過(guò)剩焰”的保護(hù)之中,使它們與空氣隔絕。不得將焊炬急速地從熔池表面移開(kāi)。堆焊搭接時(shí),應(yīng)使接頭重疊15~20mm,收尾時(shí)須將焊炬繼續(xù)前移40~50mm,焊炬逐漸抬起,火焰逐漸離開(kāi)熔池,使熔池逐漸縮小。這樣,接頭處的冷卻速度緩慢,不至于產(chǎn)生接頭疏松、縮孔、火口裂紋等缺點(diǎn)。火焰收口在環(huán)縫的內(nèi)側(cè)為好,這樣可以減少堆焊接頭的收縮應(yīng)力。等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固,等離子束離開(kāi)后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝。 重慶等離子鉆桿堆焊堆焊房車

    箴拓自動(dòng)化設(shè)備(上海)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。箴拓自動(dòng)化設(shè)備深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的等離子熔覆堆焊,等離子噴焊,自動(dòng)化堆焊設(shè)備,激光熔覆。箴拓自動(dòng)化設(shè)備不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。箴拓自動(dòng)化設(shè)備始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使箴拓自動(dòng)化設(shè)備在行業(yè)的從容而自信。


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