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產(chǎn)品關鍵詞:重慶噴焊鉆桿堆焊定制,鉆桿堆焊
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詳細說明
一體機介紹(ZT-PTAQ400-Z2):該機采用立柜式外形;集等離子電源、送粉器、制冷循環(huán)水箱、等離子焊***、焊接操作室為一體,外形尺寸為:2000(長)×1200(寬)×1800(高)。該機由自動化控制系統(tǒng)單元、等離子堆焊機單元、冷凍式循環(huán)供水單元、堆焊操作室等部分組成。正面左側為觸摸屏操作面板,右側為自動化堆焊工裝操作室。操作室正面配置遮弧光玻璃觀察窗。堆焊操作室有固定在機架上的小型“十”字型直線滑軌操作機,由水平滑軌、縱向滑軌、升降滑軌及旋轉(zhuǎn)變位機組合而成。由送粉器、等離子粉末焊***組成的堆焊機頭,安裝在升降滑軌滑板上,由滾珠絲桿傳動,步進電機驅(qū)動,重慶噴焊鉆桿堆焊定制,堆焊機頭可以升降,重慶噴焊鉆桿堆焊定制,并隨水平滑軌滑板可在水平方向移動。焊***在橫向(水平X向)和垂直方向(Z向)的移動通過PLC設定可精確定位,堆焊開始時焊***自動移動到工作位,堆焊完畢焊***自動退回到空位(停機位),實現(xiàn)高精度自動化堆焊??刹僮餍院?,重慶噴焊鉆桿堆焊定制,無任何焊接經(jīng)驗者即可在短時間內(nèi)操作設備。哪里可以參加上海鉆桿堆焊的產(chǎn)品培訓。重慶噴焊鉆桿堆焊定制
等離子熔覆又稱等離子堆焊技術,它是以等離子弧作為熱源,采用合金粉末作填充金屬,將合金粉末與基體表面一起加熱熔化形成合金層的一種堆焊工藝方法??梢愿鶕?jù)工況不同,選用鎳基合金、鈷基合金、鐵基合金等不同類型的合金粉末進行熔覆過程。下面解說一下,等離子熔覆鎳基碳化鎢的工藝。
生產(chǎn)設備:等離子粉末堆焊機+自動化設備;
熔覆目的:主要是耐磨,兼具有耐腐蝕性能;
硬度指標:不同熔覆材料,硬度指標不一樣,大約硬度指標范圍為HRC58-65;
基體材料:可選用不銹鋼、碳鋼、合金鋼等;
熔覆材料:可選用碳化鎢含量為8%-60%的鎳基合金
焊前處理:工件預熱400℃,時間兩小時;
焊后處理:焊后400℃保溫兩小時,再用保溫棉或保溫沙繼續(xù)保溫,緩降溫度,消除應力;
結合強度:等強結合,可保證熔覆層在數(shù)百兆帕的壓力下不出現(xiàn)脫落;
稀釋率:5%-10%。
重慶噴焊鉆桿堆焊定制上海鉆桿堆焊會賺到錢嗎?
首先,恢復工件尺寸堆焊,由于磨損或加工失誤造成工件尺寸不足,是廠礦企業(yè)經(jīng)常遇到的問題。用堆焊方法修復上述工件是一種很常用的工藝方法,修復后的工件不僅能正常使用,很多情況下還能超過原工件的使用壽命,因為將新工藝新材料用于堆焊修復,可以大幅度提高原有零部件的性能。其次,耐磨損、耐熱、耐腐蝕堆焊。磨損和腐蝕是造成金屬材料失效的主要因素,為了提高金屬工件表面耐磨性和耐蝕性,以滿足高溫等的工作條件要求,延長工件使用壽命,可以在工件表面堆焊一層或幾層耐磨或耐蝕耐熱層。就是將工件的基體與表面堆焊層選用具有不同性能的材料,制造出雙金屬工件。由于只是工件表面層具有合乎要求的耐磨、耐蝕等方面的特殊性能,所以充分發(fā)揮了材料的作用與工作潛力,而且節(jié)約了大量的貴重金屬。
等離子粉末堆焊是一種先進的堆焊工藝,它是采用氬氣等離子電弧作熱源,采用粉末狀合金作填充料的自動堆焊方法。相比于傳統(tǒng)的電焊、氬弧焊等堆焊方式,等離子粉末堆焊存在著堆焊成型好、熔深可控、結合度高、致密度好、易于實現(xiàn)自動化等特點,因而也是閥門企業(yè)申請?zhí)胤N設備制造許可證(TS)A級認證時,相關認證部門要求必備的設備。
等離子粉末堆焊工藝特點
等離子堆焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬,從而與其他表面堆焊方法相比較,具有許多優(yōu)點。
(1)熔覆速度快,生產(chǎn)率較高。
(2)熔深可控,稀釋率低。
(3)堆焊面平整光滑,致密度高,可實現(xiàn)0.5-5mm的堆焊面一次完成。
(4)工藝穩(wěn)定性好,噴焊層質(zhì)量高,可長時間連續(xù)獲得穩(wěn)定的堆焊層,且堆焊面無氣孔、沙眼等堆焊質(zhì)量問題。
(5)合金粉末制備簡便,使用材料范圍廣,可選用鈷基、鎳基、鐵基、銅基等粉末型焊材,且可以根據(jù)工況直接配方。
(6)可根據(jù)需求配備專機、機器人等,易于實現(xiàn)自動化,減輕勞動強度。
上海鉆桿堆焊設備涉及的有哪些內(nèi)容?
在堆焊過程中,焊炬除了按上述方法作階梯式的向前移動外,還需沿著堆焊面作橫向擺動,這樣可以提高堆焊層的均勻性和平整度。每堆焊一層可得到2~3mm厚的堆焊層,每層連續(xù)一次堆焊好。如果需要得到更厚的堆焊層,則須多層堆焊,層間須用砂輪或鋼絲刷進行清理和平整,而后再堆焊下一層。根據(jù)需要可以用火焰重新熔化堆焊層(重熔),以減少堆焊層金屬的缺點,提高堆焊層質(zhì)量。(3)堆焊時,焊絲的熔化端、熔池必須始終處于“三倍乙炔過剩焰”的保護之中,使它們與空氣隔絕。不得將焊炬急速地從熔池表面移開。堆焊搭接時,應使接頭重疊15~20mm,收尾時須將焊炬繼續(xù)前移40~50mm,焊炬逐漸抬起,火焰逐漸離開熔池,使熔池逐漸縮小。這樣,接頭處的冷卻速度緩慢,不至于產(chǎn)生接頭疏松、縮孔、火口裂紋等缺點?;鹧媸湛谠诃h(huán)縫的內(nèi)側為好,這樣可以減少堆焊接頭的收縮應力。等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固,等離子束離開后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝。上海鉆桿堆焊可以用在哪些地方?重慶耐磨帶鉆桿堆焊等離子堆焊機
鉆桿堆焊設備有發(fā)展前途嗎?重慶噴焊鉆桿堆焊定制
(1)離子氣和保護氣離子氣是等離子弧的工作氣體,對電弧起壓縮作用,并對鎢極和熔池起保護作用。離子氣流量過大,對電弧壓媚過強,增加電弧剛度,使熔深增加,基體沖淡率加大。離子氣過小,電弧無力,等離子弧不穩(wěn),試驗時選擇300400L/h保護氣是保護熔池不被氧化的氬氣流,在電弧周圍呈圓錐狀,其致密度直接影響熔池的保護效果。試驗時選擇750~850L/h離子氣和保護氣均采用工業(yè)用純(含氬99%)。(2)轉(zhuǎn)移弧電流與電壓排絲等離子弧堆焊的非轉(zhuǎn)移弧只起過渡引燃轉(zhuǎn)移弧作用,轉(zhuǎn)移弧引燃后即被切斷。因此轉(zhuǎn)移弧電流規(guī)范是保證堆焊質(zhì)量的主要工藝參數(shù)。電流過小,堆焊金屬與基體得不到良好的冶金結合。電流過大,自磁壓縮性增大,熔池溫度過高,熱量增加,因而使基體熔深和沖淡率增加。試驗選用電流為180~230A。轉(zhuǎn)移弧電壓受鎢極與工件之間距離影響距離大則電壓高,反之亦然。轉(zhuǎn)移弧電壓過低,電弧軟弱無力,穿透力小,易形成未焊透缺點。一般選為35~40V。重慶噴焊鉆桿堆焊定制
箴拓自動化設備(上海)有限公司致力于機械及行業(yè)設備,以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。箴拓自動化設備擁有一支經(jīng)驗豐富、技術創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供等離子熔覆堆焊,等離子噴焊,自動化堆焊設備,激光熔覆。箴拓自動化設備始終以本分踏實的精神和必勝的信念,影響并帶動團隊取得成功。箴拓自動化設備始終關注機械及行業(yè)設備市場,以敏銳的市場洞察力,實現(xiàn)與客戶的成長共贏。
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