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產(chǎn)品關鍵詞:溫州閥門認證堆焊原理
***更新:2020-06-08 05:17:27
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詳細說明
為了解決截齒在采煤過程中的快速磨損失效問題,采用堆焊方式(或其他冶金方式)在截齒錐頂(硬質(zhì)合金刀頭)以下齒體部位,沿圓周方向堆焊一個寬度約20-30mm、厚度2-3mm的環(huán)形帶。此環(huán)形帶即稱之為耐磨堆焊層。常用的耐磨堆焊材料為馬氏體堆焊合金(D317,D327,DG7等)、高鉻Fe-Cr-C合金系(D688,D638等)、碳化鎢、碳化鈮等。從機理上講,截齒耐磨堆焊層的作用是:
1、彌補或改變因硬質(zhì)合金刀頭釬焊工藝在齒體圓周形成的性能劣化現(xiàn)象(指先熱處理后釬焊工藝生產(chǎn)的截齒)。
2,溫州閥門認證堆焊原理、進一步優(yōu)化或強化刀頭部分使用性能。當然,采用先釬焊刀頭后整體熱處理截齒的制造工藝時,后者的作用更為突出。然而,實際情況并不簡單,截齒耐磨堆焊層的出現(xiàn)和使用,溫州閥門認證堆焊原理,將截齒刀頭與被切割煤巖之間的磨擦、沖擊等作用,轉(zhuǎn)換為或部分轉(zhuǎn)換為堆焊層與被切割煤巖之間的磨擦、沖擊等作用,溫州閥門認證堆焊原理。它們之間的磨擦磨損、沖擊損傷等,不僅取決于兩個接觸體材料的特性及其匹配行為,同時還受到采煤過程中諸多因素的影響。
2.4等離子弧堆焊粉末等離子弧和摔絲等離子弧堆焊鉆基合金都是利用等離子弧做為熱源,所不同的是填充材料分別為合金粉末和點焊成排狀(根據(jù)堆焊面窕度)的焊絲。由于等離子弧是通過3種壓縮效應得到的電弧,因而電弧熱量很高,焰心處達18000-24000K,而且溫度下降緩慢(圖1、2),其電弧的熱量分布非常適于堆焊。同時等離子電弧具有可控性,可以通過調(diào)整轉(zhuǎn)移弧電流、電壓、離子氣流量和噴嘴的壓縮比等諸多參數(shù),較大范圍地調(diào)節(jié)熱效應及電弧的剛度。因而具有熔深淺而均勻,母材對焊層的稀釋率低,堆焊金屬熔敷率高,焊道成型好等系列優(yōu)點。
盾構刀倶釬焊/等離子堆焊設備
了解盾構機的朋友都會熟悉盾構刀\具.刀\具布置和形狀、質(zhì)量在盾構機設計中是非常重要的內(nèi)容。刀\具布置方式及刀\具形狀是否適合應用工程的地質(zhì)條件,直接影響到盾構機的切削效果、出土狀況和掘進速度盾構機部分工件由滾刀和刮刀組成。另外滾刀刀圈鋼材材質(zhì)的選擇非常重要。滾刀刀圈的材料與質(zhì)量,根據(jù)刀圈的工作條件,刀圈材料應滿足以下性能:
1,高的屈服強度,避免刀刃端在高應力下壓潰變形;
2,足夠高的硬度,增加耐磨性,減少刀圈磨損;
3,良好的沖擊韌性,提高材料裂紋擴展功,防止刀圈斷裂;
4,良好的抗回火性能,提高材料的熱穩(wěn)定性,保證刀圈在熱裝和滾壓巖體過程中不降低硬度;
等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固,等離子束離開后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/185551.html
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