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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:重慶噴焊鉆桿堆焊等離子堆焊機(jī),鉆桿堆焊
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詳細(xì)說明
等離子粉末堆焊機(jī)堆焊工藝
1.堆焊資料
鎳基合金粉末(一般鎳60)、鎳基碳化物(依據(jù)產(chǎn)品需求以鎳60為基粉參加對(duì)應(yīng)比例的碳化物粉末)。
2.粉末要求
(1)依據(jù)產(chǎn)品所需功用(耐磨,耐腐,耐高溫)挑選適合的合金粉末,重慶噴焊鉆桿堆焊等離子堆焊機(jī)。
(2)挑選合金粉末時(shí)盡量與基體資料的熱膨脹系數(shù)接近。避免熱膨脹系數(shù)過大,發(fā)作較大的縮短應(yīng)力,構(gòu)成產(chǎn)品開裂現(xiàn)象。也可經(jīng)過預(yù)熱與保溫工藝來操控開裂。
(3)合金粉末選用自熔型粉末,活動(dòng)功用好,粉末粒度均勻??尚羞M(jìn)堆焊安穩(wěn)性。
(4)送粉速度均勻,速度一般為10-30g/min。粉末粒度規(guī)劃150-300鉬之間比較有優(yōu)勢。氣體流量規(guī)劃2.0-2.5L/min
3.螺桿要求
堆焊外表需求堆焊合金粉末的螺桿,重慶噴焊鉆桿堆焊等離子堆焊機(jī),條件確保螺桿外表無油,無銹,重慶噴焊鉆桿堆焊等離子堆焊機(jī),無明顯缺點(diǎn)。
4.設(shè)備要求
設(shè)備是由等離子粉末焊機(jī)及主動(dòng)化堆焊工裝(選配)組成。
上海鉆桿堆焊設(shè)備做的比較牛的公司。重慶噴焊鉆桿堆焊等離子堆焊機(jī)
機(jī)械密封件本體材料的選擇因?yàn)槊芊猸h(huán)、球閥在腐蝕介質(zhì)中工作,要求有較好的耐晶間腐蝕性能和穩(wěn)定性。所以,根據(jù)其使用環(huán)境和技術(shù)要求,密封環(huán)、球閥本體材料選用了1Cr18Ni9Ti不銹鋼。等離子粉末堆焊材料的選擇欲獲得高質(zhì)量的金屬堆焊層,堆焊材料的選擇至關(guān)重要。有些堆焊實(shí)驗(yàn)證明:當(dāng)基體韌性不好時(shí)(如含C量過高、針狀馬氏體為主),雖然堆焊層的硬度可以提高,但往往容易產(chǎn)生微裂紋,使耐磨性變差。因此,片面地追求堆焊金屬的高硬度是不利的,也是不必要的。只有改善堆焊金屬的組.織狀態(tài),使硬度與韌性得到恰當(dāng)?shù)呐浜希拍軌蛴行У靥岣叨押附饘俚哪湍バ?。為了有效地防止堆焊金屬產(chǎn)生裂紋并獲得優(yōu)良的韌性和塑性,我們選用了S111硬質(zhì)合金焊絲。該焊絲是一種CoCrW合金焊絲。該堆焊層具有優(yōu)良的耐磨、耐溫和耐腐蝕性能,即使在650℃~700℃的高溫中亦能保持這些特點(diǎn)。重慶噴焊鉆桿堆焊等離子堆焊機(jī)上海鉆桿堆焊能夠賺錢嗎?
(1)離子氣和保護(hù)氣離子氣是等離子弧的工作氣體,對(duì)電弧起壓縮作用,并對(duì)鎢極和熔池起保護(hù)作用。離子氣流量過大,對(duì)電弧壓媚過強(qiáng),增加電弧剛度,使熔深增加,基體沖淡率加大。離子氣過小,電弧無力,等離子弧不穩(wěn),試驗(yàn)時(shí)選擇300400L/h保護(hù)氣是保護(hù)熔池不被氧化的氬氣流,在電弧周圍呈圓錐狀,其致密度直接影響熔池的保護(hù)效果。試驗(yàn)時(shí)選擇750~850L/h離子氣和保護(hù)氣均采用工業(yè)用純(含氬99%)。(2)轉(zhuǎn)移弧電流與電壓排絲等離子弧堆焊的非轉(zhuǎn)移弧只起過渡引燃轉(zhuǎn)移弧作用,轉(zhuǎn)移弧引燃后即被切斷。因此轉(zhuǎn)移弧電流規(guī)范是保證堆焊質(zhì)量的主要工藝參數(shù)。電流過小,堆焊金屬與基體得不到良好的冶金結(jié)合。電流過大,自磁壓縮性增大,熔池溫度過高,熱量增加,因而使基體熔深和沖淡率增加。試驗(yàn)選用電流為180~230A。轉(zhuǎn)移弧電壓受鎢極與工件之間距離影響距離大則電壓高,反之亦然。轉(zhuǎn)移弧電壓過低,電弧軟弱無力,穿透力小,易形成未焊透缺點(diǎn)。一般選為35~40V。
在堆焊過程中,焊炬除了按上述方法作階梯式的向前移動(dòng)外,還需沿著堆焊面作橫向擺動(dòng),這樣可以提高堆焊層的均勻性和平整度。每堆焊一層可得到2~3mm厚的堆焊層,每層連續(xù)一次堆焊好。如果需要得到更厚的堆焊層,則須多層堆焊,層間須用砂輪或鋼絲刷進(jìn)行清理和平整,而后再堆焊下一層。根據(jù)需要可以用火焰重新熔化堆焊層(重熔),以減少堆焊層金屬的缺點(diǎn),提高堆焊層質(zhì)量。(3)堆焊時(shí),焊絲的熔化端、熔池必須始終處于“三倍乙炔過剩焰”的保護(hù)之中,使它們與空氣隔絕。不得將焊炬急速地從熔池表面移開。堆焊搭接時(shí),應(yīng)使接頭重疊15~20mm,收尾時(shí)須將焊炬繼續(xù)前移40~50mm,焊炬逐漸抬起,火焰逐漸離開熔池,使熔池逐漸縮小。這樣,接頭處的冷卻速度緩慢,不至于產(chǎn)生接頭疏松、縮孔、火口裂紋等缺點(diǎn)?;鹧媸湛谠诃h(huán)縫的內(nèi)側(cè)為好,這樣可以減少堆焊接頭的收縮應(yīng)力。等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固,等離子束離開后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝。 有誰知道上海鉆桿堆焊的技術(shù)難點(diǎn)。
等離子焊的常規(guī)原理
主?。嚎刂坪傅赖娜鄢?,電流越大熔池越大。
微?。浩鹨贾骰∽饔?,焊接前必須先開微弧,主弧才能啟動(dòng)。
離子氣:控制熔深,氣壓越大熔深越深。
保護(hù)氣:控制焊道表面的顏色(防氧化,即用氬氣或氫氬混合氣隔絕熔池周邊的氧氣)。
上升時(shí)間:時(shí)間范圍0.0-5.0 S 如設(shè)置0.5S,即主弧如是80A微弧是20A 起弧就是從20A開始0.5S內(nèi)慢慢升至80A 一個(gè)緩升的過程。
下降時(shí)間:時(shí)間范圍0.0-5.0 S 如設(shè)置0.5S,即主弧如是80A微弧是20A 滅弧就是從80A開始0.5S內(nèi)慢慢降至80A 一個(gè)緩降的過程,達(dá)到平滑收弧的目的(注:自動(dòng)化停走必須在完全滅弧之后)。
氣體保護(hù)時(shí)間:時(shí)間范圍0-20 S 如5S 即主弧熄火后繼續(xù)放氣5S 達(dá)到冷卻鎢極、防氧化的目的(因?yàn)殒u極在熄火后還處于紅的狀態(tài),容易氧化,繼續(xù)放氣 隔絕鎢極與氧氣的接觸,延長鎢極的使用壽命,氧化的鎢極不容易點(diǎn)火)。
焊嘴與工件距離:理論是越近越好;越近銅嘴與工件之間越容易打火,我們建議小電流情況下控制1-3mm;銅嘴孔徑越大焊道越寬。
安全的操作等離子堆焊機(jī),避免對(duì)工廠造成不必要的損失。
鉆桿堆焊設(shè)備哪家好?重慶耐磨帶鉆桿堆焊房車
鉆桿堆焊設(shè)備的研發(fā)途徑。重慶噴焊鉆桿堆焊等離子堆焊機(jī)
為什么等離子熔覆(堆焊)不易產(chǎn)生裂紋·氣孔等缺點(diǎn):主要原因有三。一是等離子做熱源進(jìn)行熔覆(堆焊)與埋弧焊氣保焊等熱量更加集中,離子弧穩(wěn)定性更好,沒有電極熔耗,輸出熱量均勻,便于控制,這樣使得熔鑄區(qū)熱量分布均勻,材料熔合充分均勻,排氣浮渣都充分,收縮應(yīng)力分布均勻。二是由于等離子設(shè)備控制精度高,對(duì)熔鑄區(qū)和過渡區(qū)的控制方便,且均勻度好,應(yīng)力分配更容易控制合理。三是用氬氣保護(hù)不需要各種添加劑,也不存在排氫,氧化等問題,所以等離子熔覆(堆焊)更適合大面積,大厚度,高質(zhì)量的硬面熔鑄(如高錳·高鉻陶瓷材料等)適合于制造耐磨板、閥門、軋輥等。重慶噴焊鉆桿堆焊等離子堆焊機(jī)
箴拓自動(dòng)化設(shè)備(上海)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋等離子熔覆堆焊,等離子噴焊,自動(dòng)化堆焊設(shè)備,激光熔覆等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。箴拓自動(dòng)化設(shè)備憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1907282.html
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