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所在地:江蘇省
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產品關鍵詞:中國臺灣木漿紙筒分切,紙筒分切
***更新:2020-11-14 13:23:42
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詳細說明
只需關閉電磁鐵35使電磁鐵35與鐵塊34斷開,拿取卡箍30即可,需要安裝時,把放卷軸22放置在卡箍30與弧形凹槽31之間,打開電磁鐵35,電磁鐵35吸住鐵塊34即可,**提高了安裝放卷軸22和拆卸放卷軸22的效率,降低了操作人員的工作強度。綜上可得,中國臺灣木漿紙筒分切,本實用新型設置T型支撐座23、滾柱29、卡箍30,中國臺灣木漿紙筒分切、銅塊33、鐵塊34和電磁鐵35,解決了現(xiàn)有的分切機不能快速定位安裝放卷軸22的問題。需要說明的是,在本文中,諸如***和第二等之類的關系術語**用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不*包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程,中國臺灣木漿紙筒分切、方法、物品或者設備所固有的要素。盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。操作人員應當對紙張分切機不定期的對紙張分切機的各部位的情況進行檢查另外給紙張分切機的各潤滑點加油。中國臺灣木漿紙筒分切
中國臺灣木漿紙筒分切液壓壓紙方式更能精確保證裁切物裁切后的等長度公差精度(俗稱上下刀精度)。
床頭箱上部裝有傳動輪(2)和主軸(3),在床身上裝有氣缸(4),在氣缸(4)前面的床身上設有刀架(6),氣缸(4)的活塞桿的右端與尾座(7)的下部連接成一體,在主軸(3)與尾座(7)之間的エ件紙芯軸的左端設有退料套環(huán)(8),退料套環(huán)(8)通過兩根拉桿(9)與尾座(7)連接。2.如權利要求I所述的空心紙芯軸自動切割機,其特征在于刀架(6)的動カ是由主軸(3)上的齒輪傳遞給刀架(6)上的傳動軸的。3.如權利要求I所述的空心紙芯軸自動切割機,其特征在于所說的刀架(6)上的傳動軸通過皮帶傳動付帶動切割刀(5)旋轉。空心紙芯軸自動切割機,主要由電機1、傳動輪2、主軸3、氣缸4、刀架6等組成,在床身左部的床頭箱內下部裝有電機1,床頭箱上部裝有傳動輪2和主軸3,在床身上裝有氣缸4,在氣缸4前面的床身上設有刀架6,氣缸4的活塞桿的右端與尾座7的下部連接成一體,在主軸3與尾座7之間的工件紙芯軸的左端設有退料套環(huán)8,退料套環(huán)8通過兩根拉桿9與尾座7連接。刀架6的動力是由主軸3上的齒輪傳遞給刀架6上的傳動軸的。刀架6上的傳動軸通過皮帶傳動付帶動切割刀5旋轉。本實用新型操作靈活、安全可靠、切割規(guī)范、產品質量好,生產效率高,對于紙芯軸、塑料芯軸的切割均可適用。
輸入傳動皮帶7在驅動裝置的帶動下,帶動輸入傳動皮帶輪3轉動,從而將扭矩傳遞至輸出傳動皮帶輪4,輸出傳動皮帶輪4帶動輸出傳動皮帶8運動。[0024]實施例2[0025]本實施例與實施例1基本相同,不同之處在于本實施例的軸主體I表面鍍鉻。[0026]實施例3[0027]本實施例與實施例1基本相同,不同之處在于本實施例的兩個軸承座5之間設有一個輸出傳動皮帶輪4?!?**項】一種盤紙分切機送紙軸裝置,包括軸本體和設置在軸本體上的軸承座,其特征在于,所述的軸本體為一體式結構,軸本體上還設有輸入傳動皮帶輪和輸出傳動皮帶輪,所述的輸入傳動皮帶輪和輸出傳動皮帶輪通過套設在軸本體上的脹緊套固定在軸本體上。2.根據權利要求1所述的一種盤紙分切機送紙軸裝置,其特征在于,所述的輸入傳動皮帶輪設置在軸本體的一端,所述的軸承座為兩個,分別設置在軸主體的另一端和靠近輸入傳動皮帶輪的位置。3.根據權利要求2所述的一種盤紙分切機送紙軸裝置,其特征在于,兩個軸承座之間設有至少一個輸出傳動皮帶輪。4.根據權利要求1所述的一種盤紙分切機送紙軸裝置,其特征在于,所述的輸出傳動皮帶輪的兩側還設有輔助軸承座,所述的輔助軸承座通過軸承與軸主體連接。
在支撐架的中間安裝有支撐氣缸。紙管原紙分切機的結構優(yōu)勢填補了全自動切管機技術空白。
以實現(xiàn)紙筒加工過程的自動化控制,有利于提高加工質量和生產效率。實用新型內容[0004]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單,實施簡便,工作連貫有序的紙質卷軸芯筒全自動分切與修整裝置。[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,包括長筒進料裝置、分切裝置和修整裝置,所述的長筒進料裝置包括長筒輸送裝置,所述長筒輸送裝置設置于分切裝置上游,通過長筒定位導槽承接配合,所述的分切裝置與修整裝置承接配合,其特征在于所述的長筒定位導槽軸向聯(lián)接分切裝置,兩者工作配合;所述的分切裝置之下料口通過承接輸送裝置、提升輸送裝置與修整裝置承接配合。[0006]本實用新型多級組合式結構,采用鏈傳動、氣壓驅動以及滑軌機構將分切和修整兩道工序有機地組合為一套作業(yè)連貫,配合有序的自動化設備,實現(xiàn)了紙芯整理堆碼、力口料、切割、輸送與磨整進行聯(lián)動。本實用新型結構簡單,制作簡便,全程自動控制,連續(xù)運行,不*降低了人員的勞動強度,而且加工效率**提高,有效降低生產成本,提高勞動生產率?!?*附圖】【附圖說明】[0007]圖1是本實用新型整體結構關系不意圖;[0008]圖2為圖1之俯視圖;[0009]圖中:1-長筒儲料斗,2-長筒輸送裝置,21-承料斗A,3-長筒進料裝置。
7、質量合金鋼刀頭,使用壽命長。刀片售價*需千元,后期更換刀片成本低。中國臺灣木漿紙筒分切
切紙有前推板控制切紙寬度 現(xiàn)在的切紙機都是電腦控制的。中國臺灣木漿紙筒分切
使得滑塊上下運動,從而實現(xiàn)起落擺桿上下擺動,使得夾臂上升或者下降到所需位置,然后再啟動控制松緊絲桿的減速電機,傳動松緊絲桿,使得夾臂左右移動從而夾緊或松開原紙。本實用新型由于采用在現(xiàn)有分切機前部設計安裝自動裝卸裝置,故結構緊湊;采用起落擺桿傳動夾臂上升下降,松緊絲桿傳動左右位移夾臂,以實現(xiàn)原紙自動裝夾上機,故操作方便,勞動強度?。挥捎诓捎脫Q紙氣動剎車,故可以控制原紙轉動速度,使得分切原紙,卷紙的質量得以提高。以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。圖1是本實用新型側視示意圖。圖2是本實用新型中的起落擺桿正視示意圖。減速電機1,起落絲桿10,滑塊2,起落擺桿9,掛腳軸3,減速電機8,松緊絲桿4,夾臂5,剎車氣包6,剎車輪7。在本實施例中,在現(xiàn)有的分切機前部設計自動裝卸裝置,該裝置由減速電機1,起落絲桿10,滑塊2,起落擺桿9,掛腳軸3,減速電機8,松緊絲桿4,夾臂5,剎車氣包6,剎車輪7等組成。夾臂5安裝在掛腳軸3上,減速電機8安裝在夾臂后上方用于控制松緊絲桿10傳動,從而調節(jié)夾臂5。起落擺桿9一端固定連接在掛腳軸3上,另一端裝有滑塊2,滑塊2通過螺母固定在起落絲桿10上,起落絲桿10固定安裝在機床上。
中國臺灣木漿紙筒分切
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