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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:內(nèi)蒙古紙筒切割應(yīng)用范圍,紙筒切割
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一種盤(pán)紙分切機(jī)送紙軸裝置的制造方法【**摘要】本實(shí)用新型涉及一種盤(pán)紙分切機(jī)送紙軸裝置,包括軸本體和設(shè)置在軸本體上的軸承座,所述的軸本體為一體式結(jié)構(gòu),軸本體上還設(shè)有輸入傳動(dòng)皮帶輪和輸出傳動(dòng)皮帶輪,所述的輸入傳動(dòng)皮帶輪和輸出傳動(dòng)皮帶輪通過(guò)套設(shè)在軸本體上的脹緊套固定在軸本體上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有壽命長(zhǎng)、成本低,內(nèi)蒙古紙筒切割應(yīng)用范圍、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)?!?*說(shuō)明】一種盤(pán)紙分切機(jī)送紙軸裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于紙品生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種盤(pán)紙分切機(jī)送紙軸裝置?!颈尘凹夹g(shù)】[0002]盤(pán)紙分切機(jī)是生活用紙行業(yè)的通用設(shè)備,通常盤(pán)紙分切機(jī)送紙軸是具有兩檔尺寸及3個(gè)鍵槽的機(jī)加工軸,軸本體為分體結(jié)構(gòu),通過(guò)聯(lián)軸器連接,由于在輸入傳動(dòng)皮帶輪處要傳遞較大的扭力和彎力,因此該軸存在缺陷,一是較易產(chǎn)生疲勞斷裂,二是送紙軸的3個(gè)鍵槽及6個(gè)軸承檔也極易發(fā)生磨損情況,內(nèi)蒙古紙筒切割應(yīng)用范圍。若送紙軸出現(xiàn)斷裂等問(wèn)題,由于該送紙軸的加工工藝要求調(diào)質(zhì)和磨外圓,內(nèi)蒙古紙筒切割應(yīng)用范圍,則需要委托外加工并需一周以上的時(shí)間,這不僅耽誤生產(chǎn),降低生產(chǎn)效率而且會(huì)增加生產(chǎn)維修費(fèi)用。
而刀片是在新安裝到原紙分切機(jī)上的時(shí)候或多或少會(huì)出現(xiàn)一些不如意的情況。內(nèi)蒙古紙筒切割應(yīng)用范圍
床頭箱上部裝有傳動(dòng)輪(2)和主軸(3),在床身上裝有氣缸(4),在氣缸(4)前面的床身上設(shè)有刀架(6),氣缸(4)的活塞桿的右端與尾座(7)的下部連接成一體,在主軸(3)與尾座(7)之間的エ件紙芯軸的左端設(shè)有退料套環(huán)(8),退料套環(huán)(8)通過(guò)兩根拉桿(9)與尾座(7)連接。2.如權(quán)利要求I所述的空心紙芯軸自動(dòng)切割機(jī),其特征在于刀架(6)的動(dòng)カ是由主軸(3)上的齒輪傳遞給刀架(6)上的傳動(dòng)軸的。3.如權(quán)利要求I所述的空心紙芯軸自動(dòng)切割機(jī),其特征在于所說(shuō)的刀架(6)上的傳動(dòng)軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)付帶動(dòng)切割刀(5)旋轉(zhuǎn)??招募埿据S自動(dòng)切割機(jī),主要由電機(jī)1、傳動(dòng)輪2、主軸3、氣缸4、刀架6等組成,在床身左部的床頭箱內(nèi)下部裝有電機(jī)1,床頭箱上部裝有傳動(dòng)輪2和主軸3,在床身上裝有氣缸4,在氣缸4前面的床身上設(shè)有刀架6,氣缸4的活塞桿的右端與尾座7的下部連接成一體,在主軸3與尾座7之間的工件紙芯軸的左端設(shè)有退料套環(huán)8,退料套環(huán)8通過(guò)兩根拉桿9與尾座7連接。刀架6的動(dòng)力是由主軸3上的齒輪傳遞給刀架6上的傳動(dòng)軸的。刀架6上的傳動(dòng)軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)付帶動(dòng)切割刀5旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型操作靈活、安全可靠、切割規(guī)范、產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,對(duì)于紙芯軸、塑料芯軸的切割均可適用。內(nèi)蒙古紙筒切割應(yīng)用范圍這導(dǎo)致這些原紙分切機(jī)廠家的產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力嚴(yán)重不足。所以,對(duì)于新技術(shù)的開(kāi)發(fā)也是重中之重。
支板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有防護(hù)罩。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于卷煙紙切割的雙軸分切機(jī),其特征在于所述的防護(hù)罩為弧形板。**摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于卷煙紙切割的雙軸分切機(jī),包括機(jī)體、轉(zhuǎn)軸,機(jī)體上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上等間距的套裝有數(shù)個(gè)刀片,數(shù)個(gè)刀片均為盤(pán)形刀片,數(shù)個(gè)刀片上分別沿環(huán)形均勻分布有數(shù)個(gè)定位孔,數(shù)個(gè)定位孔位置相對(duì)應(yīng)的孔之間穿入定位軸,轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)有凸起,凸起上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支板,支板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有防護(hù)罩,防護(hù)罩為弧形板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,數(shù)個(gè)刀片上分別沿環(huán)形分布有數(shù)個(gè)定位孔,相對(duì)應(yīng)位置的定位孔之間穿有定位軸,有效保證了刀片之間的間距,提高了切割卷煙紙的質(zhì)量。
長(zhǎng)筒定位導(dǎo)槽4上設(shè)置推料裝置;所述的分切機(jī)構(gòu)設(shè)置于承托定位槽上方,兩者分切配合。所述的推料裝置為氣動(dòng)式、液壓式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),推薦氣缸驅(qū)動(dòng)。[0015]所述的分切裝置5下方設(shè)置短筒承接導(dǎo)槽,其側(cè)向聯(lián)接承接輸送槽6。[0016]所述的提升輸送裝置7包括機(jī)架和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的機(jī)架上設(shè)置傳動(dòng)鏈條,與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合,傳動(dòng)鏈條上均布設(shè)置拾筒托槽;所述的機(jī)架前端下部與承接輸送槽6承接配合;所述的機(jī)架后端上部通過(guò)修整進(jìn)料承接裝置8與修整裝置10承接配合。[0017]所述的修整裝置10包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),平移導(dǎo)軌和磨整裝置,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)對(duì)稱設(shè)置于平移導(dǎo)軌的兩端,兩者同軸對(duì)沖式工作配合,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸端對(duì)稱設(shè)置修整裝置,所述的修整裝置之磨整頭呈錐形,與短筒兩端內(nèi)孔磨整式工作配合。[0018]所述的修整進(jìn)料承接裝置8上游端與提升輸送裝置7之下游端承接配合;修整進(jìn)料承接裝置8下游端聯(lián)接修整裝置10之平移導(dǎo)軌,與其中心工作段承接配合。[0019]所述的修整進(jìn)料承接裝置8為延長(zhǎng)式結(jié)構(gòu),與其底部的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)配合,修整進(jìn)料承接裝置8兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)軌9。[0020]所述長(zhǎng)筒儲(chǔ)料斗I為架式結(jié)構(gòu),分層且交叉設(shè)置傾斜導(dǎo)向桿,下層上游端與上層下游端分別承接配合。
這就是需要有豐富經(jīng)驗(yàn)的操作人員來(lái)判斷是否要進(jìn)行維護(hù)。
電機(jī)的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座內(nèi)的絲桿,所述的螺母座上安裝有正對(duì)卷煙紙的攝像機(jī),攝像機(jī)與控制單元相聯(lián)接,控制單元安裝于支座ー側(cè)地面上的支桿上。所述的雙軸高速盤(pán)紙分切機(jī)用自動(dòng)糾偏裝置,其特征在于所述的螺母座截面為方形。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過(guò)門(mén)形支架上的攝像機(jī),通過(guò)螺母座和絲杠配合的調(diào)整攝像機(jī)的準(zhǔn)確位置,在傳送分切卷煙紙的加工過(guò)程中,對(duì)卷煙紙上的圖案成像反饋到控制單元,便于監(jiān)測(cè)控制,實(shí)際效果好。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式參見(jiàn)圖I:雙軸高速盤(pán)紙分切機(jī)用自動(dòng)糾偏裝置,包括機(jī)體I,機(jī)體I前側(cè)的支座2上依次轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放卷軸3、中間調(diào)整輥4,機(jī)體I與支座2之間安裝有門(mén)形支架5,門(mén)形支架5的頂部?jī)啥司惭b有固定座6,固定座6之間滑動(dòng)安裝有螺母座7,門(mén)形支架5的一側(cè)壁上安裝有側(cè)板8,側(cè)板8上安裝有電機(jī)9,電機(jī)9的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座7內(nèi)的絲桿10,螺母座6上安裝有正對(duì)卷煙紙的攝像機(jī)11,攝像機(jī)11與控制單元12相聯(lián)接,控制單元12安裝于支座2—側(cè)地面上的支桿13上。螺母座7截面為方形,通過(guò)絲桿10在螺母座7內(nèi)旋合進(jìn)行控制攝像機(jī)11的準(zhǔn)確位置,調(diào)節(jié)方便快捷。
很多原紙分切機(jī)廠家的產(chǎn)品都是借鑒其他或者國(guó)外產(chǎn)品為主,很少有自主創(chuàng)新的產(chǎn)品。內(nèi)蒙古紙筒切割應(yīng)用范圍
程控原紙分切機(jī)應(yīng)該如何操作在操作上,原紙分切機(jī)廠家也要考慮到操作的便捷性和人機(jī)交互的友好性。內(nèi)蒙古紙筒切割應(yīng)用范圍
本實(shí)用新型涉及卷煙輔材加工設(shè)備技術(shù),尤其涉及一種雙軸高速盤(pán)紙分切機(jī)。背景技術(shù):高速分切機(jī)主要用于分切復(fù)卷、原紙及印刷品邊緣要求精確,盤(pán)面平整度好及張力均勻的盤(pán)紙產(chǎn)品如卷煙紙、水松紙、煙標(biāo)紙及其他包裝、裝潢卷筒紙。盤(pán)紙分切機(jī)的工作原理主要是以磁粉制動(dòng)器作漲緊力,利用電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力,利用底刀、上園刀把片狀紙分切成所需寬度的條形紙,利用卷取軸(氣漲軸)把條形紙卷繞成盤(pán)紙。原先的雙軸高速盤(pán)紙分切機(jī)一般都是采用位置傳感器進(jìn)行監(jiān)測(cè)并控制卷煙紙的運(yùn)行軌跡,拆卸和安裝調(diào)整繁瑣,給生產(chǎn)帶來(lái)了極大的不便。實(shí)用新型內(nèi)容為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種雙軸高速盤(pán)紙分切機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,方便卷煙紙傳送過(guò)程中對(duì)位置偏移檢測(cè)及調(diào)整,提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下雙軸高速盤(pán)紙分切機(jī),包括機(jī)體,所述的機(jī)體前側(cè)的支座上依次轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放卷軸、中間調(diào)整輥,其特征在于所述的機(jī)體與支座之間安裝有滑座,滑座上安裝有沿左右滑動(dòng)的門(mén)形支架,門(mén)形支架的頂部?jī)啥司惭b有固定座,固定座之間滑動(dòng)安裝有螺母座,所述的門(mén)形支架的一側(cè)壁上安裝有側(cè)板,側(cè)板上安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸端部聯(lián)接有旋合伸入到螺母座內(nèi)的絲桿。
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