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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:重慶石油鉆桿堆焊噴焊機(jī),鉆桿堆焊
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詳細(xì)說明
盾構(gòu)刀倶釬焊/等離子堆焊設(shè)備
了解盾構(gòu)機(jī)的朋友都會(huì)熟悉盾構(gòu)刀\具.刀\具布置和形狀、質(zhì)量在盾構(gòu)機(jī)設(shè)計(jì)中是非常重要的內(nèi)容。刀\具布置方式及刀\具形狀是否適合應(yīng)用工程的地質(zhì)條件,直接影響到盾構(gòu)機(jī)的切削效果、出土狀況和掘進(jìn)速度盾構(gòu)機(jī)部分工件由滾刀和刮刀組成。另外滾刀刀圈鋼材材質(zhì)的選擇非常重要。滾刀刀圈的材料與質(zhì)量,根據(jù)刀圈的工作條件,刀圈材料應(yīng)滿足以下性能:
1,高的屈服強(qiáng)度,避免刀刃端在高應(yīng)力下壓潰變形;
2,足夠高的硬度,增加耐磨性,減少刀圈磨損;
3,良好的沖擊韌性,提高材料裂紋擴(kuò)展功,防止刀圈斷裂;
4,重慶石油鉆桿堆焊噴焊機(jī),良好的抗回火性能,提高材料的熱穩(wěn)定性,保證刀圈在熱裝和滾壓巖體過程中不降低硬度;
等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固,重慶石油鉆桿堆焊噴焊機(jī),重慶石油鉆桿堆焊噴焊機(jī),等離子束離開后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝。
上海鉆桿堆焊設(shè)備哪家牛?重慶石油鉆桿堆焊噴焊機(jī)
機(jī)械密封件本體材料的選擇因?yàn)槊芊猸h(huán)、球閥在腐蝕介質(zhì)中工作,要求有較好的耐晶間腐蝕性能和穩(wěn)定性。所以,根據(jù)其使用環(huán)境和技術(shù)要求,密封環(huán)、球閥本體材料選用了1Cr18Ni9Ti不銹鋼。等離子粉末堆焊材料的選擇欲獲得高質(zhì)量的金屬堆焊層,堆焊材料的選擇至關(guān)重要。有些堆焊實(shí)驗(yàn)證明:當(dāng)基體韌性不好時(shí)(如含C量過高、針狀馬氏體為主),雖然堆焊層的硬度可以提高,但往往容易產(chǎn)生微裂紋,使耐磨性變差。因此,片面地追求堆焊金屬的高硬度是不利的,也是不必要的。只有改善堆焊金屬的組.織狀態(tài),使硬度與韌性得到恰當(dāng)?shù)呐浜?,才能夠有效地提高堆焊金屬的耐磨性。為了有效地防止堆焊金屬產(chǎn)生裂紋并獲得優(yōu)良的韌性和塑性,我們選用了S111硬質(zhì)合金焊絲。該焊絲是一種CoCrW合金焊絲。該堆焊層具有優(yōu)良的耐磨、耐溫和耐腐蝕性能,即使在650℃~700℃的高溫中亦能保持這些特點(diǎn)。重慶等離子鉆桿堆焊堆焊房車鉆桿堆焊設(shè)備包含的內(nèi)容。
螺旋自動(dòng)等離子堆焊專機(jī)針對(duì)塑料機(jī)械領(lǐng)域,我公司開宣告主動(dòng)堆焊專機(jī),適用于螺桿和料筒的外表熔覆合金層,專機(jī)整體選用變位機(jī)加機(jī)械臂辦法,協(xié)作步進(jìn)電機(jī)(可選伺服電機(jī))、直線滑軌、搖晃器、弧壓盯梢設(shè)備(選配)等,行走精細(xì),顫抖小。專機(jī)操控體系運(yùn)用PLC體系,內(nèi)置多種堆焊程序,能夠針對(duì)各種雜亂產(chǎn)品完畢編程處理,比一般的數(shù)控體系操作更簡略上手。其他,也能夠依據(jù)客戶需求添C操控體系。旋轉(zhuǎn)組.織選用精細(xì)反轉(zhuǎn)支撐組.織驅(qū)動(dòng),承嚴(yán)峻、旋轉(zhuǎn)精度高,并選用伺服電機(jī)操控,旋轉(zhuǎn)角度精細(xì)。參看規(guī)劃圖如下:4.工藝流程螺桿外表去油處理-螺桿外表預(yù)熱處理預(yù)熱溫度350度-400度保溫時(shí)間(依據(jù)工件巨細(xì))預(yù)熱溫度均勻-螺桿堆焊(螺棱寬度〉10mm以上選用焊鎗搖晃焊)-焊完保溫(石棉保溫緩冷)注意,螺桿預(yù)熱選用火焰預(yù)熱,利益預(yù)熱覆蓋面大,成本低,預(yù)熱時(shí)效高,可選用雙鎗預(yù)熱而且與機(jī)床固定于螺桿同步螺旋行走,雙鎗可選用前置與后置法跟進(jìn),堆焊鎗在中心,前鎗意圖以預(yù)熱為主(工件發(fā)藍(lán)即可且溫度鎗查驗(yàn)溫度為350-400度之間)后鎗意圖以小火操控焊后溫度為主。
等離子粉末堆焊是一種先進(jìn)的堆焊工藝,它是采用氬氣等離子電弧作熱源,采用粉末狀合金作填充料的自動(dòng)堆焊方法。相比于傳統(tǒng)的電焊、氬弧焊等堆焊方式,等離子粉末堆焊存在著堆焊成型好、熔深可控、結(jié)合度高、致密度好、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等特點(diǎn),因而也是閥門企業(yè)申請(qǐng)?zhí)胤N設(shè)備制造許可證(TS)A級(jí)認(rèn)證時(shí),相關(guān)認(rèn)證部門要求必備的設(shè)備。
等離子粉末堆焊工藝特點(diǎn)
等離子堆焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬,從而與其他表面堆焊方法相比較,具有許多優(yōu)點(diǎn)。
(1)熔覆速度快,生產(chǎn)率較高。
(2)熔深可控,稀釋率低。
(3)堆焊面平整光滑,致密度高,可實(shí)現(xiàn)0.5-5mm的堆焊面一次完成。
(4)工藝穩(wěn)定性好,噴焊層質(zhì)量高,可長時(shí)間連續(xù)獲得穩(wěn)定的堆焊層,且堆焊面無氣孔、沙眼等堆焊質(zhì)量問題。
(5)合金粉末制備簡便,使用材料范圍廣,可選用鈷基、鎳基、鐵基、銅基等粉末型焊材,且可以根據(jù)工況直接配方。
(6)可根據(jù)需求配備專機(jī)、機(jī)器人等,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
鉆桿堆焊設(shè)備是怎么樣的體驗(yàn)?
等離子熔覆又稱等離子堆焊技術(shù),它是以等離子弧作為熱源,采用合金粉末作填充金屬,將合金粉末與基體表面一起加熱熔化形成合金層的一種堆焊工藝方法。可以根據(jù)工況不同,選用鎳基合金、鈷基合金、鐵基合金等不同類型的合金粉末進(jìn)行熔覆過程。下面解說一下,等離子熔覆鎳基碳化鎢的工藝。
生產(chǎn)設(shè)備:等離子粉末堆焊機(jī)+自動(dòng)化設(shè)備;
熔覆目的:主要是耐磨,兼具有耐腐蝕性能;
硬度指標(biāo):不同熔覆材料,硬度指標(biāo)不一樣,大約硬度指標(biāo)范圍為HRC58-65;
基體材料:可選用不銹鋼、碳鋼、合金鋼等;
熔覆材料:可選用碳化鎢含量為8%-60%的鎳基合金
焊前處理:工件預(yù)熱400℃,時(shí)間兩小時(shí);
焊后處理:焊后400℃保溫兩小時(shí),再用保溫棉或保溫沙繼續(xù)保溫,緩降溫度,消除應(yīng)力;
結(jié)合強(qiáng)度:等強(qiáng)結(jié)合,可保證熔覆層在數(shù)百兆帕的壓力下不出現(xiàn)脫落;
稀釋率:5%-10%。
上海鉆桿堆焊的發(fā)展方向是什么?重慶機(jī)器人鉆桿堆焊房車
鉆桿堆焊設(shè)備的特色是什么?重慶石油鉆桿堆焊噴焊機(jī)
一體機(jī)介紹(ZT-PTAQ400-Z2):該機(jī)采用立柜式外形;集等離子電源、送粉器、制冷循環(huán)水箱、等離子焊***、焊接操作室為一體,外形尺寸為:2000(長)×1200(寬)×1800(高)。該機(jī)由自動(dòng)化控制系統(tǒng)單元、等離子堆焊機(jī)單元、冷凍式循環(huán)供水單元、堆焊操作室等部分組成。正面左側(cè)為觸摸屏操作面板,右側(cè)為自動(dòng)化堆焊工裝操作室。操作室正面配置遮弧光玻璃觀察窗。堆焊操作室有固定在機(jī)架上的小型“十”字型直線滑軌操作機(jī),由水平滑軌、縱向滑軌、升降滑軌及旋轉(zhuǎn)變位機(jī)組合而成。由送粉器、等離子粉末焊***組成的堆焊機(jī)頭,安裝在升降滑軌滑板上,由滾珠絲桿傳動(dòng),步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),堆焊機(jī)頭可以升降,并隨水平滑軌滑板可在水平方向移動(dòng)。焊***在橫向(水平X向)和垂直方向(Z向)的移動(dòng)通過PLC設(shè)定可精確定位,堆焊開始時(shí)焊***自動(dòng)移動(dòng)到工作位,堆焊完畢焊***自動(dòng)退回到空位(停機(jī)位),實(shí)現(xiàn)高精度自動(dòng)化堆焊。可操作性好,無任何焊接經(jīng)驗(yàn)者即可在短時(shí)間內(nèi)操作設(shè)備。重慶石油鉆桿堆焊噴焊機(jī)
箴拓自動(dòng)化設(shè)備(上海)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋等離子熔覆堆焊,等離子噴焊,自動(dòng)化堆焊設(shè)備,激光熔覆等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。
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