石油鉆桿接頭是在石油勘探開采鉆井時，用于連接上、下鉆桿的重要部件，由于其長期工作在含砂多，且有一定腐蝕性介質的井下，所以要求其具有優(yōu)良的耐磨、耐蝕性能。為了改善其耐磨、耐蝕性能，提高其使用壽命，目前國內許多企業(yè)采用粉末等離子噴焊的方法在其接頭部位噴焊一層耐磨帶。實驗結果表明，重慶PTA鉆桿堆焊堆焊機，噴焊層主要由：γ-Fe、Cr23C6、(Cr,Fe)7C3以及NiB、萊氏體等化合物相組成。焊層冶金結合較好，**致密，稀釋率低，無裂紋、夾雜等缺點。同時擁有較高的硬度（55～68HRC）和耐磨性，具有較大的應用價值。2、鉆桿是石油天然氣行業(yè)進行油氣資源勘探，開發(fā)過程中不可或缺的工具，是組成鉆柱的主要部件。在石油勘探開采鉆井時，鉆桿接頭用于連接上、下鉆桿，是石油鉆桿的薄弱環(huán)節(jié)，80%以上的鉆桿***出現(xiàn)在這個部位。因此提高鉆桿接頭的質量，是降低***的關鍵。3、據(jù)了解，目前國內大部分油田的鉆井深度都達到了幾百米，有的甚至更深，達到幾千米，而且?guī)r層復雜堅硬，鉆桿在工作過程中，其外壁尤其是接頭部位要與井壁或套管接觸，所以承受著劇烈的磨損。由于鉆桿接頭周圍接觸面存在很多硬質點，所以磨損主要以磨粒磨損為主，重慶PTA鉆桿堆焊堆焊機，特別是下部目的層段使用屏蔽暫堵鉆井液時，重慶PTA鉆桿堆焊堆焊機。箴拓自動化設備（上海）有限公司，專業(yè)生產鉆桿堆焊設備。重慶PTA鉆桿堆焊堆焊機

由于刻槽鉆桿接頭在接受猛烈的磨損的同時還接受沖蝕磨損,招致刻槽鉆桿接頭磨損快。為了進步刻槽鉆桿接頭的耐磨性，就呈現(xiàn)了刻槽鉆桿接頭耐磨帶，所謂的刻槽鉆桿接頭耐磨帶就是為了維護刻槽鉆桿在鉆井過程中不至于過度磨損，采用堆焊、噴焊方式將耐磨焊絲沿刻槽鉆桿接頭圓周方向堆焊、噴焊，堆焊、噴焊寬約30-50mm，厚2-3mm的環(huán)形帶，此環(huán)形帶及稱之為刻槽鉆桿接頭耐磨帶?？滩坫@桿接頭耐磨帶因其具有優(yōu)于刻槽鉆桿接頭自身的耐磨性能，同時可以降低對套管的磨損的優(yōu)點，從而對處理刻槽鉆桿與套管的磨損這一問題起到關鍵性的作用。

  堆焊、噴焊作為現(xiàn)代資料加工與制造業(yè)中一種重要的制造和維修辦法，常用來進步刻槽鉆桿接頭的運用壽命，降低刻槽鉆桿接頭耐磨帶制形成本。人們研制出多種材質的合金粉末或藥芯焊絲，給刻槽鉆桿接頭耐磨帶帶來較好的耐磨性和耐腐蝕性。同時,研制出的高硬度耐磨合金體系堆焊層還可用于其它工業(yè)部門中的耐磨零件的修復與制造。

重慶等離子鉆桿堆焊噴焊機上海鉆桿堆焊都應用在什么地方？

   機械密封件本體材料的選擇因為密封環(huán)、球閥在腐蝕介質中工作，要求有較好的耐晶間腐蝕性能和穩(wěn)定性。所以，根據(jù)其使用環(huán)境和技術要求，密封環(huán)、球閥本體材料選用了1Cr18Ni9Ti不銹鋼。等離子粉末堆焊材料的選擇欲獲得高質量的金屬堆焊層，堆焊材料的選擇至關重要。有些堆焊實驗證明：當基體韌性不好時（如含C量過高、針狀馬氏體為主），雖然堆焊層的硬度可以提高，但往往容易產生微裂紋，使耐磨性變差。因此，片面地追求堆焊金屬的高硬度是不利的，也是不必要的。只有改善堆焊金屬的組.織狀態(tài)，使硬度與韌性得到恰當?shù)呐浜希拍軌蛴行У靥岣叨押附饘俚哪湍バ?。為了有效地防止堆焊金屬產生裂紋并獲得優(yōu)良的韌性和塑性，我們選用了S111硬質合金焊絲。該焊絲是一種CoCrW合金焊絲。該堆焊層具有優(yōu)良的耐磨、耐溫和耐腐蝕性能，即使在650℃～700℃的高溫中亦能保持這些特點。

等離子焊的常規(guī)原理

主?。嚎刂坪傅赖娜鄢?，電流越大熔池越大。

微?。浩鹨贾骰∽饔茫附忧氨仨毾乳_微弧，主弧才能啟動。

離子氣：控制熔深，氣壓越大熔深越深。

保護氣：控制焊道表面的顏色（防氧化，即用氬氣或氫氬混合氣隔絕熔池周邊的氧氣）。

上升時間：時間范圍0.0-5.0 S 如設置0.5S，即主弧如是80A微弧是20A 起弧就是從20A開始0.5S內慢慢升至80A 一個緩升的過程。

下降時間：時間范圍0.0-5.0 S 如設置0.5S，即主弧如是80A微弧是20A 滅弧就是從80A開始0.5S內慢慢降至80A 一個緩降的過程，達到平滑收弧的目的（注：自動化停走必須在完全滅弧之后）。

氣體保護時間：時間范圍0-20 S 如5S 即主弧熄火后繼續(xù)放氣5S 達到冷卻鎢極、防氧化的目的（因為鎢極在熄火后還處于紅的狀態(tài)，容易氧化，繼續(xù)放氣 隔絕鎢極與氧氣的接觸，延長鎢極的使用壽命，氧化的鎢極不容易點火）。

焊嘴與工件距離：理論是越近越好；越近銅嘴與工件之間越容易打火，我們建議小電流情況下控制1-3mm；銅嘴孔徑越大焊道越寬。

安全的操作等離子堆焊機，避免對工廠造成不必要的損失。

鉆桿堆焊設備的操作流程是什么？

為了解決截齒在采煤過程中的快速磨損失效問題，采用堆焊方式（或其他冶金方式）在截齒錐頂（硬質合金刀頭）以下齒體部位，沿圓周方向堆焊一個寬度約20-30mm、厚度2-3mm的環(huán)形帶。此環(huán)形帶即稱之為耐磨堆焊層。常用的耐磨堆焊材料為馬氏體堆焊合金（Ｄ３１７，Ｄ３２７，ＤＧ７等）、高鉻Fe-Cr-C合金系（Ｄ６８８，Ｄ６３８等）、碳化鎢、碳化鈮等。從機理上講，截齒耐磨堆焊層的作用是：

1、彌補或改變因硬質合金刀頭釬焊工藝在齒體圓周形成的性能劣化現(xiàn)象（指先熱處理后釬焊工藝生產的截齒）。

2、進一步優(yōu)化或強化刀頭部分使用性能。當然，采用先釬焊刀頭后整體熱處理截齒的制造工藝時，后者的作用更為突出。然而，實際情況并不簡單，截齒耐磨堆焊層的出現(xiàn)和使用，將截齒刀頭與被切割煤巖之間的磨擦、沖擊等作用，轉換為或部分轉換為堆焊層與被切割煤巖之間的磨擦、沖擊等作用。它們之間的磨擦磨損、沖擊損傷等，不僅取決于兩個接觸體材料的特性及其匹配行為，同時還受到采煤過程中諸多因素的影響。

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   閥門等離子堆焊機是解決閥門密封面耐磨、耐蝕、耐高溫問題的專業(yè)化設備。眾所周知，閥門內漏的主要原因是密封面的損壞，造成密封面損壞的原因很多，主要有機械原因和化學原因，其中磨粒磨損、沖擊磨損、壓力磨損為機械原因，腐蝕和氣蝕磨損為化學原因。閥門密封面都要受到上述一種或兩種以上的復合磨損。尤其是**閥門，如高溫高壓電站閥、核工業(yè)閥門、長輸管線閥門、井口閥、石油化工閥門等，其工況條件十分惡劣，有的工作壓力高達，有的工作溫度高達540℃以上，有的要求開啟10萬次密封面不損壞，有的閥門要求使用30年密封面不泄漏，這樣苛刻的要求，不是普通材料和一般工藝所能解決的。因此，一些工業(yè)發(fā)達國家在閥門密封面的堆焊材料、焊接工藝、焊接設備方面進行了大量的試驗研究，其中等離子堆焊技術**為成功。為此我們公司吸取國內外同類產品的優(yōu)點，并結合本公司在多年在焊接領域實施產品的經(jīng)驗研發(fā)并設計了一款閥門-多功能等離子熔覆堆焊**設備（PTA），主要針對閥門制造業(yè)中的各種閥門自動化堆焊，下面就介紹三偏心蝶閥堆焊的案例。重慶PTA鉆桿堆焊堆焊機

箴拓自動化設備（上海）有限公司總部位于寶安公路2940號，是一家箴拓自動化設備（上海）有限公司是一家以經(jīng)營自動化焊接設備及等離子成套堆焊設備與附件為主的生產加工型企業(yè)，公司位于 上海，注冊資本為500萬人民幣，主要經(jīng)營自動化焊接設備、等離子堆焊設備、自動化堆焊設備、焊接輔機、堆焊加工服務等產品。 箴拓自動化設備（上海）有限公司秉承“誠信、專業(yè)、共贏”的經(jīng)營理念,堅持用戶至上、質量優(yōu)，以科技服務客戶，堅持技術進步、不斷 創(chuàng)新、不斷超越，已經(jīng)成為一家在機械及行業(yè)設備行業(yè)頗具實力和規(guī)模的企業(yè)。 您的滿意就是我們的追求！歡迎廣大企業(yè)、用戶和消費者和我們聯(lián)系，我們將本著用***的產品，為用戶提供質量的服務為宗旨，竭誠為您服務！的公司。箴拓自動化設備作為箴拓自動化設備（上海）有限公司是一家以經(jīng)營自動化焊接設備及等離子成套堆焊設備與附件為主的生產加工型企業(yè)，公司位于 上海，注冊資本為500萬人民幣，主要經(jīng)營自動化焊接設備、等離子堆焊設備、自動化堆焊設備、焊接輔機、堆焊加工服務等產品。 箴拓自動化設備（上海）有限公司秉承“誠信、專業(yè)、共贏”的經(jīng)營理念,堅持用戶至上、質量優(yōu)，以科技服務客戶，堅持技術進步、不斷 創(chuàng)新、不斷超越，已經(jīng)成為一家在機械及行業(yè)設備行業(yè)頗具實力和規(guī)模的企業(yè)。 您的滿意就是我們的追求！歡迎廣大企業(yè)、用戶和消費者和我們聯(lián)系，我們將本著用***的產品，為用戶提供質量的服務為宗旨，竭誠為您服務！的企業(yè)之一，為客戶提供良好的等離子熔覆堆焊，等離子噴焊，自動化堆焊設備，激光熔覆。箴拓自動化設備始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。箴拓自動化設備創(chuàng)始人黃勝全，始終關注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。

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